钢结构龙门焊机的制作方法

文档序号:33240177发布日期:2023-02-17 21:22阅读:18来源:国知局
钢结构龙门焊机的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体的,涉及钢结构龙门焊机。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.现有专利公开号为cn215588272u一种龙门焊机,包括基台,基台上滑动设有龙门架,所述龙门架上滑动设有若干焊枪组件,所述焊枪组件包括位置调整单元、第一焊枪和第二焊枪,以及驱动所述位置调整单元沿所述龙门架移动的第一驱动件,所述位置调整单元包括升降滑座和横向滑座,所述升降滑座活动设于所述龙门架上,且升降滑座上设有升降丝杆,升降滑座一端设有驱动升降丝杆的升降驱动件,所述升降丝杆上设有丝杆螺母座,所述横向滑座安装于所述丝杆螺母座上,所述第一焊枪和第二焊枪分别通过焊枪固定单元活动设于所述横向滑座上,且横向滑座两端设有驱动所述焊枪固定单元横向移动的横向驱动件。
4.此装置通过各设备的联动,使装置中第一焊枪和第二焊枪之间的距离可以调整,从而解决了当不同使用场所需要不同尺寸的梯架或隔网时,只能通过人工调整两把焊枪之间的距离来焊接的问题,而此装置的第一焊枪和第二焊枪和现有大部分装置在对钢结构进行焊接的过程中会产生大量的火星,焊接的过程中需要有人观察焊接是否完善,而飞溅的火星容易对工人们造成损伤。


技术实现要素:

