一种具有出料输送和接收板功能的电路板镭雕机的制作方法

1.本实用新型具体涉及镭雕机技术领域，具体是一种具有出料输送和接收板功能的电路板镭雕机。


背景技术：

2.所谓镭雕机，就是利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
3.中国专利申请号202011601603.9提出了一种依据电路板二维码在usb接口上镭雕并检测的设备，包括：读取装置，用于读取电路板下侧的二维码；镭雕装置，用于将读取的二维码，雕刻在该电路板上侧的usb接口上；检测装置，用于检测雕刻在usb接口上的二维码是否清晰可读；平行轨道送料装置，用于输送和定位电路板；所述读取装置安装在平行轨道送料装置起始段的下方，其读取轴线垂直向上。
4.但是现有的镭雕设备在使用的时候电路板的拆装都是在原工位上进行的，不具备接料和输送的功能，镭雕完之后需要人工取下传输到下个工位，而且电路板在镭雕的时候不具备夹持固定的功能。为此本实用新型提供了一种具有接收电路板和输送的功能，而且还能够对电路板起到夹持固定的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有出料输送和接收板功能的电路板镭雕机，以解决现有的镭雕设备在使用的时候电路板的拆装都是在原工位上进行的，不具备接料和输送的功能，镭雕完之后需要人工取下传输到下个工位，而且电路板在镭雕的时候不具备夹持固定的功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有出料输送和接收板功能的电路板镭雕机，包括机箱体，该机箱体的顶部固定安装有电路板接送组件，且在电路板接送组件的上方设置有镭雕组件；
8.所述的电路板接送组件包括固定框，且在固定框顶部的两个侧边上通过沉头螺栓固定安装有两个相互平行的滑轨；两个所述的滑轨上滑动连接有两个滑架；两个所述的滑架上固定安装有固定板；所述的固定板上安装有两个呈对称式设置的电路板卡架；
9.两个所述的滑架中的一个的底部固定安装有螺母座，并与丝杆螺纹连接；所述的丝杆一端与固定框通过带座轴承连接，另外一端与旋转电机通过联轴器配合连接；所述的旋转电机固定在滑架的外部。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，两个电路板卡架的两端分别固定安装有挡块和安装板，其中安装板的外侧固定安装有夹紧气缸，该夹紧气缸的缸杆贯穿至安装板的内侧，并且在缸杆的末端固定安装有加紧板；所述的加紧板下端贴合在电路板卡架的内侧。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的固定板上开设有若干通孔，且在固定板的底部通过螺钉安装有呈梯形状设置的集料斗。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的电路板接送组件的外部设置有机顶壳，该机顶壳的顶部嵌装有多个散热扇，并在机顶壳的两侧开设有通风口；所述的机顶壳外侧的固定安装有工控机。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的镭雕组件包括两个吊挂板，每个所述的吊挂板上方通过两个吊杆固定在机顶壳内部的顶侧；每个所述的吊挂板上均固定安装有激光器和ccd摄像头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型，在使用的时候，首先将电路板放置到两个电路板卡架之间，随后夹紧气缸推动加紧板将电路板夹紧在挡块上，实现了电路板的夹持固定，保证电路板在加工的时候具有较好的稳定效果，避免镭雕的时候出现移动；
16.2.本实用新型，镭雕时，从电路板上掉落的残渣透过固定板落到其底部的集料斗内，防止残渣落到设备内部，保证设备内部的清洁性；
17.3.本实用新型，镭雕完毕之后，旋转电机带动丝杆旋转，滑架将丝杆的旋转运动转化为直线运动，使得滑架沿着滑轨移动，使得电路板从机箱体移动至另一端，从而便于下一工位上工作人员的拿取，带镭雕好的电路板被取下之后，电路板接送组件上的滑架沿着滑轨又返回原位，从而便于上一工位对电路板的继续放置和加工；
18.4.本实用新型，在机顶壳的顶部嵌装有多个散热扇，能够在电路板在镭雕的过程中起到较好的散热效果，防止电路板出现烧坏。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图。
20.图2是本实用新型中图1的右视图。
21.图3是本实用新型中图1的半剖结构示意图。
