一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，是现代较为常见的一种高效加工设备，除此之外，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，在现代应用十分广泛。
3.目前在车床的加工过程中，经常需要用到机械卡盘抓紧待加工件，在传统的对薄壁圆桶形零件的加工过程中，只使用传统的卡盘夹紧薄壁圆桶形零件，由于卡盘上的卡爪部位高度较短，只能对薄壁圆桶形零件工件下端部位进行压紧，由于工件较长，且是薄壁零件，卡盘的夹紧力还不能太大，以防止夹紧变形，这就导致薄壁圆桶形零件后续加工时容易出现加工误差，严重时加工中的薄壁圆桶形零件还易出现变形受损甚至脱落的问题，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中用车床加工薄壁圆桶形零件时，因卡盘夹持部位短、夹持力度不够，易导致零件加工出现误差，甚至会使得零件变形受损的问题，而提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构，包括卡盘主体，所述卡盘主体上表面可拆卸连接有多根夹紧立柱，多根所述夹紧立柱外壁可拆卸连接有同一个固定环，所述夹紧立柱内壁转动安装有离心摆杆，所述离心摆杆上端可拆卸连接有夹紧头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述夹紧立柱底部设有安装凸台，所述安装凸台通过安装螺栓与卡盘主体固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述夹紧立柱前侧开设有安装槽和前后贯穿设置的安装孔，所述安装槽与安装孔连通，所述离心摆杆通过插销轴转动安装在安装槽内侧壁上，所述安装槽与安装孔高度之和大于离心摆杆高度。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述夹紧头背面固定安装有连接螺纹柱，所述离心摆杆外侧壁开设有与连接螺纹柱配合使用的螺纹槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹紧立柱背面开设有定位嵌槽，所述固定环与定位嵌槽内壁接触相抵，所述固定环内侧且位于每个夹紧立柱的两侧均固定连接有安装板，所述安装板通过螺丝与相邻
夹紧立柱固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述夹紧立柱侧壁贯穿并螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与对应离心摆杆接触相抵。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定环周侧外壁等距开设有多个减重孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述卡盘主体上设有多个卡爪，多根所述夹紧立柱沿卡盘主体呈环形阵列排布且多根夹紧立柱与多个卡爪间隔交错排列。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构，通过卡盘主体、夹紧立柱、离心摆杆和夹紧头之间的相互配合，卡盘主体转动时带动夹紧立柱转动，此时离心摆杆在离心力作用下其上端部分向内运动，夹紧头靠近卡盘主体上的薄壁圆桶形零件工件并对工件产生斜向下的向心压紧力，保证工件上部的稳定性，增强工件的整体刚性，保证工件的加工精度，减少加工误差，同时也可防止薄壁圆桶形零件变形受损或脱落的问题出现。
22.2、与现有技术相比，该车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构，通过夹紧立柱、离心摆杆、夹紧头、连接螺纹柱、螺纹槽和限位螺栓之间的相互配合，在连接螺纹柱与螺纹槽的配合下，实现夹紧头与离心摆杆的拆卸安装，通过更换不同规格的夹紧头实现多规格工件的加工，增加了该夹紧机构的适用范围，而限位螺栓的设置则可用于抵紧离心摆杆，防止离心摆杆在非需要时随意摆动。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构的结构示意图；
24.图2为为本实用新型提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构的正视图；
25.图3为为本实用新型提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构中固定环的结构示意图；
26.图4为为本实用新型提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构中离心摆杆的安装结构示意图；
27.图5为为本实用新型提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构中夹紧立柱的背面结构示意图；
28.图6为为本实用新型提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构中离心摆杆的正视图；
29.图7为为本实用新型提出的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构中夹紧头的侧视图。
30.图例说明：
31.1、卡盘主体；2、夹紧立柱；201、安装凸台；202、安装槽；203、安装孔；3、固定环；4、
离心摆杆；5、夹紧头；6、安装螺栓；7、插销轴；8、连接螺纹柱；9、螺纹槽；10、定位嵌槽；11、安装板；12、限位螺栓；13、减重孔；14、卡爪。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-图7，本实用新型提供的一种车床用加工薄壁圆桶形零件的离心夹紧机构：包括卡盘主体1，卡盘主体1上表面可拆卸连接有多根夹紧立柱2，夹紧立柱2底部设有安装凸台201，安装凸台201通过安装螺栓6与卡盘主体1固定连接，卡盘主体1上设有多个卡爪14，多根夹紧立柱2沿卡盘主体1呈环形阵列排布且多根夹紧立柱2与多个卡爪14间隔交错排列，利用安装螺栓6固定夹紧立柱2使得夹紧立柱2在需要时可拆卸，便于检修维护，而夹紧立柱2与多个卡爪14的错位排列，可使得对薄壁圆桶形零件的夹持均匀，进而使得薄壁圆桶形零件受力均匀。
34.其中，多根夹紧立柱2外壁可拆卸连接有同一个固定环3，固定环3周侧外壁等距开设有多个减重孔13，夹紧立柱2背面开设有定位嵌槽10，固定环3与定位嵌槽10内壁接触相抵，固定环3内侧且位于每个夹紧立柱2的两侧均固定连接有安装板11，安装板11通过螺丝与相邻夹紧立柱2固定连接。
35.夹紧立柱2内壁转动安装有离心摆杆4，夹紧立柱2前侧开设有安装槽202和前后贯穿设置的安装孔203，安装槽202与安装孔203连通，离心摆杆4通过插销轴7转动安装在安装槽202内侧壁上，安装槽202与安装孔203高度之和大于离心摆杆4高度，夹紧立柱2侧壁贯穿并螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12与对应离心摆杆4接触相抵。
36.离心摆杆4上端可拆卸连接有夹紧头5，夹紧头5背面固定安装有连接螺纹柱8，离心摆杆4外侧壁开设有与连接螺纹柱8配合使用的螺纹槽9。
37.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
38.在工作时，卡盘主体1连带着夹紧立柱2一起转动，使夹紧头5在离心摆杆4离心力作用下，对工件产生斜向下的工作压力，使工件底面与定位面可靠接触，同时对工件进行辅助夹紧，增强工件的加工刚性，保证工件的定位精度与加工精度，且由于夹紧头5与离心摆杆4可拆卸连接，进而保证了更换不同的夹紧头5，可能适用于不同的工件。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。