5.本实用新型提出钢结构龙门焊机,解决了相关技术中飞溅的火星容易对工人们造成损伤的问题。
6.本实用新型的技术方案如下:
7.钢结构龙门焊机,包括连接条、工作台、传动机构、用于对材料进行焊接且能够调整焊接点位高低的焊接机构,还包括用于使焊接产生的火花不会到处飞溅且便于观察内部焊接情况的防护机构;
8.所述连接条设置有两个,所述工作台固定安装在所述连接条之间,所述传动机构安装在所述连接条内部,所述焊接机构安装在所述传动机构下端,所述防护机构安装在所述焊接机构一端;
9.所述防护机构包括防护框,所述防护框设置在所述焊接机构外围,所述防护框前后表面固定有玻璃板,所述防护框一端固定有固定架,所述固定架一端安装有第二电机,所述第二电机输出端贯穿所述固定架,且所述第二电机输出端联轴器连接有第二螺纹轴,所述第二螺纹轴外围螺纹连接有移动板,所述移动板一端固定有两个刮板。
10.优选地:所述传动机构包括限位轴,所述限位轴固定在其中一个所述连接条内部,
另一个所述连接条内部设置有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴与所述限位轴上端设置有移动架,所述第一螺纹轴输入端联轴器连接有第一电机。
11.优选地:所述焊接机构包括固定板,所述固定板设置有两个,且固定在所述移动架中间,所述固定板下端固定有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱伸缩端固定有焊头,所述电动伸缩柱外围固定有限位块。
12.优选地:所述玻璃板采用纯硅质矿物质材料。
13.优选地:所述刮板一端开有刃边,且所述刮板与所述防护框滑动配合。
14.优选地:所述第一螺纹轴与所述连接条轴承连接,所述第一螺纹轴与所述移动架螺纹连接。
15.优选地:所述限位轴与所述移动架滑动配合。
16.优选地:所述限位块与所述防护框滑动配合。
17.本实用新型的工作原理及有益效果为:
18.装置在对钢结构进行焊接的过程中,通过防护框将焊接的位置隔开,从而使焊接产生的火星不会到处飞溅,且防护框外围设置的玻璃板能够便于工人们观察焊接位置的焊接效果,而焊接喷溅处的火星会容易沾染到玻璃板上,进行过一次焊接后,启动第二电机,第二电机带动第二螺纹轴转动,使刮板的刃边对玻璃板上沾染的污渍进行刮除,便于下一次的加工。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型的主视图;
22.图3为本实用新型传动机构的结构示意图;
23.图4为本实用新型焊接机构的结构示意图;
24.图5为本实用新型防护机构的结构示意图;
25.图6为本实用新型防护机构的主剖视图。
26.图中:1、连接条;2、工作台;3、传动机构;31、限位轴;32、第一螺纹轴;33、移动架;34、第一电机;4、焊接机构;41、固定板;42、电动伸缩柱;43、焊头;44、限位块;5、防护机构;51、防护框;52、玻璃板;53、固定架;54、第二电机;55、第二螺纹轴;56、移动板;57、刮板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.如图1~图6所示,本实施例提出了钢结构龙门焊机,包括连接条1、工作台2、传动机构3、用于对材料进行焊接且能够调整焊接点位高低的焊接机构4,还包括用于使焊接产生的火花不会到处飞溅且便于观察内部焊接情况的防护机构5;
30.连接条1设置有两个,工作台2固定安装在连接条1之间,传动机构3安装在连接条1内部,焊接机构4安装在传动机构3下端,防护机构5安装在焊接机构4一端。
31.本实施例中,传动机构3包括限位轴31,限位轴31焊接在其中一个连接条1内部,另一个连接条1内部轴承连接有第一螺纹轴32,第一螺纹轴32与限位轴31上端设置有移动架33,第一螺纹轴32与移动架33螺纹连接,限位轴31与移动架33滑动配合,第一螺纹轴32输入端联轴器连接有第一电机34;在装置对钢结构进行焊接时,通过第一电机34运转带动第一螺纹轴32转动,通过第一螺纹轴32与移动架33螺纹连接和限位轴31与移动架33滑动配合,能够带动移动架33移动,从而使焊接点位移动。
32.本实施例中,焊接机构4包括固定板41,固定板41设置有两个,且螺栓连接在移动架33中间,固定板41下端螺栓连接有电动伸缩柱42,电动伸缩柱42伸缩端螺栓连接有焊头43,电动伸缩柱42外围焊接有限位块44;在装置对钢结构进行焊接时,先将钢结构摆好放置在工作台2上端,通过电动伸缩柱42带动焊头43下降,从而使焊头43对钢结构进行焊接处理。
33.本实施例中,防护机构5包括防护框51,防护框51设置在焊接机构4外围,且限位块44与防护框51滑动配合,防护框51前后表面螺栓连接有玻璃板52,玻璃板52采用纯硅质矿物质材料,防护框51一端焊接有固定架53,固定架53一端安装有第二电机54,第二电机54输出端贯穿固定架53,且第二电机54输出端联轴器连接有第二螺纹轴55,第二螺纹轴55外围螺纹连接有移动板56,移动板56一端焊接有两个刮板57,刮板57一端开有刃边,且刮板57与防护框51滑动配合;在对钢结构进行焊接时,当电动伸缩柱42下降时,防护框51会优先接触到钢结构,通过限位块44与防护框51的滑动配合,防护框51会一定的程度的上移,从而使焊头43接触到钢结构焊接的位置,在焊接时所产生的火星会被防护框51挡住,使火星不会对工人们早成不必要的伤害,且通过玻璃板52,工人们可以观察到内部的焊接情况,当焊接完成后,启动第二电机54,通过第二螺纹轴55与移动板56的螺纹连接,和刮板57与防护框51的滑动配合,第二螺纹轴55的转动会带动刮板57的刃边对玻璃板52上沾染的污渍挂落,使焊接产生的污渍不会影响到下一次的加工。
34.工作原理:在装置对钢结构进行焊接时,先将钢结构摆好放置在工作台2上端,启动第一电机34,第一电机34带动第一螺纹轴32转动,通过第一螺纹轴32与移动架33螺纹连接和限位轴31与移动架33滑动配合,能够带动移动架33移动,从而使焊接点位移动,当焊头43移动到合适的位置后,通过电动伸缩柱42带动焊头43下降,从而使焊头43对钢结构进行焊接处理,当电动伸缩柱42下降时,防护框51会优先接触到钢结构,通过限位块44与防护框51的滑动配合,防护框51会一定的程度的上移,从而使焊头43接触到钢结构焊接的位置,在焊接时所产生的火星会被防护框51挡住,使火星不会对工人们早成不必要的伤害,且通过玻璃板52,工人们可以观察到内部的焊接情况,当焊接完成后,启动第二电机54,通过第二螺纹轴55与移动板56的螺纹连接,和刮板57与防护框51的滑动配合,第二螺纹轴55的转动会带动刮板57的刃边对玻璃板52上沾染的污渍挂落,使焊接产生的污渍不会影响到下一次的加工。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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