22.图4是本实用新型中电路板接送组件的结构示意图。
23.图5是本实用新型中图4的仰视图。
24.图6是本实用新型中图3的局部放大示意图。
25.图中：1-机箱体，2-机顶壳，3-散热扇，4-工控机，5-电路板接送组件，6-镭雕组件，7-防护门；
26.51-固定框，52-滑轨，53-滑架，54-固定板，55-电路板卡架，56-挡块，57-加紧板，58-夹紧气缸，59-安装板，510-旋转电机，511-丝杆；
27.61-吊杆，62-吊挂板，63-激光器，64-ccd摄像头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种具有出料输送和接收板功能的电路板镭雕机，包括机箱体1，该机箱体1的顶部固定安装有电路板接送组件5，且在电路板接送组件5的上方设置有镭雕组件6；
30.所述的电路板接送组件5包括固定框51，且在固定框51顶部的两个侧边上通过沉头螺栓固定安装有两个相互平行的滑轨52；两个所述的滑轨52上滑动连接有两个滑架53；两个所述的滑架53上固定安装有固定板54；所述的固定板54上安装有两个呈对称式设置的电路板卡架55；
31.两个所述的滑架53中的一个的底部固定安装有螺母座，并与丝杆511螺纹连接；所述的丝杆511一端与固定框51通过带座轴承连接，另外一端与旋转电机510通过联轴器配合连接；所述的旋转电机510固定在滑架53的外部。
32.本实施例中，两个电路板卡架55的两端分别固定安装有挡块56和安装板59，其中安装板59的外侧固定安装有夹紧气缸58，该夹紧气缸58的缸杆贯穿至安装板59的内侧，并且在缸杆的末端固定安装有加紧板5；所述的加紧板5下端贴合在电路板卡架55的内侧。
33.通过采用上述技术方案，在使用的时候，首先将电路板放置到两个电路板卡架55之间，随后夹紧气缸58推动加紧板57将电路板夹紧在挡块56上，实现了电路板的夹持固定，保证电路板在加工的时候具有较好的稳定效果，避免镭雕的时候出现移动。
34.具体一点的，镭雕完毕之后，旋转电机510带动丝杆511旋转，滑架53将丝杆511的旋转运动转化为直线运动，使得滑架53沿着滑轨52移动，使得电路板从机箱体1移动至另一端，从而便于下一工位上工作人员的拿取，带镭雕好的电路板被取下之后，电路板接送组件5上的滑架53沿着滑轨52又返回原位，从而便于上一工位对电路板的继续放置和加工。
35.本实施例中，所述的固定板54上开设有若干通孔，且在固定板54的底部通过螺钉安装有呈梯形状设置的集料斗。
36.通过采用上述技术方案，镭雕时，从电路板上掉落的残渣透过固定板54落到其底部的集料斗内，防止残渣落到设备内部，保证设备内部的清洁性。
37.本实施例中，所述的电路板接送组件5的外部设置有机顶壳2，该机顶壳2的顶部嵌装有多个散热扇3，并在机顶壳2的两侧开设有通风口；所述的机顶壳2外侧的固定安装有工控机4。
38.进一步地，在机顶壳2的顶部嵌装有多个散热扇3，能够在电路板在镭雕的过程中起到较好的散热效果，防止电路板出现烧坏。
39.本实施例中，所述的镭雕组件6包括两个吊挂板62，每个所述的吊挂板62上方通过两个吊杆61固定在机顶壳2内部的顶侧；每个所述的吊挂板62上均固定安装有激光器63和ccd摄像头64。
40.作为本实施例的进一步优化，本实施例采用双ccd摄像头设计，可实现定位点捕捉和条码扫描监测；软件人性化设计，让操作简单易行，大大降低人员培训时间。
41.本实施例中，所述的机顶壳2的两端通过铰链活动连接有防护门7，打开防护门7后便可以对电路板进行取放，关上门时，能够起到防护作用。
42.本实用新型的工作原理是：在使用的时候，首先将电路板放置到两个电路板卡架55之间，随后夹紧气缸58推动加紧板57将电路板夹紧在挡块56上，实现了电路板的夹持固定，保证电路板在加工的时候具有较好的稳定效果，避免镭雕的时候出现移动；
43.镭雕时，从电路板上掉落的残渣透过固定板54落到其底部的集料斗内，防止残渣落到设备内部，保证设备内部的清洁性；
44.镭雕完毕之后，旋转电机510带动丝杆511旋转，滑架53将丝杆511的旋转运动转化为直线运动，使得滑架53沿着滑轨52移动，使得电路板从机箱体1移动至另一端，从而便于下一工位上工作人员的拿取，带镭雕好的电路板被取下之后，电路板接送组件5上的滑架53沿着滑轨52又返回原位，从而便于上一工位对电路板的继续放置和加工；
45.在机顶壳2的顶部嵌装有多个散热扇3，能够在电路板在镭雕的过程中起到较好的散热效果，防止电路板出现烧坏。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。