一种汽车车灯模架的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种汽车车灯模架。


背景技术：

2.汽车车灯在生产时需要运用到压铸模具，其中，模架是模具的重要组成部分，模架是模具的半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，车灯灯罩是左右两个对称的，所以对应的模架也是不一样，在制作灯罩的时候，为了提高工作效率，开模一次得到一副灯罩，将两副模架装配在一起，因此本实用新型提出一种汽车车灯模架。
3.现有技术中，提出了公开号为cn211492455u，公开日为2020年09月15日的中国实用新型专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种汽车车灯模模架，包括上模架主体和下模架主体，所述上模架主体的底端中心位置安装有推柱，所述下模架主体的内腔底端中心位置安装有圆筒，所述圆筒的内腔插接有相匹配的圆柱，所述圆柱的顶端安装有矩形板，所述矩形板的左右两端均安装有推动结构。该汽车车灯模模架，通过推柱向下移动，与连接柱贴合，并推动连接柱向下移动，促使圆柱向下移动，将弹簧压缩，同时推杆可向下移动，使圆盘可将圆槽密封，防止在加工时出现泄漏现象，当推柱与连接柱分离时，弹簧弹出，可推动推杆向上移动，可将灯罩快速的取出。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：对于模具的过压保护不够，在压力过大时可能会导致汽车车灯模具被压坏；对于模具的安装固定不太稳定容易导致偏模。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种汽车车灯模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种汽车车灯模架，包括汽车车灯模架主体，所述汽车车灯模架主体包括有模架台，所述模架台的顶部固定安装有冲压机构，所述模架台的上表面两侧对称设置有模具保护机构，所述模具保护机构的中间设置有模具安装框架机构，所述模具保护机构包括有固定缓冲基座、上端连接杆、缓冲板和弹性弧形缓冲板，所述固定缓冲基座的下表面与模架台的上表面固定连接，所述模具安装框架机构包括有下模具安装框架、上模具安装框架、夹持辅助固定板和双头螺纹杆，所述下模具安装框架与上模具安装框架的机构相同。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定缓冲基座的中部设置有缓冲坑，所述上端连接杆的侧表面与上模具安装框架的侧表面固定连接，所述固定缓冲基座的上表面两侧固定安装有定位滑杆，所述上端连接杆的内壁与定位滑杆的外表面滑动连接，上端连接杆与上模具安装框架进行连接，冲压机构工作促使上模具安装框架下压导致上下模具合模。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲板的内壁与定位滑杆的外表面滑动连接，所述弹性弧形缓冲板的两侧设置有铰接柱，所述弹性弧形缓冲板的两端与铰接
柱的一端转动连接，上端连接杆在定位滑杆上滑动起到辅助定位稳定的作用。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性弧形缓冲板对称设置有两组，两组所述弹性弧形缓冲板表面相互接触，一组所述弹性弧形缓冲板通过铰接柱与缓冲板的下表面固定连接，另一组所述弹性弧形缓冲板通过铰接柱与固定缓冲基座的缓冲坑底部表面固定连接，压力过大时缓冲板被上端连接杆挤压推动使弹性弧形缓冲板相互挤压产生弹性形变，缓冲弹性球与弹力支撑柱利用弹性对弹性弧形缓冲板进行弹性支撑对压力进行抵抗，对模具产生保护的作用。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性弧形缓冲板的内侧设置有缓冲弹性球，所述缓冲弹性球的表面与弹性弧形缓冲板的内侧表面固定连接，所述缓冲弹性球的一侧固定安装有弹力支撑柱，所述弹力支撑柱分别与缓冲板、固定缓冲基座的表面固定连接，将下模具的插孔与模具安装卡接定位柱卡接对应起到安装定位的作用。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下模具安装框架的下表面与模架台的上表面固定连接，所述上模具安装框架的上表面与冲压机构的下端固定连接，所述下模具安装框架的中部固定安装有与下模具相适配的模具安装卡接定位柱，所述下模具安装框架的内表面设置有与夹持辅助固定板相适配的滑槽，所述夹持辅助固定板的下表面与下模具安装框架的内表面滑动连接，通过转动转动盘带动双头螺纹杆转动，限位杆起到限位的作用。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持辅助固定板的内侧表面设置有与下模具相适配的插接柱，所述双头螺纹杆的两端外表面分别与下模具安装框架的内壁转动连接，所述双头螺纹杆的一端固定安装有转动盘，所述双头螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与下模具安装框架的内表面固定连接，所述夹持辅助固定板一端内壁与夹持辅助固定板的外表面螺纹连接，所述夹持辅助固定板的另一侧内壁与限位杆的外表面活动连接，夹持辅助固定板在双头螺纹杆与限位杆的配合下进行移动使插接柱与下模具的侧面插孔进行卡接，对下模具进行固定的作用，上模具与上模具安装框架的安装原理相同，使上下模具位置对应，减小误差。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种汽车车灯模架，通过安装模具保护机构，上端连接杆与上模具安装框架进行连接，冲压机构工作促使上模具安装框架下压导致上下模具合模，上端连接杆在定位滑杆上滑动起到辅助定位稳定的作用，压力过大时缓冲板被上端连接杆挤压推动使弹性弧形缓冲板相互挤压产生弹性形变，缓冲弹性球与弹力支撑柱利用弹性对弹性弧形缓冲板进行弹性支撑对压力进行抵抗，对模具产生保护的作用。
