一种刀具可收缩的数控机床的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，特别是涉及一种刀具可收缩的数控机床。


背景技术：

2.随着科学技术水平的不断提高，数控机床被广泛应用于工业生产之中，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，机床通常安装有用于切割产品的刀具。
3.我国的南方地区，空气湿润，潮湿高温是普遍现象，且现有技术中的数控机床刀具若是长期暴露于空气中，容易生锈损坏，降低了刀具的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀具可收缩的数控机床，解决了现有技术中的刀具若是长期暴露于空气中，容易生锈损坏的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种刀具可收缩的数控机床，包括工作台，工作台上开设有凹槽，工作台的下侧装设有与收纳盒，收纳盒与凹槽相连通，收纳盒内壁底部装设有驱动装置；
7.驱动装置的输出端装设有刀头底座，刀头底座上装设有刀头，凹槽内装设有两个清理组件，两个清理组件位于刀头的两侧且与刀头底座相啮合，凹槽内壁端部的相对两侧均转动配合有密封盖，密封盖与清理组件相对应。
8.可选的，驱动装置包括装设在收纳盒内壁底部的气缸，气缸的上侧装设有固定板，刀头底座装设在固定板的上侧。通过设置的固定板，能提高刀头移动时的稳定性。
9.可选的，清理组件包括转动配合在凹槽内的第一齿轮、转动配合在凹槽内的第二齿轮、转动配合在凹槽内的清扫辊，清扫辊与第二齿轮的两端均装设有传动轴，两个传动轴的周侧套接有一个传动带。通过设置的传动带，能使清扫辊与第二齿轮同步进行转动。
10.可选的，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，刀头底座的外壁相对两侧均装设有齿板，齿板与第一齿轮相互啮合，清扫辊的外壁周侧设有刷毛。通过设置的刷毛，能对刀头的外壁进行清理。
11.可选的，凹槽内装设有收集箱，收集箱包括清洁箱体、收纳箱体，清洁箱体的一侧开设有开口，开口的内壁底部装设有多个清洁杆，多个清洁杆与刷毛相对应。通过设置的清洁箱体，能对刷毛进行清理，减少刷毛上粘黏的杂质。
12.可选的，清洁箱体的下侧开设有槽口，槽口内壁相对两侧设有支撑板，收纳箱体的外壁周侧设有支撑环，支撑环与支撑板相对应。通过设置的收集箱，能便于用户通过收集箱，对碎屑进行收集。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的驱动装置，能带动刀头底座进行升降，从而带动刀头进行移动，使刀头能收纳进收纳盒内，进而减少刀头与空气接触，造成刀头生锈损坏的情况，通过设置的密封盖，能在刀头缩入凹槽内时，对凹槽的开口处进行密封，从而进
一步减少与刀头接触的空气，通过设置的清理组件，能在刀头缩入凹槽内时，对刀头的外壁进行清理，从而减少刀头上附着的杂质。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的工作台结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的工作台侧面剖视结构示意图；
19.图3为图2中a处结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的收集箱结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.工作台1，凹槽2，收纳盒3，驱动装置4，刀头底座5，刀头6，清理组件7，密封盖8，气缸9，固定板10，第一齿轮11，第二齿轮12，清扫辊13，传动轴14，传动带15，收集箱17，清洁箱体18，收纳箱体19，清洁杆20，支撑板21，支撑环22。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种刀具可收缩的数控机床，包括：工作台1，工作台1上开设有凹槽2，工作台1的下侧装设有与收纳盒3，收纳盒3与凹槽2相连通，收纳盒3内壁底部装设有驱动装置4；
26.驱动装置4的输出端装设有刀头底座5，刀头底座5上装设有刀头6，凹槽2内装设有两个清理组件7，两个清理组件7位于刀头6的两侧且与刀头底座5相啮合，凹槽2内壁端部的相对两侧均转动配合有密封盖8，密封盖8与清理组件7相对应。
27.本实施例一个方面的应用为：需要将刀头6进行收纳时，启动驱动装置4，驱动装置4带动刀头底座5移动，刀头底座5移动带动和刀头6移动，刀头6移动缩入凹槽2内，此时，在刀头底座5移动的过程中，与清理组件7配合，清理组件7对刀头6外壁进行清理，并且带动密封盖8进行转动，使密封盖8对凹槽2的开口处进行密封，即可完成刀头6的收纳。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过设置的驱动装置4，能带动刀头底座5进行升降，从而带动刀头6 进行移动，使刀头6能收纳进收纳盒3内，进而减少刀头6与空气接触，造成刀头生锈损坏的情况，通过设置的密封盖8，能在刀头缩入凹槽2内时，对凹槽2的开口处进行密封，从而进一步减少与刀头6接触的空气，通过设置的清理组件7，能在刀头6缩入凹槽2内时，对刀头6的外壁进行清
理，从而减少刀头6上附着的杂质。
29.本实施例的清理组件7包括转动配合在凹槽2内的第一齿轮11、转动配合在凹槽2内的第二齿轮12、转动配合在凹槽2内的清扫辊13，清扫辊 13与第二齿轮12的两端均装设有传动轴14，两个传动轴14的周侧套接有一个传动带15；第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合，刀头底座5的外壁相对两侧均装设有齿板，齿板与第一齿轮11相互啮合，清扫辊13的外壁周侧设有刷毛。通过设置的清理组件7，能在刀头底座5下降时，通过齿板与第一齿轮12啮合，带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动其一传动轴14转动，其一传动轴14转动并通过传动带15带动另一传动轴14进行转动，并通过传动轴14带动清扫辊13进行转动，从而使清扫辊13对刀头6外壁进行清理，从而减少刀头6上附着的杂质，其中，清扫辊13端部的传动轴14与密封盖8之间装设有用于传动轴14带动密封盖8转动的齿轮箱，能便于用户调整传动轴14 与密封盖8之间的传动比。
30.本实施例的凹槽2内装设有收集箱17，收集箱17包括清洁箱体18、收纳箱体19，清洁箱体18的一侧开设有开口，开口的内壁底部装设有多个清洁杆20，多个清洁杆20与刷毛相对应；清洁箱体18的下侧开设有槽口，槽口内壁相对两侧设有支撑板21，收纳箱体19的外壁周侧设有支撑环22，支撑环22与支撑板21相对应。通过设置的收集箱17，能对清扫辊13清扫的碎屑进行收集，并通过设置的清洁杆20，对清扫辊13周侧的刷毛进行清理，减少刷毛内夹杂的碎屑，通过设置的支撑环22，能与支撑板21配合，使清洁箱体18对收纳箱体19进行固定，也便于用户抽出收纳箱体19，对其内部的碎屑进行倾倒。
31.本实施例的驱动装置4包括装设在收纳盒3内壁底部的气缸9，气缸9 的上侧装设有固定板10，刀头底座5装设在固定板10的上侧。固定板10 与现有技术中公开号为“cn216656548u”，名称为“一种可收缩刀具的数控机床”中的“固定板”使用方式相同，原理相同，作用相同。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。