一种用于加工中心的切削液喷涂机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种用于加工中心的切削液喷涂机构。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
3.目前，现有的加工中心机床上，一般是通过设置万向软管来实现切削液的喷涂，导致需要调节切削液的喷涂角度方向时，需要人工手动调节，进而使得不调节时其喷涂范围固定，导致切削液的喷涂使用效果差，其次，喷涂后的切削液不方便进行回收再利用，为此，我们提出一种用于加工中心的切削液喷涂机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工中心的切削液喷涂机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工中心的切削液喷涂机构，包括机床设备主体，所述机床设备主体的一侧壁上固接有送液弯管，送液弯管上位于机床设备主体内侧的一端固接有旋转接头，旋转接头的另一端旋转部连接有转动弯管，转动弯管的外侧转动连接有轴承座，轴承座的一端固接在机床设备主体的内侧壁上，转动弯管远离旋转接头的一端固定有喷洒管，喷洒管的外侧多个等距设置的出液口处均固定有喷头，转动弯管与机床设备主体之间连接有往复传动机构，机床设备主体的内底壁呈由右向左倾斜向下设置，机床设备主体的内底壁靠近切削液箱的位置处开设有内底壁呈由右向左倾斜向下设置的凹槽，凹槽通过流入通道与切削液箱内部相连通，流入通道开设在机床设备主体及其切削液箱上，滤网的前后两侧均设有贯穿开设在机床设备主体上的排污通道，排污通道的内底壁均与滤网的表面相平齐；
6.所述往复传动机构包括固接在转动弯管外侧的齿轮，齿轮的一侧啮合连接有齿板，齿板通过一侧壁固接的滑套滑动套设在c形滑杆，c形滑杆固定在机床设备主体的内侧壁上，滑套的外侧铰接有推拉杆，推拉杆的顶端铰接在转盘的表面边缘处，转盘固接在双轴电机的前端输出轴外侧，双轴电机通过支撑板固定在机床设备主体的内侧壁上，双轴电机的后端输出轴与机床设备主体之间连接有往复清理机构。
7.作为优选，所述机床设备主体的一侧壁上固定有切削液箱，切削液箱的顶端进液
口处固定有注液管，注液管的顶端螺旋连接有密封盖，切削液箱的顶端固接有抽液泵，抽液泵的进液口处通过抽液管延伸至切削液箱的内部，抽液泵的出液口与送液弯管的一端相连，扭动取下密封盖，进而可方便对注液管的内部进行加注切削液。
8.作为优选，所述往复清理机构包括滑动贴合在滤网表面的刮板，刮板通过一侧壁上固接的滑块滑动连接在凹槽内，凹槽的一侧壁上开设有与滑块相配合的滑槽，刮板通过滑块进行前后往复移动，能够对滤网表面拦截的铁屑杂质进行刮除，且通过两个排污通道进行排出。
9.作为优选，所述滑块上螺旋传动连接有往复丝杠，往复丝杠转动连接在滑槽内，往复丝杠转动时，继而使得滑块可带动其刮板在滤网顶部进行往复移动。
10.作为优选，所述往复丝杠的后端延伸至机床设备主体的外侧，并固接有皮带轮a，皮带轮a转动时，进而使得往复丝杠转动。
11.作为优选，所述双轴电机的后端输出轴固接有皮带轮b，皮带轮b和皮带轮a之间传动连接有传动带，双轴电机驱动皮带轮b转动，进而使得传动带会传动于皮带轮a转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、利用往复传动机构，通过启动双轴电机，且配合多个部件的作用，继而使得转动弯管可带动喷洒管上多个喷头进行往复上下摆动，进而能在工件进行加工时，且对工件上进行往复上下摆动式喷涂，喷涂范围广，大大提升切削液的喷涂使用效果，其次，利用滤网的作用，进而能对喷涂使用后的切削液进行回收再利用。
14.2、利用往复清理机构，能够在启动双轴电机的同时，使得皮带轮b转动，且配合多个部件的作用，进而使得往复丝杠转动，由于往复丝杠与滑块螺旋传动连接，进而使得刮板可在滤网的表面进行往复移动，则可对滤网表面拦截的铁屑杂质进行刮除，且通过两个排污通道进行排出，一方面避免滤网表面堵塞，二方面给人工后续清理时带来方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型往复清理机构中一部分结构示意图；
17.图3为本实用新型往复清理机构中二部分结构示意图。
