一种废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废屑收集技术领域，具体涉及一种废屑收集装置。


背景技术：

2.曲轴箱时压缩机的重要组成部件，而曲轴箱是往复式内燃机中曲轴的外壳。在大多数现代发动机中，曲轴箱集成到发动机缸体中。二冲程发动机通常使用曲轴箱压缩设计，导致燃料/空气混合物在进入气缸之前通过曲轴箱。这种发动机设计不包括曲轴箱中的油底壳。
3.在压缩机曲轴箱进行铣削加工时会产生大量的废屑，而对于废屑的收集常通过在其底端设置有收集箱收集，但是现有的收集箱仅能通过碎屑的自身重力落入其中收集，对于铣削过程中产生的碎末状废屑不能很好进行收集，致使碎末状碎屑飘到空气当中，不仅污染空气，更会对工人的身体健康造成一定的危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废屑收集装置，解决上述背景中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
6.本实用新型提供了一种废屑收集装置，包括加工台底座，所述加工台底座的顶端设置有铣削车床，所述加工台底座上开设有底侧收集仓，所述底侧收集仓内设置有废屑收集箱，所述铣削车床的铣削部底端设置有废屑聚拢仓，所述加工台底座上开设有落料通道，所述落料通道将与所述废屑聚拢仓与所述废屑收集箱相连通，所述废屑聚拢仓上设置有用于碎屑收集的碎末状废屑收集组件；
7.所述碎末状废屑收集组件包括对称设置在所述废屑聚拢仓内壁两侧的侧壁连接板，所述侧壁连接板上设置有收集吸风口，所述收集吸风口的内部铰接设置有过滤网板，所述过滤网板的侧边设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与所述过滤网板侧面相连，所述支撑弹簧的另一端与所述收集吸风口内壁相连，所述收集吸风口的底侧内壁上开设有出料口，所述过滤网板的底端延伸至所述出料口内，所述侧壁连接板的中部设置有进风口。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述进风口的底端连通有进风通道，所述加工台底座内插设有连通管。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述连通管的端部与所述进风通道相连通，所述废屑收集箱的侧边设置有风力抽吸泵。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述风力抽吸泵的输出端连通有第一连接管，所述第一连接管的顶端与所述连通管相连通。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述侧壁连接板倾斜设置在所述废屑聚拢仓的内壁上，所述过滤网板倾斜设置在所述收集吸风口内。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述废屑收集箱的侧边设置有挡板，所述挡板的侧边设置有所述风力抽吸泵。
13.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
14.本实用新型通过在铣削车床铣削部下方设置有废屑聚拢仓，在加工台底座内设置有废屑收集箱，废屑聚拢仓能够对铣削过程中产生的碎末进行导向进入到废屑收集箱中被收集，而设置在废屑聚拢仓中的碎末状废屑收集组件则能够对铣削废屑中的碎末状颗粒物进行进一步抽吸，使得废屑聚拢仓内部产生一个向下抽吸力，从而将铣削过程中产生的细小碎屑进行充分吸收，进而达到对细小碎屑的快速收集，使得废屑的收集不仅能够通过其自身重力被收集，还能在碎末状废屑收集组件的抽吸作用下，对于铣削过程中微小的碎末进行收集处理，避免碎屑漂浮在空气中污染空气，避免对操作工人的身体健康造成危害。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。
17.图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。
18.图3为本实用新型实施方式中图2中收集吸风口的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施方式中图3中出料口的结构放大示意图。
