一种数控车床自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床自动送料装置。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
3.针对于此，中国专利号cn206561308u提出了一种数控车床自动送料装置，通过车床基座上表面安装有顶料气缸、送料平台和机床卡头，顶料气缸的一端连接有活塞杆，活塞杆连接有活塞，机床卡头左侧设置有四爪卡盘，机床卡头的中心轴通过电机皮带连接有床头电机，提高了自动化程度和工作效率，降低了工人的劳动强度。
4.而以上专利中，当送料装置要送料管状料时，容易导致送料不稳定，且难以保持管状料的稳定移动，常用的管状料上料容易因为管状料较长导致精确度不够，降低数控车床自动送料装置的实用性，因此需要一种数控车床自动送料装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种数控车床自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了一种数控车床自动送料装置，包括定位架，所述定位架用来支撑数控车床自动上料装置使用；
7.所述定位架的顶端固定设有固定架，所述固定架的中间位置开设有定位槽，所述定位槽内壁的一端滑动设有第一限位架，所述定位槽内壁的另一端滑动设有第二限位架，所述第一限位架的底端固定设有稳定座，所述稳定座的底端固定设有第一定位座，所述第一定位座的中间位置转动设有定位齿轮，所述第一定位座的一侧固定设有电机，所述电机的输出端穿过第一定位座与定位齿轮一侧的中间位置固定连接，所述定位架顶部的中间位置固定设有定位齿条，所述定位齿轮的底端与定位齿条顶部的一端啮合，所述第二限位架的底端固定设有第二定位座，所述第二定位座的两端均转动设有定位轮，两个所述定位轮的底端分别与定位架顶部的两端转动连接。
8.在一个示例中，所述第一限位架顶部的中间位置和第二限位架顶部的中间位置均螺纹设有定位丝杆，两个所述定位丝杆的顶端均固定设有定位把手，两个所述定位丝杆的底端均转动设有限位座。
9.在一个示例中，两个所述限位座的两侧分别与第一限位架内壁的两侧和第二限位架内壁的两侧滑动连接。
10.在一个示例中，所述固定架顶部的一端固定设有第一定位环。
11.在一个示例中，所述第一定位环的两端均穿插设有定位杆，两个所述定位杆的顶
端均固定设有第二定位环，且两个定位杆的顶端分别与第二定位环底部的两端固定连接，两个所述定位杆外壁的一端均穿插设有弹簧，两个所述定位杆的底端均固定设有限位块。
12.在一个示例中，所述第一定位环的底端与第二定位环的顶端接触。
13.在一个示例中，所述定位架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
14.通过本实用新型提出的一种数控车床自动送料装置能够带来如下有益效果：
15.1、该一种数控车床自动送料装置，通过固定在第一定位座一侧的电机的输出端带动定位齿轮转动，使得定位齿轮与固定在定位架顶端的定位齿条啮合，使得第一定位座、稳定座和第一限位架稳定的沿着定位槽进行移动，由于管状料进行移动，使得固定在管状料一端的第二限位架同时沿着定位槽移动，通过第二定位座的定位，使得转动连接在第二定位座两侧的定位轮转动在定位架的顶端，使得管状料的送料更加稳定，增加数控车床自动送料装置的精确度，增加数控车床自动送料装置的实用性。
16.2、该一种数控车床自动送料装置，通过将管状料安装在第一限位架和第二限位架之间，转动定位把手，使得定位把手带动定位丝杆转动，转动在定位丝杆底端的限位座稳定的夹持在管状料的顶端，管状料的另一端穿插在第一定位环和第二定位环之间，从而使得管状料的送料更加稳定，增加数控车床自动送料装置的稳定性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型第一限位架结构示意图；
20.图3为本实用新型第二限位架结构示意图；
21.图4为本实用新型定位缓冲结构示意图。
22.图中：1、定位架；2、固定架；3、定位槽；4、定位齿条；5、第一限位架；6、第二限位架；7、第一定位环；8、第二定位环；9、定位杆；10、弹簧；11、限位块；12、稳定座；13、第一定位座；14、定位齿轮；15、第二定位座；16、定位轮；17、定位丝杆；18、定位把手；19、限位座；20、电机。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
28.实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种数控车床自动送料装置，包括定位架1，定位架1用来支撑数控车床自动上料装置使用；
29.定位架1的顶端固定设有固定架2，固定架2的中间位置开设有定位槽3，定位架1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电机开关，电机20通过电机开关与外接电源电性连接；
30.实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种数控车床自动送料装置，包括定位槽3内壁的一端滑动设有第一限位架5，第一限位架5的底端固定设有稳定座12，稳定座12的底端固定设有第一定位座13，第一定位座13的中间位置转动设有定位齿轮14，第一定位座13的一侧固定设有电机20，电机20的输出端穿过第一定位座13与定位齿轮14一侧的中间位置固定连接，定位架1顶部的中间位置固定设有定位齿条4，定位齿轮14的底端与定位齿条4顶部的一端啮合；
31.实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种数控车床自动送料装置，包括定位槽3内壁的另一端滑动设有第二限位架6，第二限位架6的底端固定设有第二定位座15，第二定位座15的两端均转动设有定位轮16，两个定位轮16的底端分别与定位架1顶部的两端转动连接，第一限位架5顶部的中间位置和第二限位架6顶部的中间位置均螺纹设有定位丝杆17，两个定位丝杆17的顶端均固定设有定位把手18，两个定位丝杆17的底端均转动设有限位座19，两个限位座19的两侧分别与第一限位架5内壁的两侧和第二限位架6内壁的两侧滑动连接；
32.实施例四，本实用新型提供了如图4所示的一种数控车床自动送料装置，包括固定架2顶部的一端固定设有第一定位环7，第一定位环7的两端均穿插设有定位杆9，两个定位杆9的顶端均固定设有第二定位环8，且两个定位杆9的顶端分别与第二定位环8底部的两端固定连接，两个定位杆9外壁的一端均穿插设有弹簧10，两个定位杆9的底端均固定设有限位块11，第一定位环7的底端与第二定位环8的顶端接触。
33.工作原理：当需要使用数控车床自动送料装置时，工作人员将管状料安装在第一
限位架5和第二限位架6之间，转动定位把手18，使得定位把手18带动定位丝杆17转动，转动在定位丝杆17底端的限位座19稳定的夹持在管状料的顶端，管状料的另一端穿插在第一定位环7和第二定位环8之间，从而使得管状料的送料更加稳定，增加数控车床自动送料装置的稳定性，打开电机开关，使得固定在第一定位座13一侧的电机20的输出端带动定位齿轮14转动，使得定位齿轮14与固定在定位架1顶端的定位齿条4啮合，使得第一定位座13、稳定座12和第一限位架5稳定的沿着定位槽3进行移动，由于管状料进行移动，使得固定在管状料一端的第二限位架6同时沿着定位槽3移动，通过第二定位座15的定位，使得转动连接在第二定位座15两侧的定位轮16转动在定位架1的顶端，使得管状料的送料更加稳定，增加数控车床自动送料装置的精确度，增加数控车床自动送料装置的实用性。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。