一种防废料迸溅的拉伸模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种防废料迸溅的拉伸模具。


背景技术：

2.在冲压技术中，拉伸模具可以将金属片进行冲压并且实现拉伸的效果，利用拉伸模具职称所需要不同形状的金属件，传统的拉伸模具可以对金属片进行冲压处理，但是经常会出现因为偏移或者金属件的含碳量不合格导致出现金属件受压破碎产生废料，废料因为迸溅危害工作人员生命安全的问题。
3.现有技术中拉伸模具存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn109676029b公开了一种拉伸模具，包括“上模座、凸模、下模座、凹模、底座、承载板、复位弹簧一、两个卡杆、复位弹簧二、两个拉绳以及两个拉块。本发明通过利用拉块操作卡杆与凹槽的卡接与分离，达到方便快捷的进行手动卸料的效果。同时，再利用橡胶卡杆与拉块的卡接，实现自动化卸料。并利用三角块使得橡胶卡杆与拉块分离，实现顶料机构的自动复位。本发明拉伸模具卸料的全过程实现了自动化作业，卸料也更加方便快捷，提高了拉伸模具的作业效率；本发明利用冷却水管中的冷却水实现冷却散热的效果。通过设置的散热孔可以达到串风的效果，增加凹模处的空气流动，达到辅助散热的效果，从而进一步的加大拉伸模具的散热效果”，综上所述，现提出一种新的方式用于解决装置在使用的生活出现金属废料迸溅危害工作人员生命安全的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防废料迸溅的拉伸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防废料迸溅的拉伸模具，包括承载台和限位调节板，所述承载台顶部的内侧嵌入安装有两组限位调节板，承载台的顶部嵌入安装有四组立杆；
7.所述立杆的外侧安装有升降板，升降板的正面和背面安装有安装架，安装架的底部安装有透明防护罩，所述升降板得到内侧嵌入安装有冲压块；
8.所述冲压块的上方安装有安装盘。
9.优选的，所述承载台的顶部开设有四组定位孔，且定位孔位于立杆的外侧，承载台的内侧开设有冲压槽，承载台内侧的正面和背面分别开所有两组限位滑槽。
10.优选的，所述限位调节板的正面和背面安装有限位滑块，且限位滑块位于限位滑槽的内侧，限位调节板的底部安装有推动板，推动板的左侧安装有两组导杆，且导杆位于承载台的内部，推动板的右侧安装有轴承，轴承的右侧嵌入安装有调节旋钮。
11.优选的，所述立杆的顶部安装有安装螺杆，安装螺杆的外侧安装有安装顶板，且安装顶板位于安装盘的底部。
12.优选的，所述升降板的外侧开设有四组滑动孔，且滑动孔位于立杆的外侧。
13.优选的，所述冲压块的顶部安装有冲压盘，冲压盘外侧的内部贯穿安装有滑动杆，且滑动杆位于升降板的顶部，滑动杆的顶部安装有限位盘，滑动杆的外侧安装有支撑弹簧，且支撑弹簧位于冲压盘的底部。
14.优选的，所述安装盘的顶部安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有驱动电机，电动推杆的输出端安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有推动盘，且推动盘位于冲压盘的顶部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过安装有透明防护罩，当装置在使用的生活，升降板安装在立杆的外侧，通过立杆的引导进行升降调节，利用安装架将透明防护罩安装在升降板的正面和背面，装置在下降的时候，冲压结构未接触是，透明防护罩将为在正面和背面形成遮挡，冲压结构持续下压即使产生崩碎迸溅的情况，透明防护罩依旧可以起到较好的防护作用，可以避免迸溅危害工作人员什么安全的情况。
17.2、本实用新型通过安装有调节限位板，现有的装置在使用的时候，经常需要制作相同形状但是长度不同的金属件，所以需要安放不同长度的金属片进行冲压，但是传统的结构无法根据情况进行调节限制，使得金属片无法处于置中的位置，从而直接影响金属件的规格，通过在承载台的顶部安装两组限位调节板，将限位滑块嵌入安装在限位滑槽的内侧，利用限位滑槽增加调节和限制的稳定性，底部的推动板则用于为右侧调节旋钮提供支撑，通过旋转调节旋钮即可与承载台啮合，从而带动轴承和推动板向内侧移动，在移动的时候，内部的导杆结构可以增加移动的稳定性，避免出现晃动，利用限位调节板可以根据不同的金属板长度进行调节，从而实现对金属板的限制，避免产生构件不合格的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的限位调节板结构示意图；
20.图3为本实用新型的透明防护板结构示意图；
21.图4为本实用新型的电动推杆结构示意图。
