一种螺丝攻牙用抗震夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝攻牙技术领域，具体为一种螺丝攻牙用抗震夹持机构。


背景技术：

2.在工业生产加工中需要对一些材料进行钻孔攻牙加工，使材料可方便拼接组合；
3.在螺丝攻牙过程中会产生振动与碎渣，振动会影响攻牙的精确度与攻牙效果，碎渣会对工作环境造成污染，为此我们提出一种螺丝攻牙用抗震夹持机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种螺丝攻牙用抗震夹持机构，解决了在螺丝攻牙过程中会产生振动与碎渣，振动会影响攻牙的精确度与攻牙效果，碎渣会对工作环境造成污染的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种螺丝攻牙用抗震夹持机构，包括箱体，所述箱体的上端两侧设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括第一连接块，所述第一连接块的上端设置有上夹持板，所述第一连接块的下端连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过丝杆连接，所述第二连接块的上端设置有下夹持板，所述第二连接块的下端设置有第一连接杆，所述第二连接块的下端设置有第二连接杆，所述第一连接杆的下端设置有弹簧板，所述第二连接杆的下端设置有弹簧板，所述第二连接块的侧面设置有两个移动杆，所述移动杆的外侧套设有上弹簧，所述箱体的上端设置有斜框。
7.优选的，所述斜框的下端设置有进入口，所述进入口的下端连接有导流板，所述导流板的下端连接有收集箱，所述收集箱的上端连接在箱体的下端。
8.优选的，所述第一连接块的侧面设置有多个滑槽，所述第一连接块的侧面设置有第二固定槽，所述第二固定槽套设在丝杆的外侧。
9.优选的，所述第二连接块的后面设置有多个第二滑杆，所述第二滑杆套设在滑槽的内部，呈移动连接，所述第二连接块的后面设置有第一固定槽，所述第一固定槽的上端设置有固定环，所述固定环套设在丝杆的外侧。
10.优选的，所述第二连接块的下端两侧设置有两个挡板，两个所述挡板通过第一滑杆连接，所述第一滑杆的外侧套设有两个第二连接板，呈移动连接。
11.优选的，所述第二连接板的下端设置有第三连接杆，所述第三连接杆套设在第一连接杆与第二连接杆的上端，呈转动连接。
12.优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的下端设置有下板，所述下板的上端两侧设置有两个第一连接板，所述第一连接板的上端连接在第一连接杆与第二连接杆的下端，呈转动连接，所述弹簧板的下端连接在下板的上端。
13.优选的，所述丝杆的上端套设有转动环，所述转动环设置在第一连接块的上端，呈转动连接，所述丝杆的上端设置有旋钮。
14.优选的，所述箱体的下端设置有下架，所述移动杆的下端连接在箱体的上端，呈移
动连接，所述上弹簧的下端连接在箱体的上端。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、本抗震夹持装置通过第一连接杆与第二连接杆配合达到减震的效果，在完成加工后完成复原，且使用上弹簧与移动杆配合进行二次减震，使减震效果更好。
17.2、本抗震夹持装置在箱体上方使用斜框收集碎渣，可使工作环境保持干净。
18.综上所述，该装置在工作时进行双重减震，使减震效果更好，且收集产生的碎渣，工作环境保持干净。
附图说明
19.图1为本实用新型的前面视角结构示意图。
20.图2为本实用新型的收集机构示意图。
21.图3为本实用新型的抗震机构结构示意图。
22.图4为本实用新型的第二连接块下面结构示意图。
23.图5为本实用新型的第二连接块上面结构示意图。
24.图6为本实用新型的第一连接块结构示意图。
25.图7为本实用新型的减震前面视角结构示意图。
26.图8为本实用新型的减震后面视角结构示意图。
