1.本实用新型涉及冲孔定位技术领域,尤其涉及一种便捷调整冲孔位置的模具装置。
背景技术:2.冲孔:是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,具体有八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔, 圆孔,冲孔板网,三角孔等等。
3.现有技术中,如cn107584011b中一种冲孔定位装置模具,它包括:凸模和凹模,其中,还包括用于定位凹模内的待加工管件的端部定位装置,所述端部定位装置包括:支架、顶压件、气缸和伸缩装置,所述支架内具有前腔,所述前腔内设置有挡销和固定轴;所述顶压件枢接在所述固定轴上;所述气缸设置在所述支架的一侧;所述伸缩装置设置在所述支架内,所述伸缩装置包括套筒、活塞、弹簧,所述套筒活动设置在所述支架的安装座内,使得本发明有利于提高冲孔精确度,虽然此专利可以完成正常的冲孔功能。
4.但是冲孔定位装置其冲孔的位置是固定的,所以每台冲孔装置只能够用于个别几种模具进行冲孔工作,虽然市面上已经出现可以调节冲孔位置的装置,但是其调节范围小,并且调节时较为麻烦,同时,冲孔的装置通常其冲孔的模块是固定的,只能够打较少类型的孔洞,存在应用范围小的问题。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冲孔定位装置其冲孔的位置是固定的,所以每台冲孔装置只能够用于个别几种模具进行冲孔工作,虽然市面上已经出现可以调节冲孔位置的装置,但是其调节范围小,并且调节时较为麻烦,同时,冲孔的装置通常其冲孔的模块是固定的,只能够打较少类型的孔洞,存在应用范围小的问题,而提出的一种便捷调整冲孔位置的模具装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便捷调整冲孔位置的模具装置,包括调节框和安装块,所述调节框的底部固定连接有多个连接柱,所述调节框的前侧外表面靠近顶部的位置开设有第一滑动槽,所述调节框的前表面滑动连接有第一电机座,所述第一电机座的内部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的位置与第一滑动槽的位置相对应,所述第一驱动电机输出端固定连接有第一螺纹杆,所述调节框的一侧外表面开设有第二滑动槽,所述调节框的一侧外表面滑动连接有第二电机座,所述第二电机座的内部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端的位置与第二滑动槽的位置相对应,所述第二驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆。
7.优选的,所述第一螺纹杆的端面与调节框的后侧内表壁呈转动连接,所述第二螺纹杆的端面与调节框的另一侧内表壁呈转动连接。
8.优选的,所述第一螺纹杆的外表面螺纹贯穿安装块的外表面,所述第二螺纹杆的外表面螺纹贯穿安装块的外表面,所述第一螺纹杆的高度和第二螺纹杆的高度呈交错设
置。
9.优选的,所述安装块的顶部开设有装置槽,所述装置槽的内表面靠近底部的位置固定连接有限位块。
10.优选的,所述装置槽的内部设置有冲孔模块,所述冲孔模块的顶部开设有第一标准孔。
11.优选的,所述冲孔模块的顶部开设有第二标准孔,所述冲孔模块的顶部开设有第三标准孔。
12.优选的,所述安装块的另一侧外表面螺纹贯穿连接有第一固定螺栓,所述安装块的后侧外表面螺纹贯穿连接有第二固定螺栓,所述第一固定螺栓与第二固定螺栓与冲孔模块呈对应设置。
13.优选的,所述第一电机座和第二电机座的底部均固定连接有l型块,所述l型块的底部配套设置有固定螺栓。
14.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
15.1、本实用新型中,通过启动第一驱动电机带动第一螺纹杆转动,起到了带动安装块、冲孔模块和第二螺纹杆横向移动的作用,通过启动第二驱动电机带动第二螺纹杆转动,起到了带动安装块、冲孔模块和第一螺纹杆横向移动的作用,从而起到了方便调节冲孔位置的效果。
16.2、本实用新型中,安装块通过在顶部开设装置槽起到了方便更换冲孔模块的作用,冲孔模块顶部开设的第一标准孔、第二标准孔和第三标准孔起到了按照需求配合其他装置进行冲孔工作的作用,通过更换其冲孔模块解决了现有装置只能打较少类型孔洞的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种便捷调整冲孔位置的模具装置的立体图;
