一种消防排烟风机外筒中心对中工装

一种消防排烟风机外筒中心对中工装
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种可实现对消防排烟风机外筒与电机轴线对中工装。


背景技术：

2.消防排烟风机是一种用于逃生楼道送风的风机，广泛用于高层建筑、地下车库、地铁、隧道等场合。其作用是保证火灾时能将逃生通道内的烟雾及时排出。除此之外，也可向逃生楼道里送风。
3.消防排烟风机主要结构由外筒、电机、电机台板、支撑板、叶轮构成。电机台板焊接在外筒内，电机台板上方固定电机，下方焊接两块支撑板，叶轮安装在电机上，装配时要保证外筒与电机对中误差在设计范围之内，以保证叶轮外沿与风筒内壁之间的缝隙。
4.现有的工装技术存在以下问题：工装在使用的时候，需要以外筒法兰边为基准面进行电机台板装配，而外筒在翻边成为法兰边的过程中，由于其端面跳动公差较大，从而使后续电机台板安装位置不精确，最终导致叶轮装配与外筒内壁之间的缝隙不均，偏离外筒的中心位置，现有暖通设备工厂以工人的经验手工调整为主，费时费力。
5.本实用新型通过一种消防排烟风机外筒中心对中工装，成功提高了电机台板安装精度，防止叶轮偏离外筒的中心位置。


