一种铝型材加工用切割机构的制作方法

1.本实用新型属于铝型材加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝型材加工用切割机构。


背景技术：

2.铝型材指的是铝合金型材，在铝型材制作的过程中，需要对其进行切割处理，因此会使用到切割机构。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的切割机构在对铝型材进行切割时，需要人工手动推动铝型材前进，当切割较小的铝型材时，容易出现切割到手指的情况，从而给使用者的安全带来较大的隐患。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材加工用切割机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材加工用切割机构，以解决现在的切割机构在使用时容易切割到使用者手指的问题。
6.本实用新型铝型材加工用切割机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种铝型材加工用切割机构，包括固定底座，所述固定底座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部安装有一对转轴，且一对所述转轴的外侧均套装有同步轮，所述同步轮之间连接有同步带，所述驱动腔的内部安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与转轴传动连接，所述固定底座的顶部开设有第一滑槽，所述同步带的顶部安装有第一滑块，且所述第一滑块可在第一滑槽的内部滑动，所述第一滑块的顶部活动连接有安装座，且所述安装座的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有一对固定块，所述支撑座的顶部活动连接有一对活动块，所述固定底座的顶部安装有四组支撑脚，且所述支撑脚的顶部支撑有电锯。
8.进一步的，所述安装座的底部开设有一对开槽，且一对所述开槽的内部通过连接轴连接有滚轮，所述滚轮可在固定底座的顶部滚动。
9.进一步的，所述安装座的内部开设有安装腔，且所述安装腔的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧套装有主动齿轮，所述支撑座的底部连接有从动轴，所述从动轴的外侧套装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
10.进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。
11.进一步的，所述安装座的外侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与驱动轴传动连接。
12.进一步的，所述支撑座的顶部开设有一对第二滑槽，且所述第二滑槽的内部安装有连接块，所述连接块与固定块相连接，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和活动块相连接，所述第二滑块和连接块之间连接有弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型的第一电机在旋转时，会使转轴旋转，从而使同步轮旋转，进而使同步轮之间的同步带移动，以使第一滑块在第一滑槽的内部移动，因第二滑块与连接块之间连接着弹簧，所以活动块与固定块可以夹住铝型材，使其在第一滑块的带动下移动，从而型能够代替人工推动铝型材，进而防止出现在切割时切割到使用者手指的情况，第二电机能够带动驱动轴旋转，因主动齿轮与从动齿轮互相啮合，所以从动轴会随着驱动轴的旋转而旋转，使得支撑座旋转，从而能够满足对不同角度的切割需求。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图。
16.图2是本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
17.图3是本实用新型的剖面图。
18.图4是本实用新型安装座的剖视图。
19.图5是本实用新型安装座的仰视图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、固定底座；2、支撑脚；3、电锯；4、第一滑槽；5、安装座；6、第一滑块；7、第二电机；8、支撑座；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、活动块；12、连接块；13、弹簧；14、驱动腔；15、同步轮；16、同步带；17、转轴；18、第一电机；19、安装腔；20、驱动轴；21、主动齿轮；22、从动轴；23、从动齿轮；24、开槽；25、滚轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种铝型材加工用切割机构，包括固定底座1，固定底座1的内部开设有驱动腔14，驱动腔14的内部安装有一对转轴17，且一对转轴17的外侧均套装有同步轮15，同步轮15之间连接有同步带16，驱动腔14的内部安装有第一电机18，且第一电机18的输出端与转轴17传动连接，固定底座1的顶部开设有第一滑槽4，同步带16的顶部安装有第
一滑块6，且第一滑块6可在第一滑槽4的内部滑动，第一滑块6的顶部活动连接有安装座5，且安装座5的顶部安装有支撑座8，支撑座8的顶部安装有一对固定块，支撑座8的顶部活动连接有一对活动块11，固定底座1的顶部安装有四组支撑脚2，且支撑脚2的顶部支撑有电锯3，第一电机18在旋转时，会使转轴17旋转，从而使同步轮15旋转，进而使同步轮15之间的同步带16移动，以使第一滑块6在第一滑槽4的内部移动，因第二滑块10与连接块12之间连接着弹簧13，所以活动块11与固定块可以夹住铝型材，使其在第一滑块6的带动下移动，从而型能够代替人工推动铝型材。
28.其中，安装座5的底部开设有一对开槽24，且一对开槽24的内部通过连接轴连接有滚轮25，滚轮25可在固定底座1的顶部滚动，在支撑住安装座5的同时，还能降低安装座5与固定底座1之间的摩擦力。
29.其中，安装座5的内部开设有安装腔19，且安装腔19的内部安装有驱动轴20，驱动轴20的外侧套装有主动齿轮21，支撑座8的底部连接有从动轴22，从动轴22的外侧套装有从动齿轮23，主动齿轮21和从动齿轮23啮合连接。
30.其中，主动齿轮21和从动齿轮23均为锥齿轮。
31.其中，安装座5的外侧安装有第二电机7，且第二电机7的输出端与驱动轴20传动连接，第二电机7能够带动驱动轴20旋转，因主动齿轮21与从动齿轮23互相啮合，所以从动轴22会随着驱动轴20的旋转而旋转，使得支撑座8旋转，从而能够满足对不同角度的切割需求。
32.其中，支撑座8的顶部开设有一对第二滑槽9，且第二滑槽9的内部安装有连接块12，连接块12与固定块相连接，第二滑槽9的内部滑动连接有第二滑块10，第二滑块10和活动块11相连接，第二滑块10和连接块12之间连接有弹簧13。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，之后拽动活动块11，并将铝型材放在活动块11和固定块之间，接着松开活动块11，并启动第一电机18，使转轴17旋转，从而使同步轮15旋转，进而使同步轮15之间的同步带16移动，以使第一滑块6在第一滑槽4的内部移动，使铝型材在第一滑块6的带动下移动，从而型能够代替人工推动铝型材。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。