一种钢筋滚焊机的保护装置的制作方法

1.本技术涉及钢筋加工的领域，尤其是涉及一种钢筋滚焊机的保护装置。


背景技术：

2.数控钢筋笼滚焊机是一种由plc控制的加工生产钢筋笼的设备。根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼
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这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
3.目前钢筋笼滚焊机在进行焊接工序时，一部分利用自动焊接的工具完成焊接工作，另一部分采用人工手持焊枪手动进行焊接。当人工手动对钢筋进行焊接时，产生的高温火花四处迸溅，容易碰触正在加工的工作人员，威胁到人身安全，为此我们有必要提出一种钢筋滚焊机的保护装置。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中提出的问题，本技术提供一种钢筋滚焊机的保护装置。
5.本技术提供的一种钢筋滚焊机的保护装置采用如下的技术方案：一种钢筋滚焊机的保护装置，包括底板和焊枪，所述底板上表面固定连接有位移组件，所述位移组件外部一端固定连接有竖杆，所述竖杆外部一侧固定连接有两个横杆，两个所述横杆外部一端固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板外部一侧固定连接有透明橡胶套，所述透明橡胶套外部一端固定连接有螺纹套，所述焊枪贯穿弧形挡板和透明橡胶套以及螺纹套内部，且螺纹套内部与焊枪外部一端螺纹连接。
6.通过采用上述技术方案，通过位移组件带动竖杆和弧形挡板进行位置改变，方便工作人员将弧形挡板调节至滚焊机加工焊接的一侧，使得弧形挡板可以遮挡在加工焊接处，有效避免火花迸溅到工作人员的一侧，达到对工作人员加工时的保护。
7.优选的，所述位移组件包括两个固定板、滑块以及二号连接杆，两个所述固定板外部一侧固定连接于底板上表面，所述滑块外部两端与固定板内部滑动连接，所述二号连接杆外部两端分别与竖杆和滑块外部一侧固定连。
8.通过采用上述技术方案，在位移组件中固定板内部开设有滑槽，方便与滑块外部一端形成滑动连接，使得滑块可以在两个固定板之间移动，从而可以同步带动竖杆和弧形挡板进行位置改变，方便工作人员将弧形挡板调节至滚焊机所需的加工处，提高该装置在使用时的适用性。
9.优选的，所述滑块外部两端均固定连接有若干个匚形杆，所述匚形杆外部一侧转动连接有滚珠，且滚珠外部一侧与固定板滑槽表面贴合。
10.通过采用上述技术方案，若干个匚形杆外部一侧转动连接有滚珠，且滚珠外部一侧与固定板滑槽表面贴合，使得若干个滚珠可以随着滑块的移动而同步在固定板滑槽内滚
动，有效减小滑块在移动时受到的摩擦阻力，方便工作人员更易带动竖杆和弧形挡板进行位置改变。
11.优选的，所述竖杆外部一侧固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆内部贯穿连接有限位杆，且限位杆外部一端插入到底板内部。
12.通过采用上述技术方案，在一号连接杆内部贯穿连接有限位杆，且限位杆外部一端插入到底板内部，方便通过对限位杆的上下移动，方便对竖杆进行及时限位。
13.优选的，所述底板内部开设有与限位杆外部一端大小相适配的若干个定位孔。
14.通过采用上述技术方案，在底板内部开设有与限位杆外部一端大小相适配的若干个定位孔，方便限位杆外部一端通过定位孔插入到底板内部。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过位移组件中两个固定板内部与滑块外部一端形成滑动连接，方便滑块在两个固定板之间移动，带动竖杆和弧形挡板进行位置改变，方便工作人员将弧形挡板调节至滚焊机所需的加工处，提高该装置在使用时的适用性，使得弧形挡板可以遮挡在加工焊接处，有效避免火花迸溅到工作人员的一侧，达到对工作人员加工时的保护。
附图说明
16.图1是申请实施例的保护装置主体连接的结构示意图；
17.图2是申请实施例的保护装置局部细节连接的结构示意图；
18.图3是申请实施例的固定板与滑块局部剖视连接的结构示意图。
19.附图标记说明：1、弧形挡板；2、焊枪；3、透明橡胶套；4、横杆；5、竖杆；6、一号连接杆；7、限位杆；8、定位孔；9、二号连接杆；10、滑块；11、固定板；12、底板；13、螺纹套；14、滚珠；15、匚形杆。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种钢筋滚焊机的保护装置。参照图1和图2，一种钢筋滚焊机的保护装置，该底板12是滚焊机底部的支撑构件，同时两个固定板11是安装在滚焊机外部一侧适宜位置，方便工作人员加工，同时在竖杆5外部一侧固定连接有两个横杆4，且两个横杆4外部一端分别与弧形挡板1外部上下两拐角位置处固定连接，便于保证弧形挡板1安装在竖杆5一侧的稳定性，使得弧形挡板1可以置于滚焊机一侧，使得弧形挡板1可以遮挡在加工焊接处，有效避免火花迸溅到工作人员的一侧，达到对工作人员加工时的保护，同时该弧形挡板1呈弧形状，便于更好的契合在滚焊机一侧，使得弧形挡板1对火花的阻挡范围更大，同时该弧形挡板1是由透明的硬质塑料材质构成的，方便工作人员对焊接处的观察；
22.同时弧形挡板1内部中间位置处开设有槽口，方便焊枪2外部依次穿过螺纹套13、透明橡胶套3以及弧形挡板1内部，避免影响到工作人员对焊枪2进行加工操作，同时通过透明橡胶套3，使得焊枪2可以在一定范围内自由移动，方便焊枪2的焊接，同时又可以有效的对弧形挡板1槽口进行遮挡，避免火花迸溅出，同时在螺纹套13内部与焊枪2外部一侧螺纹连接，方便焊枪2与透明橡胶套3之间的拆装使用。
23.参照图1和图3，在位移组件中固定板11内部开设有滑槽，方便与滑块10外部一端
形成滑动连接，使得滑块10可以在两个固定板11之间移动，从而可以同步带动竖杆5和弧形挡板1进行位置改变，方便工作人员将弧形挡板1调节至滚焊机所需的加工处，提高该装置在使用时的适用性。
24.参照图3，若干个匚形杆15外部一侧转动连接有滚珠14，且滚珠14外部一侧与固定板11滑槽表面贴合，使得若干个滚珠14可以随着滑块10的移动而同步在固定板11滑槽内滚动，有效减小滑块10在移动时受到的摩擦阻力，方便工作人员更易带动竖杆5和弧形挡板1进行位置改变。
25.参照图1，在一号连接杆6内部贯穿连接有限位杆7，且限位杆7外部一端插入到底板12内部，方便通过对限位杆7的上下移动，方便对竖杆5进行及时限位。
26.参照图1，在底板12内部开设有与限位杆7外部一端大小相适配的若干个定位孔8，方便限位杆7外部一端通过定位孔8插入到底板12内部。
27.本技术实施例一种钢筋滚焊机的保护装置的实施原理为：在使用时，工作人员通过外力带动限位杆7上移，使得限位杆7外部一端与底板12内部相脱离，失去对竖杆5的限位，同时该装置中滑块10外部两端与固定板11内部滑动连接，使得滑块10可以在两个固定板11之间移动，从而同步带动竖杆5和弧形挡板1进行位置改变，方便工作人员将弧形挡板1调节至滚焊机加工焊接的一侧，使得弧形挡板1可以遮挡在加工焊接处，有效避免火花迸溅到工作人员的一侧，达到对工作人员加工时的保护。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。