技术实现要素：

6.基于此，本实用新型提供了一种消防排烟风机外筒中心对中工装，以解决现有技术中电机台板安装位置不精确造成叶轮偏离外筒的中心位置，通风流量减小，成品合格率底，浪费人力物力财力的技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案如下：一种消防排烟风机外筒中心对中工装，包括检测系统，矫正系统；
8.所述检测系统包括检测杆伺服丝杆直线模组、超声波模组、电滑环、检测杆齿轮、检测杆下壳、轴承、伸缩杆电机、滚珠丝杆、伸缩杆、后激光测距模块、挡环、主检测杆、前激光测距模块、检测杆上壳、检测杆电机、检测杆键、电机键、电机齿轮、轴端挡圈、激光发生器、电动推杆、激光接收器构成。
9.所述检测杆伺服丝杆直线模组固定在检测杆架上，其上方安装检测系统。检测杆下壳与上壳其内部装有检测杆，检测杆由主检测杆与伸缩杆构成，二者均为空心轴，所述伸缩杆通过伸缩杆电机带动滚珠丝杆机构，从而可改变检测杆总长度以适应不同规格、长度的消防排烟风机外筒。
10.所述主检测杆安装在所述检测杆上壳与所述检测杆下壳内，壳内设有齿轮槽和轴承槽，用于安置电机齿轮、检测杆齿轮与轴承。所述检测杆电机安装在检测杆上壳上，通过电机键驱动电机齿轮与检测杆齿轮转动，进而通过检测杆键带动主检测杆转动。
11.所述主检测杆后端固定电滑环，电滑环前部固定在主检测杆后端。所述主检测杆
管内安装前激光测距模块与伸缩杆电机，主检测杆前端安装伸缩杆。主检测杆前端安装挡环，挡环内径设有均布凸槽，同时伸缩杆外径设有均布凹槽，可与挡环的凸槽配合。伸缩杆内安装后激光测距模块，在前激光测距模块与后激光测距模块上方开口，使激光能够顺利发出。所述检测杆下壳后方带有超声波模组，可记录整个检测系统的位移。
12.所述矫正系统由工作台推杆、工作台、连杆、矫正伺服丝杆直线模组、矫正推杆、夹紧推杆、夹紧推杆头、矫正推杆头、夹紧限位板、导轨构成。所述连杆包含四根，分别与底架与工作台铰接，由三个工作台推杆驱动，通过连杆从而带动工作平台的升降。所述矫正伺服丝杆直线模组安装在工作台上，共计4个，分别控制4个矫正推杆的运动，矫正推杆底部设有导轨，因此矫正推杆可沿导轨方向运动。矫正推杆头固定在矫正推杆上，可实现对不同的型号消防排烟风机外筒的支撑与位置矫正。所述夹紧限位板安装在工作台前部，同时夹紧推杆安装在工作台后部，并带有夹紧推杆头，因此通过夹紧推杆可将消防排烟风机外筒推至夹紧限位板位置。
13.所述伸缩杆最前端的中心位置安装有激光发生器，同时其对面设有一个由电动推杆带动的激光接收器，用于校正检测系统的初始标准位置，以保证后续步骤的精度。在安装本套设备的过程中，若激光接收器无法检测到激光发生器发出的信号，则需要相应的调整安装位置以及角度，直到激光接收器能够检测到激光发生器发出的信号。
14.综上所述，本工装将现有的以外筒法兰边为基准进行电机台板装配的工装技术改为以外筒两端面的圆心为基准进行电机台板装配的工装技术，通过可旋转的激光测距模块在消防排烟风机外筒内部旋转一周，扫描得到内部轮廓尺寸，从而通过计算得到内圆中心，进而控制四个矫正推杆使检测杆位于内圆中心位置，从而能精准找到外筒内部中心，之后工人便可通过得出的角度α精确的安装两块支撑板，保证电机台板位置，最终使得电机与叶轮安装位置精确。
15.本实用新型具有以下有益效果：采用上述技术方案的本实用新型工装结构简单、矫正方便、精准度高、增加了消防排烟风机通风流量，提升了成品合格率，节省了大量的时间和人力物力财力。
【附图说明】
16.图1为消防排烟风机结构示意图；
17.图2为装配电机台板与支撑板示意图；
18.图3一种消防排烟风机外筒中心对中工装结构示意图；
19.图4为检测系统结构示意图；
20.图5为矫正系统结构示意图；
21.图6为矫正消防排烟风机外筒结构示意图；
22.其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
23.图中：1.检测系统、101.检测杆伺服丝杆直线模组、102.超声波模组、103.电滑环、104.检测杆齿轮、105. 检测杆下壳、106.轴承、107.伸缩杆电机、108.滚珠丝杆、110.伸缩杆、111.后激光测距模块、112.挡环、 113.主检测杆、114.前激光测距模块、115.检测杆上壳、116.检测杆电机、117.检测杆键、118.电机键、119. 电机齿轮、120.轴端挡圈、121.激光发生器、122.电动推杆、123.激光接收器、2.矫正系统、203.工作台、 205.矫正伺服丝杆直
线模组、206.矫正推杆、207.夹紧推杆、208.夹紧推杆头、209.矫正推杆头、210.夹紧限位板、211.导轨、301.底架、302.检测杆架、303.工作台推杆、304.连杆、401.消防排烟风机外筒、402. 电机台板、403.支撑板、404.电机、405.叶轮。
【具体实施方式】
24.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型能够以很多不同于以下描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，以下所使用的所有技术和科学术语与本实用新型所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式而非在限制本实用新型。
25.如图1所示，消防排烟风机主要结构由消防排烟风机外筒401、电机404、电机台板402、支撑板403、叶轮405构成。电机台板402下方焊接两块支撑板403，并一同焊接在消防排烟风机外筒401内，电机台板402上方固定电机404，电机404安装叶轮405。
