一种龙虾扣KS水平输送结构的制作方法

一种龙虾扣ks水平输送结构
技术领域
1.本实用新型涉及龙虾扣装配设备技术领域，尤其涉及一种龙虾扣ks水平输送结构。


背景技术：

2.龙虾扣形状酷似龙虾，生活中很常见，使用范围十分广泛。钥匙链和手机链中经常使用，另外在项链及各种挂饰中的连接处都可使用。其形状和种类也比较多，一般制作材料为各种金属。颜色有银色，金色，黑色等。各种色彩可以和其它配件进行不同的搭配。龙虾扣由钩体和带有扭簧部分的k体组成，由于零部件小，一般k体和钩体的组装为人工操作。由于手工费用高，而且效率低，因此龙虾扣的成本受到很大的限制。
3.在申请号为cn201520451703.6的实用新型专利中公开了一种龙虾扣自动组装机，该装置就是利用机器代替人工进行k体和钩体之间的装配。
4.机器装配龙虾扣的工作流程为，钩体放置在装配平台的模座内，然后k体（带有扭簧的k体，业内人士也称为ks）利用水平输送机构送至模座内，使得ks插入钩体，然后利用压模对钩体挤压进行钩体和ks铆合，完成装配。在对ks进行输送并送至钩体内时，需要保证ks与钩体的槽对齐，不然易产生报废品，以及损坏机器寿命，因此需要对ks的水平输送机构进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中龙虾扣装配时ks的输送机构易出现推送ks时ks与钩体槽不对应的问题，而提出的一种龙虾扣ks水平输送结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种龙虾扣ks水平输送结构，包括安装座、压块、立杆、承载块和顶块，所述安装座固定连接在固定座的前端顶部，所述立杆滑动连接在安装座和固定座之间，所述压块固定连接在立杆的正面，所述承载块插接在安装座的中部，且在压块的下方，所述顶块插接在安装座的前端上部，所述安装座的顶面固定连接有盖板，所述立杆通过驱动机构上下移动，所述承载块的顶端凸起通过第三弹簧与压块的底面接触，所述顶块的顶面通过第二弹簧与盖板的底面接触。
8.优选的，还包括底座和支座，所述固定座固定连接在支座的上部，所述底座的顶端固定连接有导轨，所述导轨的一端靠近压块，且其导槽对应压块和承载块之间的槽，所述导轨的顶部设置有气管和第一接近开关。
9.优选的，所述驱动机构包括压杆和第一弹簧，所述第一弹簧设置在立杆的底部，在立杆底部和固定座的内底面之间，所述立杆的外侧面上部固定连有圆台，所述压杆安装在滑块的上部，所述滑块滑动连接在固定座内，所述压杆的前端下部设置有斜面，所述压杆的下表面接触设置在圆台的上方，所述滑块通过伸缩气缸进行往复运动。
10.优选的，所述滑块的中部固定连接有推刀，所述顶块的顶部设置有斜面，该斜面位
置靠近承载块。
11.优选的，所述安装座靠近龙虾扣装配平台上的模座，所述立杆的顶端固定连接有第二接近开关。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙虾扣ks水平输送结构，具备以下有益效果。
13.1、本实用新型，利用顶块，可在推刀推动ks进行装配时，使得ks被顶块顶住，使得ks在顶块和盖板之间运动时的上下位置固定，以此使得每次ks被推出时都是同一高度，因此使得ks在插进钩体槽内时不易出现错位的情况，从而解决了现有技术中龙虾扣装配时ks的输送机构易出现推送ks时ks与钩体槽不对应的问题。
14.2、本实用新型，通过设置的压杆可以得立杆每次下移的程度都相同，从而可以使得在承载块和压块之间的ks能够达到对应位置，便于被推刀推出。
15.3、本实用新型，通过压杆的设置，可以使得滑块同时带动推刀和压杆同步移动，达到仅用一个动力源既实现驱动推刀，又实现驱动立杆下移的作用。
16.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的部分结构示意图。
20.图4为本实用新型的部分拆解结构示意图。
21.图5为本实用新型的部分拆解结构示意图。
22.图6为本实用新型中安装座及安装在安装座上的结构示意图。
23.图7为本实用新型中导轨的结构示意图。
24.图中：
