一种激光切割视觉定位架的制作方法

1.本实用新型涉及激光机技术领域，具体为一种激光切割视觉定位架。


背景技术：

2.激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。
3.对此，中国申请专利号：cn202022048583.9，公开了一种激光切割视觉定位装置，涉及激光机技术领域，为解决现有的激光切割视觉定位装置仅仅靠工业相机生成图像来进行定位，准确性容易受到影响，移动的灵活性较低的问题。所述定位装置安装架的两侧均安装有侧边安装固定板，且侧边安装固定板与定位装置安装架通过螺钉连接，所述侧边安装固定板的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有工业相机调节板，所述工业相机调节板下方的两侧均安装有安装固定板，所述安装固定板下方的中间位置处安装有滑动套，所述滑动套的下方安装有工业相机，所述工业相机的下方安装有工业镜。
4.但是工业相机和工业镜头在调节时是根据调节轮在固定槽的内部进行滑动进行调节的，需要人工进行手动，手动调节数据不精准影响定位效果，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种激光切割视觉定位架，以解决上述背景技术中提出的工业相机和工业镜头在调节时是根据调节轮在固定槽的内部进行滑动进行调节的，需要人工进行手动，手动调节数据不精准影响定位效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割视觉定位架，包括底板，所述底板的顶面设置有控制面板，所述底板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两组，两组所述电动伸缩杆皆安装在底板的上表面，所述电动伸缩杆远离底板的一端固定连接有固定板；
7.刻度，所述刻度安装在固定板的右侧表面，所述固定板的底端表面固定连接有第一安装块，所述第一安装块的左侧表面固定连接有往复丝杆本体，所述往复丝杆本体贯穿第二安装块的一端设置有第一电机，所述往复丝杆本体的外表面设置有活动环，所述活动环的右侧表面固定连接有连接块，所述连接块远离活动环的一端固定连接有限位环，所述限位环的内部设置有限位杆，所述限位环的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有支撑板。
8.优选的，所述支撑板的表面设置有第二电机，所述第二电机的底端设置有输出轴，所述输出轴贯穿支撑板的内部设置有工业相机本体。
9.优选的，所述工业相机本体的底端设置有工业镜头本体，所述输出轴的表面设置有限位轴承，限位轴承安装在支撑板的表面上。
10.优选的，所述底板的顶面固定连接有安装架，所述安装架的内壁两侧皆开设有滑槽。
11.优选的，所述滑槽的内部设置有套杆，所述套杆的左端安装在安装架的内壁上。
12.优选的，所述套杆的表面设置有抵触弹簧，所述抵触弹簧的右侧设置有定位板，所述定位板安装在滑槽的内部。
13.优选的，所述安装架的内壁四侧皆设置有激光测距仪。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该激光切割视觉定位架，通过设置的刻度、第一安装块、往复丝杆本体、第一电机、活动环、连接块、限位环、连接架、支撑板、第二电机、工业相机本体和工业镜头本体，在使用时，首先通过电动伸缩杆能够调节固定板的整体高度，继而通过控制面板启动第一电机，通过第一电机带动往复丝杆本体进行转动，从而往复丝杆本体能够带动活动环、限位环和连接架往复的运动，并且在运动的过程中通过带动工业相机本体和工业镜头本体进行前后的移动，移动的距离根据刻度能够精准的测量处，能够在切割工作前测量处精准的位置进行定位，同时通过控制面板启动第二电机，通过第二电机能够带动工业相机本体和工业镜头本体进行三百六十度的旋转，更好的保障定位性能，解决了以往在调节时数据不精准的问题，体现了设计的实用性。
16.2、该激光切割视觉定位架，通过设置的安装架、滑槽、套杆、抵触弹簧和定位板，在使用时，通过将激光切割工作台安装到安装架的内部，并且通过两组定位板对其进行定位，固定，两组定位板通过套杆和抵触弹簧在滑槽内部受到的弹力对套杆和抵触弹簧进行挤压，从而定位板在滑槽的内部进行位移，定位板对激光切割台有一定的挤压力，并且设置有多组激光测距仪，准确性较高。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构的示意图；
18.图2为本实用新型固定板和第一安装块结构的拆分示意图；
