一种电子元器件管脚剪切定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工设备技术领域，具体是一种电子元器件管脚剪切定位装置。


背景技术：

2.将电子元器件插到线路板上进行焊接前，需要对电子元器件的引脚进行剪脚。目前剪脚作业依靠手工完成，纯手工剪脚的劳动强度大，生产效率低，而且产品质量很大程度上依靠操作人员的熟练程度，对于剪脚尺寸的一致性存在人为误差，生产效率和稳定性难以得到可靠的保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子元器件管脚剪切定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电子元器件管脚剪切定位装置，包括底座，所述底座两侧的上方均安装有电动推杆，两个所述电动推杆活动端的顶端固定有顶梁；所述顶梁底部的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺套，所述顶梁下方靠近螺杆的后侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与螺杆的一端固定连接；所述顶梁下方远离螺杆的一侧固定有滑杆，所述滑杆的外部滑动套接有滑套；所述螺套与滑套之间固定安装有电动导轨，所述电动导轨上滑动连接有导块，所述导块的下方设置有切割组件；所述底座上方的中间位置固定有工作台。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台顶部内壁上环绕设置有多个限位槽，多个所述限位槽的内部均环绕设置有多个弧形夹板，多个所述弧形夹板靠近限位槽槽壁的一侧均固定有若干弹簧且若干弹簧的一端均与限位槽槽壁固定连接；多个所述弧形夹板板体的一侧均设置有防滑垫；多个所述限位槽内部的中间位置均设置有夹持空腔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部设置有盖板；所述盖板的板体上环绕设置有多个限位孔，多个所述限位孔与多个限位槽分别对应设置且配合使用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组件包括安装台，所述安装台固定在导块的下方；所述安装台下方的中间位置通过安装架固定有保护壳，所述保护壳为底部敞口式结构且保护壳内部的中间位置转动连接有切割刀片，所述切割刀片的底部边缘与保护壳的底端齐平。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装台底部的中间位置安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与切割刀片转轴的一端固定连接。
10.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
11.1、将电子元器件放入限位槽中并使电子元器件的管脚朝上，通过多个弧形夹板与弹簧等的配合使用可以将电子元器件紧紧夹持在限位槽中；
12.2、电子元器件固定好后再将盖板盖在工作台的上方并使电子元器件的管脚穿过限位孔延伸至盖板的上方，再通过电动推杆控制切割组件下移直至使切割刀片与盖板顶部贴合，最后启动第二电机转动切割刀片，切割延伸至盖板上方的电子元器件的管脚，切割过后的电子元器件的管脚会保持齐平。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中顶梁的仰视结构示意图。
15.图3为本实用新型中切割组件的结构示意图。
16.图4为本实用新型中盖板的俯视结构示意图。
17.图5为本实用新型中工作台的俯视结构示意图。
18.图6为工作台中限位槽的俯视结构示意图。
19.附图标记注释：1-底座、2-电动推杆、3-顶梁、4-螺杆、5-螺套、6-滑杆、7-滑套、8-电动导轨、9-导块、10-切割组件、101-安装台、102-安装架、103-第二电机、104-保护壳、105-切割刀片、11-盖板、111-限位孔、12-工作台、121-限位槽、122-弧形夹板、123-弹簧、124-防滑垫、125-夹持空腔、13-第一电机。
具体实施方式
20.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电子元器件管脚剪切定位装置，包括底座1，所述底座1两侧的上方均安装有电动推杆2，两个所述电动推杆2活动端的顶端固定有顶梁3，所述顶梁3底部的一侧转动连接有螺杆4，所述螺杆4的外部螺纹连接有螺套5，所述顶梁3下方靠近螺杆4的后侧安装有第一电机13，所述第一电机13输出轴的一端与螺杆4的一端固定连接；
23.所述顶梁3下方远离螺杆4的一侧固定有滑杆6，所述滑杆6的外部滑动套接有滑套7；所述螺套5与滑套7之间固定安装有电动导轨8，所述电动导轨8上滑动连接有导块9，所述导块9的下方设置有切割组件10；所述底座1上方的中间位置固定有工作台12，所述工作台12的顶部设置有盖板11。
24.实施例2
25.请参阅图3～6，在实施例1的基础上，所述切割组件10包括安装台101，所述安装台101固定在导块9的下方，所述安装台101底部的中间位置安装有第二电机103，所述安装台101下方的中间位置通过安装架102固定有保护壳104，所述保护壳104为底部敞口式结构且保护壳104内部的中间位置转动连接有切割刀片105，所述切割刀片105的底部边缘与保护壳104的底端齐平；所述第二电机103输出轴的一端与切割刀片105转轴的一端固定连接；
26.所述工作台12顶部内壁上环绕设置有多个限位槽121，多个所述限位槽121的内部
均环绕设置有多个弧形夹板122，多个所述弧形夹板122靠近限位槽121槽壁的一侧均固定有若干弹簧123且若干弹簧123的一端均与限位槽121槽壁固定连接；多个所述弧形夹板122板体的一侧均设置有防滑垫124；多个所述限位槽121内部的中间位置均设置有夹持空腔125；所述盖板11的板体上环绕设置有多个限位孔111，多个所述限位孔111与多个限位槽121分别对应设置且配合使用。
27.使用时将电子元器件放入限位槽121中并使电子元器件的管脚朝上，通过多个弧形夹板122与弹簧123等的配合使用可以将电子元器件紧紧夹持在限位槽中，电子元器件固定好后再将盖板11盖在工作台12的上方并使电子元器件的管脚穿过限位孔111延伸至盖板的上方，再通过电动推杆2控制切割组件10下移直至使切割刀片105与盖板顶部贴合，最后启动第二电机103转动切割刀片105，切割延伸至盖板上方的电子元器件的管脚，切割过后的电子元器件的管脚会保持齐平。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。