20.图中的标号分别表示如下：
21.1、加工台底座；2、铣削车床；3、底侧收集仓；4、废屑收集箱；5、废屑聚拢仓；6、落料通道；7、碎末状废屑收集组件；
22.701、侧壁连接板；702、收集吸风口；703、过滤网板；704、支撑弹簧；705、出料口；706、进风口；707、进风通道；708、连通管；709、风力抽吸泵；710、第一连接管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种废屑收集装置，包括加工台底座1，加工台底座1的顶端设置有铣削车床2，加工台底座1上开设有底侧收集仓3，底侧收集仓3内设置有废屑收集箱4，铣削车床2的铣削部底端设置有废屑聚拢仓5，加工台底座1上开设有落料通道6，落料通道6将与废屑聚拢仓5与废屑收集箱4相连通，废屑聚拢仓5上设置有用于碎屑收集的碎末状废屑收集组件7。
25.在本实施方式中，由于现有的收集箱仅能通过碎屑的自身重力落入其中收集，对于铣削过程中产生的碎末状废屑不能很好进行收集，致使碎末状碎屑飘到空气当中，不仅污染空气，更会对工人的身体健康造成一定的危害。
26.在具体实施时，用户首先将待铣削的压缩机曲轴箱放置到铣削车床2上的夹持部进行夹持固定，通过启动铣削车床2上的铣削刀来对夹持在夹持部上的工件进行铣削加工，
在铣削加工的过程中会产生许多碎屑，通过设置在铣削部底侧的废屑聚拢仓5进行收集，铣削后的废屑通过废屑聚拢仓5底端设置的落料通道6落入到废屑收集箱4中进行收集，为了使得铣削过程中产生的细小碎屑能够被充分收集，通过启动碎末状废屑收集组件7上的抽吸机。
27.通过碎末状废屑收集组件7的抽吸作用，使得废屑聚拢仓5内部产生一个向下抽吸力，从而将铣削过程中产生的细小碎屑进行充分吸收，进而达到对细小碎屑的快速收集，使得废屑的收集不仅能够通过其自身重力被收集，还能在碎末状废屑收集组件7的抽吸作用下，对于铣削过程中微小的碎末进行收集处理，避免碎屑漂浮在空气中污染空气，避免对操作工人的身体健康造成危害。
28.如图1至图4所示，在本实施方式中，碎末状废屑收集组件7包括对称设置在废屑聚拢仓5内壁两侧的侧壁连接板701，侧壁连接板701上设置有收集吸风口702，收集吸风口702的内部铰接设置有过滤网板703，过滤网板703的侧边设置有支撑弹簧704，支撑弹簧704的一端与过滤网板703侧面相连，支撑弹簧704的另一端与收集吸风口702内壁相连。
29.收集吸风口702的底侧内壁上开设有出料口705，过滤网板703的底端延伸至出料口705内，侧壁连接板701的中部设置有进风口706，进风口706的底端连通有进风通道707，加工台底座1内插设有连通管708，连通管708的端部与进风通道707相连通，废屑收集箱4的侧边设置有风力抽吸泵709，风力抽吸泵709的输出端连通有第一连接管710，第一连接管710的顶端与连通管708相连通。
30.在本实施方式中，当需要对铣削过程中产生的碎屑进行收集时，用户在铣削加工过程中同时启动风力抽吸泵709，使得风力抽吸泵709运作产生抽吸力，抽吸力通过第一连接管710传递至连通管708中，通过进风通道707传递至收集吸风口702中，使得位于收集吸风口702上方以及废屑聚拢仓5上方的气流能够在进风通道707内部的抽吸力作用下被抽吸走，进而连通漂浮在空气的铣削碎末一同被吸入收集，落入到废屑聚拢仓5中，通过废屑聚拢仓5底端的落料通道6落入到废屑收集箱4被收集储存。
31.而设置在收集吸风口702中的过滤网板703则能够很好的对抽吸过程中的碎末进行过滤阻挡，避免碎末进入到进风通道707造成堵塞，沾附在过滤网板703表面的碎末物则会沿着过滤网板703的倾斜状向下掉落，从收集吸风口702底侧开设的出料口705中落出，再次进入到落料通道6中，被废屑收集箱4收集储存。
32.侧壁连接板701倾斜设置在废屑聚拢仓5的内壁上，过滤网板703倾斜设置在收集吸风口702内。
33.废屑收集箱4的侧边设置有挡板，挡板的侧边设置有风力抽吸泵709。
34.通过在废屑收集箱4的侧边设置有挡板，能够使得废屑收集箱4在每次安装时，都能够定位到落料通道6的下方，方便废屑的收集存储。
35.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。