一种用于CNC加工的四轴转台的制作方法

一种用于cnc加工的四轴转台
技术领域
1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于cnc加工的四轴转台。


背景技术：

2.cnc加工是指通过计算机数字化控制加工装置进行精密机械加工的一种叫法，通过旋转电机进行带动转台进行转动对零件进行加工，通常进行cnc加工的四轴转台多数是一体式设计且固定与加工台进行连接，在进行加工时没办法根据需要加工零件的大小和长短，调节加工装置中间空间的大小，一体式的设计在对转台进行维保时，维护效率较低还费时费力。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种用于cnc加工的四轴转台，以解决上述背景技术中提出传统四轴转台由于其一体式结构设计导致其后续维保时，维护效率较低还费时费力，且与加工台固定连接导致不能快速地根据不同零件进行调节加工空间大小的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于cnc加工的四轴转台，包括主体机构、加工机构、动力机构、防磨机构和安装机构，所述加工机构位于主体机构的前端，所述动力机构位于主体机构内部的左侧，所述防磨机构位于动力机构的右端，所述安装机构位于主体机构的下端；
7.所述加工机构包括转盘、轴槽、安装口、固定螺栓、加固盘、转动块和螺孔，所述轴槽固定设置在转盘上端的内侧，所述安装口固定设置在转盘上端的中部，所述固定螺栓螺纹安装在安装口的外侧，所述加固盘固定安装在转盘的下端，所述转动块固定安装在加固盘的内侧，所述螺孔固定设置在加固盘上端的内侧。
8.优选的，所述主体机构包括工作箱、电机箱、吊环、滑块和散热口，所述电机箱固定安装在工作箱的后端，所述吊环固定安装在电机箱的上端，所述滑块固定安装在电机箱的下端，所述散热口固定设置在电机箱左端的内侧，设置的吊环对装置的移动和搬运起到便利的作用。
9.优选的，所述动力机构包括电机底座、转动电机、转动轴和固定螺丝，所述转动电机固定安装在电机底座的下端，所述转动轴固定安装在转动电机的右端，所述固定螺丝螺纹安装在电机底座的上端，设置的转动轴可以将转动电机的动力进行传导。
10.优选的，所述防磨机构包括防护块、防磨轴承、限位块和固定销，所述防磨轴承固定安装在防护块的左端，所述限位块固定安装在防磨轴承的左端，所述固定销螺纹安装在限位块的上端，设置的限位块可以将防磨轴承在左侧进行限位，防止防磨轴承脱落。
11.优选的，所述安装机构包括安装板、滑槽、加固孔和加固螺栓，所述滑槽固定设置在安装板上端的内侧，所述加固孔固定设置在安装板上端的左右两侧，所述加固螺栓螺纹
安装在安装板的上端，设置的安装板可以将装置安装在上方进行加固，设置的滑槽可以让主体装置在其内部进行滑动，方便安装和拆卸。
12.优选的，所述轴槽呈对称分布，所述固定螺栓呈对称分布，所述螺孔呈对称分布，所述固定螺栓的下端延伸至螺孔的内部，所述固定螺栓与螺孔之间相适配，设置的轴槽可以将外接加工装置安装在内部进行固定，方便加工时的便利。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于cnc加工的四轴转台，通过设置的吊环将装置进行搬运，将工装置移动到安装板上端进行放置，通过滑块将其安装在滑槽内部，滑动滑块将装置在滑槽内部移动到合适的位置后，在用加固螺栓将其进行加固，对不同金属材料进行加工时自由调节加工空间大小，提高了装置的使用率；
15.2、该用于cnc加工的四轴转台，设置的防护块可以在防磨轴承的前端进行防护限位，设置的防磨轴承可以让转动轴在内部进行转动，减少转动轴的磨损，增加装置的使用时间，设置的限位块可以将防磨轴承在左侧进行限位，防止防磨轴承脱落，提高装置工作时的安全性；
16.3、该用于cnc加工的四轴转台，将加固盘安装在工作箱的前端进行加固，在将转盘通过固定螺栓与加固盘之间连接加固，保证加工时的安全性，在通过设置的轴槽将外接加工装置安装在槽口内部进行固定，整体通过拼接结构进行安装，提高了后期的维保工作便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型加工机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型安装机构立体结构示意图；
