1.本实用新型涉及操作装置领域,尤其涉及一种快速松紧的操作台。
背景技术:2.在生产五金配件及沙发配件时,常常需要对板材或五金等工件进行固定及松开,以便完成焊接等加工作业。
3.目前,固定工件的操作方式是先将工件放置在操作台上,然后人工旋转设于操作台上方的螺杆,螺杆下移到与工件相抵,工件就会固定在操作台,反之,螺杆上移到与工件相离,工件就可以从操作台上卸下。一般情况下,采用一个螺杆固定工件的话,工件还是容易出现移位情况,因此,为了固定效果更佳,往往都是采用间隔设置的多个螺杆同时固定工件,但固定时需要人工分别对多个螺杆进行拧转处理,比较费时,费力,工作效率还较低。
4.因此,需要对现有的操作台进行改进,以解决需要人工旋转螺杆才能完成工件固定的问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种快速松紧的操作台,以解决现有技术需要人工旋转螺杆才能完成工件固定的技术问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种快速松紧的操作台,其包括用于放置工件的第一支撑台、安装于所述第一支撑台上的若干固定件、驱使各所述固定件配合所述第一支撑台夹紧或者松开所述工件的皮带组件以及驱使所述皮带组件转动的驱动机构。
8.较佳地,所述固定件包括螺杆和套设于所述螺杆上端的带轮。
9.较佳地,所述快速松紧的操作台还包括l型支架,所述l型支架的下端与所述第一支撑台连接,所述l型支架的上端被所述螺杆的下部贯穿,并与所述螺杆螺纹连接。
10.较佳地,所述皮带组件包括一个第一皮带和若干第二皮带,相邻两所述带轮之间通过一个所述第二皮带传动连接,任一所述带轮通过所述第一皮带与所述驱动机构的驱动端传动连接。
11.较佳地,所述螺杆的底部设有缓冲垫。
12.较佳地,所述快速松紧的操作台还包括位于所述第一支撑台下方并与所述第一支撑台绕竖直的轴线转动连接的第二支撑台。
13.较佳地,所述快速松紧的操作台还包括用于带动所述第二支撑台沿竖直方向运动的升降机构,所述升降机构设于所述第二支撑台的下表面。
14.较佳地,所述升降机构为带脚踏开关的千斤顶。
15.较佳地,所述驱动机构为电机。
16.较佳地,所述驱动机构为手摇转轮。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
18.本实用新型设置了皮带组件、驱动机构和固定件,固定件安装在用于放置工件的第一支撑台的上方,驱动机构通过皮带组件连接多个固定件,利用驱动机构来带动皮带组件,进而带动多个固定件同步旋转,多个固定件旋转至与工件相抵时,就能将工件稳固地固定在操作台上,多个固定件旋转至与工件相离时,就能将工件松开,十分便利,其替代了现有技术中通过人工旋转螺杆固定工件的操作方式,生产效率大大提高。
附图说明
19.图1是本实用新型的快速松紧的操作台的结构示意图。
20.图示说明:第一支撑台1、第二支撑台2、l型支架3、螺杆4、带轮5、第一皮带6、第二皮带7、电机8、基座9、凸台10、千斤顶11、脚踏开关12、缓冲垫13、限位孔14。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.请参阅图1所示,本实施例的快速松紧的操作台包括用于放置工件的第一支撑台1、安装于第一支撑台1上的若干固定件、驱使各固定件配合第一支撑台1夹紧或者松开工件的皮带组件以及驱使皮带组件转动的驱动机构。
24.进一步地,固定件包括螺杆4和套设于螺杆4上端的带轮5。
25.进一步地,快速松紧的操作台还包括l型支架3,l型支架3的下端通过限位孔14与第一支撑台1连接,l型支架3的上端被螺杆4的下部贯穿,并与螺杆4螺纹连接。
26.需要说明的是,本实施例有若干个l型支架3,l型支架3呈间隔设置地固定在第一支撑台1的外周,l型支架3的上端设于第一支撑台1上表面的上方,且还设有螺纹孔,固定件下部的螺杆4螺纹连接螺纹孔,螺杆4上端的带轮5传动连接皮带组件,皮带组件连接驱动机构,驱动机构启动带动皮带组件,进而带动固定件旋转,由于固定件的螺杆4螺纹连接螺纹孔,因此旋转可使固定件沿竖直方向移动,需要固定工件时,使固定件下移以抵接工件,需要松开工件,使固定件上移至与工件不抵接即可。
27.进一步地,皮带组件包括一个第一皮带6和若干第二皮带7,相邻两带轮5之间通过一个第二皮带7传动连接,任一带轮5通过第一皮带6与驱动机构的驱动端传动连接。本实施例通过驱动机构带动与驱动机构连接的固定件,利用与驱动机构连接的固定件带动另一固定件,再利用另一固定件带动下一个固定件,因此,当驱动机构启动时可同时带动多个固定件沿竖直方向移动,不需要人工旋转一个个拧螺杆4来固定工件,生产效率大大提高。
28.具体的,为了防止固定工件时螺杆4损毁工件,本实施例在螺杆4的底部设有缓冲垫13。
29.具体的,快速松紧的操作台还包括位于第一支撑台1下方并与第一支撑台1绕竖直的轴线转动连接的第二支撑台2。
30.需要说明的是,本实施例中第二支撑台2的上表面还设有基座9,基座9上表面设有凸台10,凸台10可转动连接基座9,凸台10转动时,设于凸台10上方的第一支撑台1会发生旋转,因此,工人加工工件需要切换不同位置时,只需要旋转第一支撑台1即可,无需人工走到工件的不同位置在进行加工,十分便捷,当然,需要说明的是,在实际应用中也是可以通过其他方式使第一支撑台1旋转,本实用新型对此不做限定。
31.此外,为了提高操作台的便利性及普适性,本实施例的快速松紧的操作台还包括用于带动第二支撑台2沿竖直方向运动的升降机构,升降机构设于第二支撑台2的下表面。
32.进一步地,为了保证升降机构的承载能力,本实施例的升降机构为千斤顶11,千斤顶11由脚踏开关12控制升降。
33.具体的,驱动机构为电机8,电机8上设有正转按钮、反转按钮和停止按钮,需要固定工件时,只需要按下正转按钮,固定件下移到与工件相抵按下停止按钮即可,需要将加工完的工件卸下时,只需要按下反转按钮,使固定件上移到与工件相离即可,不仅省力,而且效率大大提高。
34.可选的,驱动机构也可为手摇转轮,手摇转轮顺时针旋转,固定件会下移,手摇转轮逆时针旋转,固定件会上移,固定件移动到与工件相抵或与工件相离时,停止摇动手摇转轮即可。当然,也可以用其他方式驱动皮带组件,本实用新型对此也不做限定。
35.结合图1,本实用新型设置了皮带组件、驱动机构和固定件,固定件安装在用于放置工件的第一支撑台1的上方,驱动机构通过皮带组件连接多个固定件,利用驱动机构来带动皮带组件,进而带动多个固定件同步旋转,多个固定件旋转至与工件相抵时,就能将工件稳固地固定在操作台上,多个固定件旋转至与工件相离时,就能松开工件,十分便利,其替代了现有技术通过人工旋转螺杆4固定工件,生产效率大大提高。
36.本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。