18.图2为本实用新型提出一种便捷调整冲孔位置的模具装置调节框的剖视图;
19.图3为本实用新型提出一种便捷调整冲孔位置的模具装置第一螺纹杆的结构示意图;
20.图4为本实用新型提出一种便捷调整冲孔位置的模具装置安装块的结构示意图。
21.图例说明:1、调节框;11、连接柱;2、第一滑动槽;21、第一电机座;22、第一驱动电机;23、第一螺纹杆;3、第二滑动槽;31、第二电机座;32、第二驱动电机;33、第二螺纹杆;4、安装块;41、装置槽;42、限位块;43、第一固定螺栓;44、第二固定螺栓;5、冲孔模块;51、第一标准孔;52、第二标准孔;53、第三标准孔;6、l型块;61、固定螺栓。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种便捷调整冲孔位置的模具装置,包括调节框1和安装块4,调节框1的底部固定连接有多个连接柱11,调节框1的前侧外表面靠近顶部的位置开设有第一滑动槽2,调节框1的前表面滑动连接有第一电机座21,第一电机座21的内部固定安装有第一驱动电机22,第一驱动电机22的位置与第一滑动槽2的位置相对应,第一驱动电机22输出端固定连接有第一螺纹杆23,调节框1的一侧外表面开设有第二滑动槽3,调节框1的一侧外表面滑动连接有第二电机座31,第二电机座31的内部固定安装有第二驱动电机32,第二驱动电机32输出端的位置与第二滑动槽3的位置相对应,第二驱动电机32输出端固定连接有第二螺纹杆33,第一螺纹杆23的端面与调节框1的后侧内表壁呈转动连接,第二螺纹杆33的端面与调节框1的另一侧内表壁呈转动连接,第一螺纹杆23的外表面螺纹贯穿安装块4的外表面,第二螺纹杆33的外表面螺纹贯穿安装块4的外表面,第一螺纹杆23的高度和第二螺纹杆33的高度呈交错设置。
25.其整个实施例1达到的效果为,通过设置连接柱11起到了将本装置与相配套的装置固定连接的作用,通过启动第一驱动电机22带动第一螺纹杆23转动,起到了带动安装块4、冲孔模块5和第二螺纹杆33横向移动的作用,通过启动第二驱动电机32带动第二螺纹杆33转动,起到了带动安装块4、冲孔模块5和第一螺纹杆23横向移动的作用,从而起到了方便调节冲孔位置的效果,当调节完成后,拧紧l形块6底部的固定螺栓61起到了固定的作用,在调节框1外表面滑动的第一电机座21和第二电机座31起到了安装第一驱动电机22和第二驱动电机32的作用。
26.实施例2,如图1-图4所示,安装块4的顶部开设有装置槽41,装置槽41的内表面靠近底部的位置固定连接有限位块42,装置槽41的内部设置有冲孔模块5,冲孔模块5的顶部开设有第一标准孔51,冲孔模块5的顶部开设有第二标准孔52,冲孔模块5的顶部开设有第三标准孔53,安装块4的另一侧外表面螺纹贯穿连接有第一固定螺栓43,安装块4的后侧外表面螺纹贯穿连接有第二固定螺栓44,第一固定螺栓43与第二固定螺栓44与冲孔模块5呈对应设置,第一电机座21和第二电机座31的底部均固定连接有l型块6,l型块6的底部配套设置有固定螺栓61。
27.其整个实施例2达到的效果为,安装块4通过在顶部开设装置槽41起到了方便更换冲孔模块5的作用,冲孔模块5顶部开设的第一标准孔51、第二标准孔52和第三标准孔53起到了按照需求配合其他装置进行冲孔工作的作用,通过更换其冲孔模块5解决了现有装置只能打较少类型孔洞的问题,限位块42起到了对冲孔模块5限位的作用,第一固定螺栓43和第二固定螺栓44起到了方便固定冲孔模块5的作用。
28.工作原理:使用时,先根据需要选择相对应的冲孔模块5,然后将其按压进安装块4顶部的装置槽41中,然后拧紧第一固定螺栓43和第二固定螺栓44,起到了固定冲孔模块5的作用,需要调节冲孔位置时,通过启动第一驱动电机22带动第一螺纹杆23转动,起到了带动安装块4、冲孔模块5和第二螺纹杆33横向移动的作用,通过启动第二驱动电机32带动第二螺纹杆33转动,起到了带动安装块4、冲孔模块5和第一螺纹杆23横向移动的作用,从而起到了方便调节冲孔位置的效果,当调节完成后,拧紧l形块6底部的固定螺栓61起到了固定的作用。
29.本实用新型中的第一驱动电机22和第二驱动电机32的接线图属于本领域的公知
常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对第一驱动电机22和第二驱动电机32不再详细解释控制方式和接线布置。
30.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。