25.1、支座；2、推刀；3、压杆；4、伸缩气缸；5、滑块；6、第一接近开关；7、导轨；8、气管；9、底座；10、模座；11、安装座；12、固定座；13、盖板；14、立杆；15、圆台；16、压块；17、第二接近开关；18、承载块；19、顶块；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、第三弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-7，一种龙虾扣ks水平输送结构，包括安装座11、压块16、立杆14、承载块18和顶块19，安装座11固定连接在固定座12的前端顶部，立杆14滑动连接在安装座11和固定座12之间，压块16固定连接在立杆14的正面，承载块18插接在安装座11的中部，且在压块16的下方，顶块19插接在安装座11的前端上部，安装座11的顶面固定连接有盖板13，立杆14通过驱动机构上下移动，承载块18的顶端凸起通过第三弹簧22与压块16的底面接触，顶块
19的顶面通过第二弹簧21与盖板13的底面接触。
28.在本实用新型的具体实施例中，由于承载块18顶部有凸起，因此在第三弹簧22顶起承载块18接触压块16时，二者之间有间隙，该间隙用于放置ks，承载块18的底部开设有孔，第三弹簧22设置在该孔内，且底部伸出承载块18与安装座11的内底面接触。顶块19的底部开设有孔，第二弹簧21设置在该孔内，且底部伸出顶块19与安装座11的内底面接触。
29.在使用时，ks经由导轨7输送至压块16和承载块18的间隙内，该间隙只能容纳一个ks，当第二接近开关17检测到有ks进入，则导轨7内的ks不在移动,然后驱动机构带动立杆14下移，使得压块16压着承载块18带着间隙内的ks下移，然后推刀2推动ks经过顶块19直至安装座11的外部到达模座10内与钩体进行装配。模座10为龙虾扣装配平台上的零部件，用于盛放龙虾扣的钩体。
30.还包括底座9和支座1，固定座12固定连接在支座1的上部，底座9的顶端固定连接有导轨7，导轨7的一端靠近压块16，且其导槽对应压块16和承载块18之间的槽，导轨7的顶部设置有气管8和第一接近开关6。气管8设置有若干个，具体数量根据导轨7长度调整，其作用是连接气泵进行吹气，使得ks在导轨7内移动。
31.在使用时，ks放置在导轨7内的导槽里，放置方式可以是人工摆放，也可以是机器摆放，然后利用气管8喷出的气体作为动力源，使得ks获得移动的动力，同时导轨7为上下两层，ks在两层之间，因此ks不会被吹出导轨7。在ks移动过程中，第一接近开关6可以对导轨7内有无ks进行检测，其原理为若有ks,则接近开关的感应面能够感知到有物体，判定有ks,反之则无，因此第一接近开关6的设置，可以进行实时检测导轨7内是否还有物料，避免机器空转，第二接近开关17的设置用于检测压块16和承载块18的间隙内是否有ks,避免推刀2推空。
32.驱动机构包括压杆3和第一弹簧20，第一弹簧20设置在立杆14的底部，在立杆14底部和固定座12的内底面之间，立杆14的外侧面上部固定连有圆台15，压杆3安装在滑块5的上部，滑块5滑动连接在固定座12内，压杆3的前端下部设置有斜面，压杆3的下表面接触设置在圆台15的上方，滑块5通过伸缩气缸4进行往复运动。
33.在使用时，伸缩气缸4带动滑块5继而带动压杆3向前移动，然后在压杆3的斜面作用下使得立杆14上的圆台15被下压，继而使得立杆14下移，使得压块16压着承载块18带着ks下移，然后推刀2推动ks进行推送装配，完成装配后，压杆3被带动回退，立杆14在第一弹簧20的作用下复位，承载块18始终在第三弹簧22的作用下挨着压块16的底部，然后进行下移ks的推送。
34.滑块5的中部固定连接有推刀2，顶块19的顶部设置有斜面，该斜面位置靠近承载块18。当推刀2推着ks到达顶块19的斜面时，在推刀2的作用力下使得顶块19克服第二弹簧21的作用力向下移动，使得ks能够完全通过顶块19，而在通过过程中，ks始终会在顶块19的作用下贴着盖板13的底面，从而使得每次ks被推出时，ks都在同一高度，继而避免错位情况发生。
35.安装座11靠近龙虾扣装配平台上的模座10，立杆14的顶端固定连接有第二接近开关17。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。