一种天线生产加工用放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及天线生产技术领域，更具体地说，它涉及一种天线生产加工用放料装置。


背景技术：

2.众所周知，天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作，此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线，而为保障加工效率，因此需要一种放料装置。
3.如中国专利公开了一种天线生产加工用放料装置，公开号为：cn213079233u，公开日为：20210430，其装置在配合套筒内的毛刷盘从而对第二杆体外侧壁进行清洁，进而将天线表面存在的杂质清理干净。
4.目前除去上述装置解决的问题，对天线加工放料时，仍存在调整灵活性欠佳和对环境的保护效果差的情况。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种天线生产加工用放料装置，其具有灵活性好和保障环境效果的特点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供了一种天线生产加工用放料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有减震器，所述减震器顶端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一侧固定连接有电机架，所述电机架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转轴，所述转轴通过轴承套接在第一支撑板内侧，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套和第一支撑板顶部均固定连接有夹持组件，所述第一支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有箱体，所述箱体内部底部固定连接有气泵，所述气泵顶部固定连接有集气口，所述箱体内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧固定连接有集废箱，所述集废箱内侧固定连接有过滤网，所述集废箱一侧固定连接有挡板，所述挡板表面固定连接有把手，所述支撑架和箱体之间固定连接有输气管，所述支撑架内部顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有切割器，所述第二支撑板表面固定连接有抽气口，所述抽气口和输气管之间固定连接有软管，所述第一支撑板表面设置有刻度线。
9.使用本技术方案的一种天线生产加工用放料装置时，通过设置减震器，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，通过驱动电机工作，能够
带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、夹持组件和天线移动，能够根据要求对天线的长度进行调整，通过设置夹持组件，能够对天线进行夹持固定，通过气泵工作，能够将气体从抽气口，经软管和输气管抽入箱体内部的集废箱中，能够对工作环境进行保护，通过设置集废箱，能够对碎屑进行收集处理，通过第一电动推杆工作，同时通过切割器工作，能够带动切割器升降，能够实现对天线进行切割处理，通过设置刻度线，能够方便对天线的长度进行调整。
10.进一步地，所述底板顶部固定连接有支撑筒，所述支撑筒内滑动连接有连接筒，所述连接筒顶端固定连接在第一支撑板底部。
11.进一步地，所述第一支撑板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在螺纹套一侧。
12.进一步地，所述底板底部固定连接有万向轮，所述第一支撑板一侧固定连接有操控面板。
13.进一步地，所述底板一侧固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆底端固定连接有支撑座。
14.进一步地，所述夹持组件的数量为两个，两个所述夹持组件包括固定板，两个所述固定板分别固定连接在第一支撑板顶部和螺纹套顶部，两个所述固定板内部底部均固定连接有下限位板，两个所述固定板内部顶部均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆底端固定连接有上限位板。
15.(三)有益效果
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、通过设置减震器，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，通过驱动电机工作，能够带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、夹持组件和天线移动，能够根据要求对天线的长度进行调整，通过设置夹持组件，能够对天线进行夹持固定，通过气泵工作，能够将气体从抽气口，经软管和输气管抽入箱体内部的集废箱中，能够对工作环境进行保护，通过设置集废箱，能够对碎屑进行收集处理，通过第一电动推杆工作，同时通过切割器工作，能够带动切割器升降，能够实现对天线进行切割处理，通过设置刻度线，能够方便对天线的长度进行调整；
18.2、通过设置支撑筒和连接筒，能够对第一支撑板震动移动的方向进行限制，保障第一支撑板在晃动移动的稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够保障螺纹套在移动时的稳定性；
19.3、通过设置万向轮，能够对装置的位置进行调整控制，通过设置操控面板，方便对装置的电器元件进行控制，通过第三电动推杆工作，能够带动支撑座升降，能够对装置进行支撑固定，通过第二电动推杆工作，能够带动上限位板下降，借助下限位板，能够对天线进行夹持固定，方便后续加工。
附图说明