18.图中：1、机床设备主体；2、切削液箱；21、注液管；22、抽液泵；23、抽液管；24、送液弯管；25、旋转接头；26、转动弯管；27、喷洒管；28、喷头；3、往复传动机构；301、齿轮；302、齿板；303、滑套；304、c形滑杆；305、推拉杆；306、转盘；307、双轴电机；4、凹槽；41、流入通道；42、滤网；5、往复清理机构；501、刮板；502、滑块；503、往复丝杠；504、皮带轮；505、传动带；6、排污通道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工中心的切削液喷涂机
构，包括机床设备主体1，机床设备主体1的一侧壁上固接有送液弯管24，送液弯管24上位于机床设备主体1内侧的一端固接有旋转接头25，旋转接头25的另一端旋转部连接有转动弯管26，转动弯管26的外侧转动连接有轴承座，轴承座的一端固接在机床设备主体1的内侧壁上，转动弯管26远离旋转接头25的一端固定有喷洒管27，喷洒管27的外侧多个等距设置的出液口处均固定有喷头28，转动弯管26与机床设备主体1之间连接有往复传动机构3，机床设备主体1的内底壁呈由右向左倾斜向下设置，机床设备主体1的内底壁靠近切削液箱2的位置处开设有内底壁呈由右向左倾斜向下设置的凹槽4，凹槽4通过流入通道41与切削液箱2内部相连通，流入通道41开设在机床设备主体1及其切削液箱2上，滤网42的前后两侧均设有贯穿开设在机床设备主体1上的排污通道6，排污通道6的内底壁均与滤网42的表面相平齐；往复传动机构3包括固接在转动弯管26外侧的齿轮301，齿轮301的一侧啮合连接有齿板302，齿板302通过一侧壁固接的滑套303滑动套设在c形滑杆304，c形滑杆304固定在机床设备主体1的内侧壁上，滑套303的外侧铰接有推拉杆305，推拉杆305的顶端铰接在转盘306的表面边缘处，转盘306固接在双轴电机307的前端输出轴外侧，双轴电机307通过支撑板固定在机床设备主体1的内侧壁上，转盘306转动时，且配合推拉杆305的作用，进而能够对滑套303连接的齿板302进行往复上下推动，由于齿板302与齿轮301啮合，进而使得齿轮301带动转动弯管26在轴承座上转动，且配合多个旋转接头25的作用，能够使得切削液进行喷洒出来。
21.机床设备主体1的一侧壁上固定有切削液箱2，切削液箱2的顶端进液口处固定有注液管21，注液管21的顶端螺旋连接有密封盖，切削液箱2的顶端固接有抽液泵22，抽液泵22的进液口处通过抽液管23延伸至切削液箱2的内部，抽液泵22的出液口与送液弯管24的一端相连，扭动取下密封盖，进而可方便对注液管21的内部进行加注切削液。
22.双轴电机307的后端输出轴与机床设备主体1之间连接有往复清理机构5，往复清理机构5包括滑动贴合在滤网42表面的刮板501，刮板501通过一侧壁上固接的滑块502滑动连接在凹槽4内，凹槽4的一侧壁上开设有与滑块502相配合的滑槽，刮板501通过滑块502进行前后往复移动，能够对滤网42表面拦截的铁屑杂质进行刮除，且通过两个排污通道6进行排出，滑块502上螺旋传动连接有往复丝杠503，往复丝杠503转动连接在滑槽内，往复丝杠503转动时，继而使得滑块502可带动其刮板501在滤网42顶部进行往复移动，往复丝杠503的后端延伸至机床设备主体1的外侧，并固接有皮带轮504a，皮带轮504a转动时，进而使得往复丝杠503转动，双轴电机307的后端输出轴固接有皮带轮504b，皮带轮504b和皮带轮504a之间传动连接有传动带505，双轴电机307驱动皮带轮504b转动，进而使得传动带505会传动于皮带轮504a转动。
23.本方案，在使用时，将工件放置于附图中所示的工件台上，且通过机床上的加工设备对工件进行加工处理，该处为现有技术，不作具体撰述，其次，通过启动双轴电机307及其抽液泵22，进而使得切削液从多个喷头28上进行喷洒出来，且同时转盘306转动，结合推拉杆305的作用，进而使得滑套303带动齿板302进行往复上下移动，由于齿板302与齿轮301啮合，进而使得齿轮301带动转动弯管26在轴承座上转动，且配合多个旋转接头25的作用，能够使得切削液可往复上下摆动式地进行喷洒出来，喷涂范围广，大大提升切削液的喷涂使用效果，其次，利用滤网42的作用，进而能对喷涂使用后的切削液进行回收再利用，再者，在启动双轴电机307的同时，使得皮带轮504b转动，由于皮带轮504b通过传动带505传动连接
皮带轮504a，进而使得往复丝杠503转动，由于往复丝杠503与滑块502螺旋传动连接，进而使得刮板501可在滤网42的表面进行往复移动，结合两个排污通道6的设置，则可对滤网42表面拦截的铁屑杂质进行刮除至机床设备之外，一方面避免滤网42表面堵塞，二方面给人工后续清理时带来方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。