27.图中标号：1、箱体；2、下架；3、斜框；4、第一连接块；5、第二连接块；6、导流板；7、收集箱；8、进入口；9、下板；10、第一连接板；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第二连接板；14、弹簧板；15、移动杆；16、上弹簧；17、第三连接杆；18、第一滑杆；19、挡板；20、第二滑杆；21、第一固定槽；22、固定环；23、丝杆；24、转动环；25、旋钮；26、滑槽；27、第二固定槽；28、下夹持板；29、上夹持板；30、金属件。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-图8所示，本实施例提供一种螺丝攻牙用抗震夹持机构，包括箱体1，箱体1的上端两侧设置有两个夹持机构，夹持机构包括第一连接块4，第一连接块4的上端设置有上夹持板29，第一连接块4的下端连接有第二连接块5，第一连接块4与第二连接块5通过丝杆23连接，第二连接块5的上端设置有下夹持板28，第二连接块5的下端设置有第一连接杆11，第二连接块5的下端设置有第二连接杆12，第一连接杆11的下端设置有弹簧板14，第二连接杆12的下端设置有弹簧板14，第二连接块5的侧面设置有两个移动杆15，移动杆15的外侧套设有上弹簧16，箱体1的上端设置有斜框3，箱体1的下端设置有下架2，移动杆15的下端连接在箱体1的上端，呈移动连接，上弹簧16的下端连接在箱体1的上端，移动杆15与上弹簧16配合用于进行二次减震。
30.如图2所示，斜框3的下端设置有进入口8，进入口8的下端连接有导流板6，导流板6的下端连接有收集箱7，收集箱7的上端连接在箱体1的下端，进入口8配合导流板6用于将碎渣传输到收集箱7内部。
31.如图4所示，第一连接块4的侧面设置有多个滑槽26，第一连接块4的侧面设置有第二固定槽27，第二固定槽27套设在丝杆23的外侧，第二连接块5的后面设置有多个第二滑杆20，第二滑杆20套设在滑槽26的内部，呈移动连接，第二连接块5的后面设置有第一固定槽21，第一固定槽21的上端设置有固定环22，固定环22套设在丝杆23的外侧，滑槽26配合第二滑杆20用于上下移动第一连接块4的同时保持稳定，丝杆23用于带动第一连接块4随第一固定槽21与第二固定槽27上下移动；丝杆23的上端套设有转动环24，转动环24设置在第一连接块4的上端，呈转动连接，丝杆23的上端设置有旋钮25，旋钮25用于推动上夹持板29移动，夹紧材料。
32.如图6所示，第二连接块5的下端两侧设置有两个挡板19，两个挡板19通过第一滑杆18连接，第一滑杆18的外侧套设有两个第二连接板13，呈移动连接，第二连接板13的下端设置有第三连接杆17，第三连接杆17套设在第一连接杆11与第二连接杆12的上端，呈转动连接，第一连接杆11与第二连接杆12的下端设置有下板9，下板9的上端两侧设置有两个第一连接板10，第一连接板10的上端连接在第一连接杆11与第二连接杆12的下端，呈转动连接，弹簧板14的下端连接在下板9的上端，第一连接杆11与第二连接杆12配合弹簧板14用于进行减震。
33.本实用新型的工作原理：在使用时将金属件30放在下夹持板28的上端，旋转旋钮25带动丝杆23旋转，丝杆23带动第一连接块4随第二滑杆20向下移动，使上夹持板29配合下夹持板28夹紧材料，在进行攻牙产生振动时，首先第二连接块5下移挤压第一连接杆11与第二连接杆12旋转，第一连接杆11与第二连接杆12带动上端的第二连接板13随第一滑杆18移动，第一连接杆11与第二连接杆12旋转挤压弹簧板14变形，达到减震的目的，然后移动杆15在箱体1上面上下移动，挤压上弹簧16变形，进行二次减震，在加工时产生碎渣时，碎渣随斜框3流入进入口8内部，碎渣通过进入口8进入导流板6内部最后进入收集箱7的内部，收集碎渣。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。