模具加工用线切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是涉及模具加工用线切割装置。


背景技术：

2.电火花线切割机，属电加工范畴，线切割的物理原理为：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8纵向移动座到12纵向移动座度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走，然后通过nc控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
3.申请号为cn202122283340.8一种模具加工用线切割装置，包括底座，所述底座的顶端设有滑动装置，在滑动装置的顶端设有用于夹取切割材料的固定装置，所述固定装置上设有四个用于对待切割材料进行夹紧且可以调剂的夹取装置，在底座沿着宽度方向一侧的中心处设有切割装置，本实用新型不仅调节方便，而且结构简单。
4.但是该专利只有横向切割的功能，并无纵向切割的功能，功能单一，适用范围较小。为此，我们提出了模具加工用线切割装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供模具加工用线切割装置，本实用新型方案可以提高装置的适用范围。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：模具加工用线切割装置，包括纵向移动座，所述纵向移动座的下表面开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内部设置有齿轮带，所述齿轮带内部的两侧均啮合连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮中心开孔处均固定连接有支撑杆；
7.其中，所述第二移动槽内部的中心处设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中心开孔处转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有线切割装置主体。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑杆的上端贯穿纵向移动座且与纵向移动座转动连接，所述支撑杆的上端固定连接有第二电机的输出端，所述第二电机与纵向移动座固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，另一个所述支撑杆的上端与纵向移动座转动连接，所述转动杆与纵向移动座不接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮与齿轮带相啮合，所述第一齿轮、第二齿轮、齿轮带与纵向移动座不接触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向移动座下端的两侧固定连接支撑
架的一端，所述支撑架的另一端固定连接有横向移动座，所述横向移动座的上表面开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部转动安装有丝杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动槽的两侧处均转动连接有滑动杆，所述丝杆和滑动杆的外环面转动安装有移动板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所所述移动板的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端的两侧均固定安装有加紧座主体。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端贯穿第一移动槽固定连接有第一电机的输出端，所述第一电机与横向移动座固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.通过设置的齿轮带和第二齿轮，使第二齿轮在第二移动槽中纵向移动，同时也带动电动推杆和线切割装置主体进行纵向移动，从而到达对模具的纵向切割的效果。使装置的适用范围增大，操作步骤减少。
附图说明
17.图1为本实用新型的前视图；
18.图2为本实用新型的仰视图；
19.图3为本实用新型的丝杆部件的连接示意图；
20.图4为本实用新型的的纵向移动座部件的仰视图；
21.图5为本实用新型的第二移动槽部件的示意图；
22.图6为本实用新型第二齿轮部件和转动杆部件的连接示意图。
23.其中：1、横向移动座；2、第一移动槽；3、支撑板；4、移动板；5、加紧座主体；6、丝杆；7、滑动杆；8、第一电机；9、支撑架； 10、纵向移动座；11、第二电机；12、线切割装置主体；13、电动推杆；14、第二移动槽；15、齿轮带；16、第一齿轮；17、支撑杆；18、第二齿轮；19、转动杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1-6所示，本实用新型提供模具加工用线切割装置，包括纵向移动座10，纵向移动座10的下表面开设有第二移动槽14，第二移动槽14的内部设置有齿轮带15，齿轮带15内部的两侧均啮合连接有第一齿轮16，两个第一齿轮16中心开孔处均固定连接有支撑杆17；
27.其中，第二移动槽14内部的中心处设置有第二齿轮18，第二齿轮18的中心开孔处转动连接有转动杆19，转动杆19的下端固定连接有电动推杆13，电动推杆13的下端固定连接有线切割装置主体12。
28.其中一个支撑杆17的上端贯穿纵向移动座10且与纵向移动座 10转动连接，支撑杆17的上端固定连接有第二电机11的输出端，第二电机11与纵向移动座10固定连接。
29.另一个支撑杆17的上端与纵向移动座10转动连接，转动杆19 与纵向移动座10不接触。
30.第二齿轮18与齿轮带15相啮合，第一齿轮16、第二齿轮18、齿轮带15与纵向移动座10不接触。
31.纵向移动座10下端的两侧固定连接支撑架9的一端，支撑架9 的另一端固定连接有横向移动座1，横向移动座1的上表面开设有第一移动槽2，第一移动槽2的内部转动安装有丝杆6。
32.第一移动槽2的两侧处均转动连接有滑动杆7，丝杆6和滑动杆 7的外环面转动安装有移动板4。
33.移动板4的上端固定安装有支撑板3，支撑板3上端的两侧均固定安装有加紧座主体5。
34.丝杆6的一端贯穿第一移动槽2固定连接有第一电机8的输出端，第一电机8与横向移动座1固定连接。
35.首选将模具放置在支撑板3上，利用设置的加紧座主体5进行加持，当装置需要横向切割时；
36.打开第一电机8带动丝杆6转动，从而使移动板4、支撑板3、加紧座主体5以及模具进行横向移动的效果。
37.当装置需要纵向切割时，打开第二电机11，带动其中一个的支撑杆17和第一齿轮16转动，从而使齿轮带15进行转动，齿轮带15 的转动带动第二齿轮18在第二移动槽14移动，最终使电动推杆13 和线切割装置主体12进行纵向切割的效果，提高了装置的适用范围。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。