20.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
24.附图中的标记为：
25.1、万向轮；2、支撑座；3、第三电动推杆；4、固定块；5、底板；6、减震器；7、转轴；8、螺纹杆；9、夹持组件；901、固定板；902、下限位板；903、上限位板；904、第二电动推杆；10、切割器；11、第二支撑板；12、第一电动推杆；13、软管；14、抽气口；15、输气管；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、集废箱；19、过滤网；20、集气口；21、气泵；22、支撑架；23、电机架；24、驱动电机；25、连接筒；26、支撑筒；27、第一支撑板；28、螺纹套；29、第一滑槽；30、第一滑块；31、挡板；32、把手；33、箱体；34、刻度线；35、操控面板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
27.实施例：
28.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天线生产加工用放料装置，包括底板5，底板5顶部固定连接有减震器6，通过设置减震器6，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，减震器6顶端固定连接有第一支撑板27，第一支撑板27一侧固定连接有电机架23，电机架23内固定连接有驱动电机24，通过驱动电机24工作，能够带动螺纹杆8转动，从而带动螺纹套28、夹持组件9和天线移动，能够根据要求对天线的长度进行调整，驱动电机24输出轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8一端固定连接有转轴7，转轴7通过轴承套接在第一支撑板27内侧，螺纹杆8表面螺纹连接有螺纹套28，螺纹套28和第一支撑板27顶部均固定连接有夹持组件9，通过设置夹持组件9，能够对天线进行夹持固定，第一支撑板27顶部固定连接有支撑架22，支撑架22顶部固定连接有箱体33，箱体33内部底部固定连接有气泵21，气泵21顶部固定连接有集气口20，通过气泵21工作，能够将气体从抽气口14，经软管13和输气管15抽入箱体33内部的集废箱18中，能够对工作环境进行保护，箱体33内部开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，第二滑块17一侧固定连接有集废箱18，集废箱18内侧固定连接有过滤网19，通过设置集废箱18，能够对碎屑进行收集处理，集废箱18一侧固定连接有挡板31，挡板31表面固定连接有把手32，支撑架22和箱体33之间固定连接有输气管15，支撑架22内部顶部固定连接有第一电动推杆12，通过第一电动推杆12工作，同时通过切割器10工作，能够带动切割器10升降，能够实现对天线进行切割处理，第一电动推杆12底端固定连接有第二支撑板11，第二支撑板11底部固定连接有切割器10，第二支撑板11表面固定连接有抽气口14，抽气口14和输气管15之间固定连接有软管13，第一支撑板27表面设置有刻度线34，通过设置刻度线34，能够方便对天线的长度进行调整。
30.具体的，底板5顶部固定连接有支撑筒26，支撑筒26内滑动连接有连接筒25，连接
筒25顶端固定连接在第一支撑板27底部，第一支撑板27内部开设有第一滑槽29，第一滑槽29内滑动连接有第一滑块30，第一滑块30固定连接在螺纹套28一侧。
31.通过采用上述技术方案，通过设置支撑筒26和连接筒25，能够对第一支撑板27震动移动的方向进行限制，保障第一支撑板27在晃动移动的稳定性，通过设置第一滑槽29和第一滑块30，能够保障螺纹套28在移动时的稳定性。
32.具体的，底板5底部固定连接有万向轮1，第一支撑板27一侧固定连接有操控面板35，底板5一侧固定连接有固定块4，固定块4底部固定连接有第三电动推杆3，第三电动推杆3底端固定连接有支撑座2。
33.通过采用上述技术方案，通过设置万向轮1，能够对装置的位置进行调整控制，通过设置操控面板35，方便对装置的电器元件进行控制，通过第三电动推杆3工作，能够带动支撑座2升降，能够对装置进行支撑固定。
34.具体的，夹持组件9的数量为两个，两个夹持组件9包括固定板901，两个固定板901分别固定连接在第一支撑板27顶部和螺纹套28顶部，两个固定板901内部底部均固定连接有下限位板902，两个固定板901内部顶部均固定连接有第二电动推杆904，两个第二电动推杆904底端固定连接有上限位板903。
35.通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆904工作，能够带动上限位板903下降，借助下限位板902，能够对天线进行夹持固定，方便后续加工。
36.本实用新型的工作原理为：
37.对天线进行加工前，可推动装置移动至工作位置，之后通过操控面板35控制第三电动推杆3工作，带动支撑座2升降，对装置进行支撑固定，将装置支撑固定后，再从外部取出天线，并将天线搭接在夹持组件9内部，之后通过操控面板35控制其中一个第二电动推杆904工作，带动上限位板903下降，借助下限位板902，对天线表面进行夹持固定，将下限位板902夹持固定后，再通过操控面板35控制驱动电机24工作，带动螺纹杆8转动，从而带动螺纹套28、夹持组件9和天线移动，根据要求对天线的长度进行调整，之后在通过操控面板35控制另一个第二电动推杆904工作，对天线整体进行夹持固定，将天线的位置固定后，再通过操控面板35控制切割器10工作，同时通过操控面板35控制第一电动推杆12工作，带动切割器10下降，对天线进行切割处理，切割时，可通过操控面板35控制气泵21工作，将气体从抽气口14，经软管13和输气管15抽入箱体33内部的集废箱18中，对切割产生的碎屑进行收集处理即可。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。