激光打码设备的制作方法

1.本实用新型实施例涉及激光打码技术领域，特别是涉及一种激光打码设备。


背景技术：

2.在产品生产加工过程中，需要在产品或包装上标示生产日期，生产批次等等息，生产日期等信息不能在包装生产时印好，只有在产品生产时标示，产品的包装上生产日期的标示尤其重要。产品的包袋上生产日期等进行标示目前主要采用三种实施方式，分别是印刷与油墨压印、注塑模压以及激光标刻。采用印刷与油墨压印方式，其原理是采用化学物质通过印刷或者油墨喷码的方式附着到塑料瓶盖上，该化学物质易溶解和挥发，容易造成产品和环境污染；对于采用注塑模压，其模板则需单独订做，灵活性较差，且标识无明显色差，影响识别；而采用激光打码是一种比较好的方式。
3.激光打码的基本原理是由激光发生器生成高能量的激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的文字或图形标记。现有的激光打码设备分为两大部分，分别是光路和电箱。目前，激光打码设备中的激光发生器和处理器的电源收容于激光打码设备之中，设备整体臃肿，不利于设备维护和散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种激光打码设备，采用外置电源供电的方式，有效减小设备占用的空间和减少热量聚集。
5.该激光打码设备包括壳体、激光发生模块、扫描振镜头、控制器和电源。其中，壳体内部设有容腔；激光发生模块，其收容于所述容腔；扫描振镜头安装于所述壳体的外部，所述扫描振镜、所述壳体和所述激光发生模块形成光传播路径；控制器收容于所述容腔，其用于控制所述激光发生模块；电源安装于所述壳体的外部，且与所述控制器电连接。
6.可选地，该激光打码设备还包括风扇，所述控制器还用于控制所述风扇。
7.可选地，所述壳体包括底板、围合板、第一挡板和与所述第一挡板相对设置的第二挡板，所述激光发生模块安装于所述底板，所述扫描振镜头靠近所述第一挡板安装，所述控制器安装于所述第二挡板。
8.可选地，所述第二挡板上设有若干接口。
9.可选地，所述风扇安装于所述第二挡板，所述第二挡板上设有与所述风扇对应的出风口。
10.可选地，所述底板的边缘还设有限位部，所述限位部从所述第一挡板向所述第二挡板方向延伸。
11.可选地，该激光打码设备还包括光路杆，其穿过所述第一挡板，且通过紧固件安装于所述底板，所述光传播路径经过所述光路杆。
12.可选地，所述围合板设有若干通孔和若干条状凸起。
13.本实用新型实施例的激光打码设备与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.该激光打码设备包括壳体、激光发生模块、扫描振镜头、控制器和电源。其中，壳体的内部设有容腔；激光发生模块收容于所述容腔；扫描振镜头安装于所述壳体的外部，所述扫描振镜、所述壳体和所述激光发生模块形成光传播路径；控制器收容于所述容腔，其用于控制所述激光发生模块；电源安装于所述壳体的外部，且与所述控制器电连接。本激光打码设备通过将电源外接设置，壳体内部容腔仅保留核心零部件：激光发生模块和控制器，壳体内部容腔的空间得到有效利用。另外一方面，电源作为设备热量的主要来源，外置的方式也避免了热量集中于设备内部。即是，本激光打码设备通过外置电源的方式有效减小了设备占用的空间和减少了热量聚集。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例激光打码设备的示意图。
16.图2是激光打码设备另一视角的示意图。
17.图3是激光打码设备的分解图。
18.图中，100、壳体；101、容腔；110、底板；111、限位部；120、围合板；130、第一挡板；140、第二挡板；141、接口；142、出风口；
19.200、激光发生模块；300、扫描振镜头；400、控制器；500、风扇；600、光路杆。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.请一并参考图1、图2和图3，其分别给出了本实用新型实施例激光打码设备的示意图，另一视角的示意图和分解图。该激光打码设备包括壳体100、激光发生模块200、扫描振镜头300、控制器400和电源(图未示)。具体地，壳体100内部设有容腔101，容腔101用于容纳多种零部件，例如，激光发生模块200，其收容于容腔101。扫描振镜头300安装于壳体100的外部，扫描振镜、壳体100和激光发生模块200形成光传播路径。控制器400，其收容于容腔101，其通过电路控制激光发生模块200。电源安装于壳体100的外部，且与控制器400电连接。另外，激光打码设备还可以包括风扇500，控制器400还用于控制风扇500，风扇500用于将容腔101内的热量排出。
24.具体地，壳体100包括底板110、围合板120、第一挡板130和与第一挡板130相对设
置的第二挡板140，底板110、围合板120、第一挡板130和第二挡板140围合成容腔101。更具体地，激光发生模块200安装于底板110，扫描振镜头300靠近第一挡板130安装，控制器400安装于第二挡板140。再具体地，第二挡板140上设有若干接口141，其中包括电源接口和通信接口。常规地，风扇500安装于第二挡板140，第二挡板140上设有与风扇500对应的出风口142。
25.优选地，底板110的边缘还设有限位部111，限位部111从第一挡板130向第二挡板140方向延伸。该限位部111用于安装激光发生模块200，防止激光发生模块200从两边滑落。另外，激光打码设备还包括光路杆600，其穿过第一挡板130，且通过紧固件安装于底板110，光传播路径经过光路杆600。可选地，围合板120还设有若干通孔和若干条状凸起用于散热。
26.综上，该激光打码设备包括壳体100、激光发生模块200、扫描振镜头300、控制器400和电源。其中，壳体100的内部设有容腔101；激光发生模块200收容于所述容腔101；扫描振镜头300安装于所述壳体100的外部，所述扫描振镜、所述壳体100和所述激光发生模块200形成光传播路径；控制器400收容于所述容腔101，其用于控制所述激光发生模块200；电源安装于所述壳体100的外部，且与所述控制器400电连接。本激光打码设备通过将电源外接设置，壳体100内部容腔101仅保留核心零部件：激光发生模块200和控制器400，壳体100内部容腔101的空间得到有效利用。另外一方面，电源作为设备热量的主要来源，外置的方式也避免了热量集中于设备内部。即是，本激光打码设备通过外置电源的方式有效减小了设备占用的空间和减少了热量聚集。
27.需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型的保护范围。