26.如图3所示，本实用新型的一种消防排烟风机外筒中心矫正工装包括检测系统1，矫正系统2构成，所述检测系统1固定在检测杆架302上，所述检测杆架302与所述矫正系统2固定在底架301上。所述检测系统1包括检测杆伺服丝杆直线模组101、超声波模组102、电滑环103、检测杆齿轮104、检测杆下壳 105、轴承106、伸缩杆电机107、滚珠丝杆108、伸缩杆110、后激光测距模块111、挡环112、主检测杆 113、前激光测距模块114、检测杆上壳115、检测杆电机116、检测杆键117、电机键118、电机齿轮119、轴端挡圈120、激光发生器121、电动推杆122、激光接收器123构成。其中检测杆上壳115与检测杆下壳 105通过螺栓配合安装并固定在检测杆伺服丝杆直线模组101上，随之做直线运动。
27.如图4所示，所述主检测杆113安装在所述检测杆上壳115与所述检测杆下壳105内，壳内设有齿轮槽和轴承槽，用于安置电机齿轮119、检测杆齿轮104与轴承106。所述检测杆电机116安装在检测杆上壳115上，通过电机键118驱动电机齿轮119与检测杆齿轮104转动，进而通过检测杆键117带动主检测杆113转动。
28.所述主检测杆113后端固定电滑环103，电滑环103前部固定在主检测杆113后端，随主检测杆113 转动而同步转动，避免内部线路缠绕。所述主检测杆113管内安装前激光测距模块114与伸缩杆电机107，主检测杆113前端安装伸缩杆110，通过滚珠丝杆108带动伸缩杆110运动，从而实现改变检测系统1长度，适应多种型号外筒的检测。为防止伸缩杆110脱落，在主检测杆113前端安装挡环112，挡环112内径设有均布凸槽，同时伸缩杆110外径设有均布凹槽，可与挡环112的凸槽配合，从而防止主检测杆113 与伸缩杆110之间的相对转动。伸缩杆110内安装后激光测距模块111，在前激光测距模块114与后激光测距模块111上方开口，使激光能够顺利发出。所述超声波模组102安装在检测杆下壳105后方，用于记录检测系统1的位移。
29.如图5所示，所述矫正系统2由工作台推杆202、工作台203、连杆204、矫正伺服丝杆直线模组205、矫正推杆206、夹紧推杆207、夹紧推杆头208、矫正推杆头209、夹紧限位板210构成。所述连杆204包含四根，分别与底架301与工作台203铰接，依靠3个工作台推杆202的
驱动，从而实现控制工作台203 的在竖直方向上的升降。所述矫正伺服丝杆直线模组205安装在工作台203上，数量为4个，分别控制4 个矫正推杆206的运动，矫正推杆206底部设有导轨211，因此矫正推杆206可沿导轨211方向，运动矫正推杆头209固定在矫正推杆206上，从而可实现对不同的型号消防排烟风机外筒401的支撑。
30.所述伸缩杆110最前端的中心位置安装有激光发生器121，同时其对面设有一个由电动推杆122带动的激光接收器123，用于矫正检测系统1的准确位置，以保证后续步骤的精度。在安装本套设备的过程中，若激光接收器123无法检测到激光发生器122发出的信号，则需要相应的调整安装位置以及角度，直到激光接收器123能够检测到激光发生器121发出的信号。
31.所述夹紧限位板210安装在工作台203前部，同时夹紧推杆207安装在工作台203后部，并带有夹紧推杆头208，因此通过橡胶材质的夹紧推杆207可将消防排烟风机外筒401推至夹紧限位板210位置。
32.如图6所示，当使用本消防排烟风机外筒中心矫正工装时，首先需要确认消防排烟风机外筒401型号，之后4个矫正推杆206在矫正伺服丝杆直线模组205驱动下运动至预先设定好的位置，其次运用吊爪将消防排烟风机外筒401放入工作台203，接着夹紧推杆207启动，将消防排烟风机外筒401推至紧靠夹紧限位板210位置后缩回释放；之后3个工作台推杆202启动，在连杆204的带动下，工作台203上升至预先设定好的高度，使检测系统1能顺利进入消防排烟风机外筒401内部。与此同时在电动推杆122带动下将激光接收器123提升至该消防排烟风机外筒401型号预先设定好的位置，使得激光接收器123能够检测到激光发生器121发出的信号，确保矫正检测系统1为标准位置，之后检测系统1在检测杆伺服丝杆直线模组101的驱动下伸入筒内，使主检测杆113内部的前激光测距模块114伸入至消防排烟风机外筒401的前端面，同时伸缩杆电机107启动，通过滚珠丝杆108带动伸缩杆110运动，使内部的后激光测距模块111 伸入至消防排烟风机外筒401的后端面，开始检测消防排烟风机外筒401中心。此时检测杆电机116启动，通过电机齿轮119带动伸缩杆110转动一圈。此时前激光测距模块114与后激光测距模块111即可将扫描出消防排烟风机外筒401的前端面与后端面轮廓，通过相应的算法可计算出消防排烟风机外筒401的前端面与后端面圆心位置。在确认出消防排烟风机外筒401的中心位置后，开始矫正，此时4个矫正推杆206 启动，通过其之间的相互伸缩配合即可将使主检测杆113与伸缩杆110处于消防排烟风机外筒401内部的中心，从而完成消防排烟风机外筒401与电机404轴线对中，之后工人便可通过得出的角度α精确的安装两块支撑板403，进而保证电机台板402位置，最终使得电机404与叶轮405安装位置精确。
33.本实用新型的一种消防排烟风机外筒中心对中工装，设计简单，省时省力，操作容易，成本低廉，实用性强，日常保养维护简单易行，精准有效的找出了消防排烟风机外筒401的中心位置并完成矫正，适用现有技术中电机台板402安装位置不精确造成叶轮405偏离消防排烟风机外筒401的中心位置，通风流量减小，成品合格率底，浪费人力物力财力的技术问题，有效提高了电机台板402安装精度，防止叶轮405 偏离外筒的中心位置，大大提升了工作效率与成品合格率，为后续电机台板402安装带来了巨大便利，便于在产业上推广和使用。
34.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型做其他形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或或改型为等同变化的等效实施方式。但凡是未脱离本实用新型方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。