16.2、本实用新型提供一种汽车车灯模架，通过安装模具安装框架机构，将下模具的插孔与模具安装卡接定位柱卡接对应，通过转动转动盘带动双头螺纹杆转动，限位杆起到限位的作用，夹持辅助固定板在双头螺纹杆与限位杆的配合下进行移动使插接柱与下模具的侧面插孔进行卡接，对下模具进行固定的作用，上模具与上模具安装框架的安装原理相同，使上下模具位置对应，减小误差。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构模具保护机构示意图；
19.图3为本实用新型的结构模具保护机构剖面示意图；
20.图4为本实用新型的结构下模具安装框架示意图。
21.图中：1、汽车车灯模架主体；11、模架台；12、冲压机构；2、模具保护机构；21、固定缓冲基座；22、上端连接杆；23、定位滑杆；24、缓冲板；25、弹性弧形缓冲板；251、铰接柱；252、缓冲弹性球；253、弹力支撑柱；3、模具安装框架机构；31、下模具安装框架；311、模具安装卡接定位柱；32、上模具安装框架；33、夹持辅助固定板；331、插接柱；34、双头螺纹杆；341、转动盘；342、限位杆。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种汽车车灯模架，包括汽车车灯模架主体1，汽车车灯模架主体1包括有模架台11，模架台11的顶部固定安装有冲压机构12，模架台11的上表面两侧对称设置有模具保护机构2，模具保护机构2的中间设置有模具安装框架机构3，模具保护机构2包括有固定缓冲基座21、上端连接杆22、缓冲板24和弹性弧形缓冲板25，固定缓冲基座21的下表面与模架台11的上表面固定连接，模具安装框架机构3包括有下模具安装框架31、上模具安装框架32、夹持辅助固定板33和双头螺纹杆34，下模具安装框架31与上模具安装框架32的机构相同，固定缓冲基座21的中部设置有缓冲坑，上端连接杆22的侧表面与上模具安装框架32的侧表面固定连接，固定缓冲基座21的上表面两侧固定安装有定位滑杆23，上端连接杆22的内壁与定位滑杆23的外表面滑动连接，缓冲板24的内壁与定位滑杆23的外表面滑动连接，弹性弧形缓冲板25的两侧设置有铰接柱251，弹性弧形缓冲板25的两端与铰接柱251的一端转动连接，上端连接杆22与上模具安装框架32进行连接，冲压机构12工作促使上模具安装框架32下压导致上下模具合模，上端连接杆22在定位滑杆23上滑动起到辅助定位稳定的作用。
25.实施例2
26.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：弹性弧形缓冲板25对称设置有两组，两组弹性弧形缓冲板25表面相互接触，一组弹性弧形缓冲板25通过铰接柱251与缓冲板24的下表面固定连接，另一组弹性弧形缓冲板25通过铰接柱251与固定缓冲基座21的缓冲坑底部表面固定连接，弹性弧形缓冲板25的内侧设置有缓冲弹性球252，缓冲弹性球252的表面与弹性弧形缓冲板25的内侧表面固定连接，缓冲弹性球252的一侧固定安装有弹力支撑柱253，弹力支撑柱253分别与缓冲板24、固定缓冲基座21的表面固定连接，压力过大时缓冲板24被上端连接杆22挤压推动使弹性弧形缓冲板25相互挤压产生弹性形变，缓冲弹性球252与弹力支撑柱253利用弹性对弹性弧形缓冲板25进行弹性支撑对压力进行抵抗，对模具产生保护的作用。
27.实施例3
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：下模具安装框架31的下表面与模架台11的上表面固定连接，上模具安装框架32的上表面与冲压机构12的下端固定连接，下模具安装框架31的中部固定安装有与下模具相适配的模具安装卡接定位
柱311，下模具安装框架31的内表面设置有与夹持辅助固定板33相适配的滑槽，夹持辅助固定板33的下表面与下模具安装框架31的内表面滑动连接，夹持辅助固定板33的内侧表面设置有与下模具相适配的插接柱331，双头螺纹杆34的两端外表面分别与下模具安装框架31的内壁转动连接，双头螺纹杆34的一端固定安装有转动盘341，双头螺纹杆34的一侧设置有限位杆342，限位杆342的两端分别与下模具安装框架31的内表面固定连接，夹持辅助固定板33一端内壁与夹持辅助固定板33的外表面螺纹连接，夹持辅助固定板33的另一侧内壁与限位杆342的外表面活动连接，将下模具的插孔与模具安装卡接定位柱311卡接对应，通过转动转动盘341带动双头螺纹杆34转动，限位杆342起到限位的作用，夹持辅助固定板33在双头螺纹杆34与限位杆342的配合下进行移动使插接柱331与下模具的侧面插孔进行卡接，对下模具进行固定的作用，上模具与上模具安装框架32的安装原理相同，使上下模具位置对应，减小误差。
29.下面具体说一下该汽车车灯模架的工作原理。
30.如图1-4所示，首先，将下模具的插孔与模具安装卡接定位柱311卡接对应，通过转动转动盘341带动双头螺纹杆34转动，夹持辅助固定板33在双头螺纹杆34与限位杆342的配合下进行移动使插接柱331与下模具的侧面插孔进行卡接，上模具与上模具安装框架32的安装原理相同，完成模具的安装，然后，上端连接杆22与上模具安装框架32进行连接，冲压机构12工作促使上模具安装框架32下压导致上下模具合模，最后，压力过大时缓冲板24被上端连接杆22挤压推动使弹性弧形缓冲板25相互挤压产生弹性形变，缓冲弹性球252与弹力支撑柱253利用弹性对弹性弧形缓冲板25进行弹性支撑对压力进行抵抗，对模具产生保护的作用。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。