19.图3为本实用新型第一安装块和往复丝杆本体结构的立体示意图；
20.图4为本实用新型安装架结构的立体示意图。
21.图中：1、底板；2、控制面板；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、刻度；6、第一安装块；7、往复丝杆本体；8、第一电机；9、活动环；10、连接块；11、限位环；12、连接架；13、支撑板；14、第二电机；15、输出轴；16、工业相机本体；17、工业镜头本体；18、安装架；19、滑槽；20、套杆；21、抵触弹簧；22、定位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种激光切割视觉定位架，本技术中使用的控制面板2、电动伸缩杆3、往复丝杆本
体7、第一电机8、第二电机14、工业相机本体16和工业镜头本体17均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电动伸缩杆3、往复丝杆本体7、第一电机8、第二电机14、工业相机本体16和工业镜头本体17的输入端电连接，包括底板1，底板1的顶面固定连接有安装架18，安装架18的内壁四侧皆设置有激光测距仪，安装架18的内壁两侧皆开设有滑槽19，滑槽19的内部设置有套杆20，套杆20的表面设置有抵触弹簧21，抵触弹簧21的右侧设置有定位板22，定位板22安装在滑槽19的内部，套杆20的左端安装在安装架18的内壁上，底板1的顶面设置有控制面板2，底板1的上表面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3设置有两组，两组电动伸缩杆3皆安装在底板1的上表面，电动伸缩杆3远离底板1的一端固定连接有固定板4，通过将激光切割工作台安装到安装架18的内部，并且通过两组定位板22对其进行定位，固定，两组定位板22通过套杆20和抵触弹簧21在滑槽19内部受到的弹力对套杆20和抵触弹簧21进行挤压，从而定位板22在滑槽19的内部进行位移，定位板22对激光切割台有一定的挤压力，并且设置有多组激光测距仪，准确性较高；
25.刻度5，刻度5安装在固定板4的右侧表面，固定板4的底端表面固定连接有第一安装块6，第一安装块6的左侧表面固定连接有往复丝杆本体7，往复丝杆本体7贯穿第二安装块的一端设置有第一电机8，往复丝杆本体7的外表面设置有活动环9，活动环9的右侧表面固定连接有连接块10，连接块10远离活动环9的一端固定连接有限位环11，限位环11的内部设置有限位杆，限位环11的底端固定连接有连接架12，连接架12的底端固定连接有支撑板13，支撑板13的表面设置有第二电机14，第二电机14的底端设置有输出轴15，输出轴15贯穿支撑板13的内部设置有工业相机本体16，工业相机本体16的底端设置有工业镜头本体17，输出轴15的表面设置有限位轴承，限位轴承安装在支撑板13的表面上，通过电动伸缩杆3能够调节固定板4的整体高度，继而通过控制面板2启动第一电机8，通过第一电机8带动往复丝杆本体7进行转动，从而往复丝杆本体7能够带动活动环9、限位环11和连接架12往复的运动，并且在运动的过程中通过带动工业相机本体16和工业镜头本体17进行前后的移动，移动的距离根据刻度5能够精准的测量处，能够在切割工作前测量处精准的位置进行定位，同时通过控制面板2启动第二电机14，通过第二电机14能够带动工业相机本体16和工业镜头本体17进行三百六十度的旋转，更好的保障定位性能。
26.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，通过电动伸缩杆3能够调节固定板4的整体高度，继而通过控制面板2启动第一电机8，通过第一电机8带动往复丝杆本体7进行转动，从而往复丝杆本体7能够带动活动环9、限位环11和连接架12往复的运动，并且在运动的过程中通过带动工业相机本体16和工业镜头本体17进行前后的移动，移动的距离根据刻度5能够精准的测量处，能够在切割工作前测量处精准的位置进行定位，同时通过控制面板2启动第二电机14，通过第二电机14能够带动工业相机本体16和工业镜头本体17进行三百六十度的旋转，更好的保障定位性能，通过将激光切割工作台安装到安装架18的内部，并且通过两组定位板22对其进行定位，固定，两组定位板22通过套杆20和抵触弹簧21在滑槽19内部受到的弹力对套杆20和抵触弹簧21进行挤压，定位板22对激光切割台有一定的挤压力，从而定位板22在滑槽19的内部进行位移对激光切割台进行定位，以上为本实用新型的所有工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。