22.图中：1、承载台；101、定位孔；102、冲压槽；103、限位滑槽；2、限位调节板；201、限位滑块；202、推动板；203、导杆；204、轴承；205、调节旋钮；3、安装顶板；301、立杆；302、安装螺杆；4、透明防护罩；401、升降板；402、滑动孔；403、安装架；5、冲压块；501、支撑弹簧；502、滑动杆；503、限位盘；504、冲压盘；6、电动推杆；601、安装盘；602、驱动电机；603、活塞杆；604、推动盘。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种防废料迸溅的拉伸模具；
26.包括承载台1，所述承载台1的顶部开设有四组定位孔101，且定位孔101位于立杆301的外侧，承载台1的内侧开设有冲压槽102，承载台1内侧的正面和背面分别开所有两组限位滑槽103，承载台1为装置的主体结构，用于为顶部的结构提供支撑，增加装置的稳定性，利用定位孔101可以为立杆301结构提供安装，内部的冲压槽102则能够冲压出固定形状的金属件，限位滑槽103用于的调节机构提供限制，增加调节的稳定性，承载台1顶部的内侧嵌入安装有两组限位调节板2，限位调节板2的正面和背面安装有限位滑块201，且限位滑块201位于限位滑槽103的内侧，限位调节板2的底部安装有推动板202，推动板202的左侧安装有两组导杆203，且导杆203位于承载台1的内部，推动板202的右侧安装有轴承204，轴承204的右侧嵌入安装有调节旋钮205，通过在承载台1的顶部安装两组限位调节板2，将限位滑块201嵌入安装在限位滑槽103的内侧，利用限位滑槽103增加调节和限制的稳定性，底部的推动板202则用于为右侧调节旋钮205提供支撑，通过旋转调节旋钮205即可与承载台1啮合，从而带动轴承204和推动板202向内侧移动，在移动的时候，内部的导杆203结构可以增加移动的稳定性，避免出现晃动，利用限位调节板2可以根据不同的金属板长度进行调节，从而实现对金属板的限制，避免产生构件不合格的情况，承载台1的顶部嵌入安装有四组立杆301，立杆301的顶部安装有安装螺杆302，安装螺杆302的外侧安装有安装顶板3，且安装顶板3位于安装盘601的底部，立杆301通过安装螺杆302结构与顶部的安装顶板3进行固定，组装完成后再从底部利用安装螺栓将立杆301与承载台1进行固定，增加装置的稳定性，利用安装顶板3可以为顶部的推杆装置提供安装位置。
27.请参阅图3所示，一种防废料迸溅的拉伸模具；
28.包括立杆301，所述立杆301的外侧安装有升降板401，升降板401的正面和背面安装有安装架403，安装架403的底部安装有透明防护罩4，升降板401的外侧开设有四组滑动孔402，且滑动孔402位于立杆301的外侧，升降板401通过外侧的滑动孔402可以进行升降调节，并且升降板401用于为顶部的滑动杆502提供安装位置，装置的稳定性，正面和背面的安装架403可以为透明防护罩4提供安装，利用透明防护罩4可以提供较好的防护效果，避免产生安全隐患，升降板401得到内侧嵌入安装有冲压块5，冲压块5的顶部安装有冲压盘504，冲压盘504外侧的内部贯穿安装有滑动杆502，且滑动杆502位于升降板401的顶部，滑动杆502的顶部安装有限位盘503，滑动杆502的外侧安装有支撑弹簧501，且支撑弹簧501位于冲压盘504的底部，滑动杆502和顶部的限位盘503能够为内部的冲压盘504提供限制，使得冲压盘504可以在固定的范围内对金属片进行冲压，外侧的支撑弹簧501可以对冲压盘504提供支撑，在升降板401接触承载台1后，电动推杆6持续带动冲压块5下降的时候将会压缩内侧的支撑弹簧501，使得冲压盘504沿着滑动杆502继续下降进程冲压。
29.请参阅图4所示，一种防废料迸溅的拉伸模具；
30.包括冲压块5，所述冲压块5的上方安装有安装盘601，安装盘601的顶部安装有电动推杆6，电动推杆6的顶部安装有驱动电机602，电动推杆6的输出端安装有活塞杆603，活塞杆603的底部安装有推动盘604，且推动盘604位于冲压盘504的顶部，安装盘601通过螺栓
结构将电动推杆6与安装顶板3进行固定，增加电动推杆6的稳定性，电动推杆6利用顶部的驱动电机602即可带动输出端的活塞杆603进行伸缩调节，传递即可带动底部的冲压盘504下降进行冲压。
31.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先通过旋转调节旋钮205带动内部的推动板202进行移动，传递将带动限位调节板2进行位置调节，调节后将金属片放置在调节后的区域内侧，利用外接控制结构控制电动推杆6运转，通过输出端的活塞杆603带动底部的冲压盘504整体下降，传递将带动底部的冲压块5挤压金属片进入冲压槽102进行拉伸。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。