21.图5为本实用新型附图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、主体机构；2、加工机构；3、动力机构；4、防磨机构；5、安装机构；101、工作箱；102、电机箱；103、吊环；104、滑块；105、散热口；201、转盘；202、轴槽；203、安装口；204、固定螺栓；205、加固盘；206、转动块；207、螺孔；301、电机底座；302、转动电机；303、转动轴；304、固定螺丝；401、防护块；402、防磨轴承；403、限位块；404、固定销；501、安装板；502、滑槽；503、加固孔；504、加固螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于cnc加工的四轴转台，包括主体机构1、加工机构2、动力机构3、防磨机构4和安装机构5，加工机构2位于主体机构1的前端，动力机构3位于主体机构1内部的左侧，防磨机构4位于动力机构3的右端，安装机构5
位于主体机构1的下端；
25.加工机构2包括转盘201、轴槽202、安装口203、固定螺栓204、加固盘205、转动块206和螺孔207，轴槽202固定设置在转盘201上端的内侧，安装口203固定设置在转盘201上端的中部，固定螺栓204螺纹安装在安装口203的外侧，加固盘205固定安装在转盘201的下端，转动块206固定安装在加固盘205的内侧，螺孔207固定设置在加固盘205上端的内侧；主体机构1包括工作箱101、电机箱102、吊环103、滑块104和散热口105，电机箱102固定安装在工作箱101的后端，吊环103固定安装在电机箱102的上端，滑块104固定安装在电机箱102的下端，散热口105固定设置在电机箱102左端的内侧，设置的工作箱101可以将加工装置安装在内部进行加固，保证设备加工时的安全性，设置的电机箱102可以将动力装置安装在内部，对内部的装置进行防护，设置的吊环103对装置的移动和搬运起到便利的作用，设置的滑块104可以将装置进行滑动安装或者拆卸的便利，设置的散热口105可以在内部动力装置工作产生的热量排出设备；
26.动力机构3包括电机底座301、转动电机302、转动轴303和固定螺丝304，转动电机302固定安装在电机底座301的下端，转动轴303固定安装在转动电机302的右端，固定螺丝304螺纹安装在电机底座301的上端，设置的电机底座301可以将转动电机302安装在上端进行加固，设置的转动电机302通过旋转带动加工装置进行旋转加工，设置的转动轴303可以将转动电机302的动力进行传导，设置的固定螺丝304可以将转动电机302进行加固；防磨机构4包括防护块401、防磨轴承402、限位块403和固定销404，防磨轴承402固定安装在防护块401的左端，限位块403固定安装在防磨轴承402的左端，固定销404螺纹安装在限位块403的上端，设置的防护块401可以将防磨轴承402在前端进行防护限位，设置的防磨轴承402可以让转动轴303在内部进行转动，减少磨损增加装置的使用时间，设置的限位块403可以将防磨轴承402在左侧进行限位，防止防磨轴承402脱落，设置的固定销404可以将限位块403进行加固；
27.安装机构5包括安装板501、滑槽502、加固孔503和加固螺栓504，滑槽502固定设置在安装板501上端的内侧，加固孔503固定设置在安装板501上端的左右两侧，加固螺栓504螺纹安装在安装板501的上端，设置的安装板501可以将装置安装在上方进行加固，设置的滑槽502可以让主体装置在其内部进行滑动，方便安装和拆卸，设置的加固孔503和加固螺栓504可以将装置与加工车床进行组合加固；轴槽202呈对称分布，固定螺栓204呈对称分布，螺孔207呈对称分布，固定螺栓204的下端延伸至螺孔207的内部，固定螺栓204与螺孔207之间相适配，设置的轴槽202可以将外接加工装置安装在内部进行固定，方便加工时的便利。
28.工作原理：该用于cnc加工的四轴转台，在进行加工工作前，将安装板501安装在加工床车上固定住，通过吊环103将装置进行搬运，将工作箱101和电机箱102移动到安装板501上端进行放置，通过滑块104将其安装在滑槽502内部，滑动滑块104将装置在滑槽502内部移动到合适的位置后用加固螺栓504将其进行加固，主体安装完成后，将加固盘205安装在工作箱101的前端进行加固，在将转盘201通过固定螺栓204与加固盘205之间进行加固，保证加工时的安全性，在通过设置的轴槽202将外接加工装置安装在槽口内部进行固定，加工装置都加固完成后，将装置进行通电，让转动电机302开始工作带动转动轴303旋转工作，将加固盘205旋转带动转盘201进行工作，让外接加工装置进行旋转对材料进行加工。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。