1.本技术涉及折弯设备技术领域,尤其是涉及一种带有限位功能的折弯模具。
背景技术:2.折弯模具是折弯机用来对工件进行成型加工的一种工具,其主要是通过改变所成型材料物理状态的来实现工件外形的加工,在折弯机的压力作用下配合折弯模具使工件成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯模具是折弯加工中不可或缺的工具。
3.现有的专利申请号为202022410069.5的一种折弯模具,该专利主要通过设置v形的下承块,能够给胶片的折弯提供下弯的空间,并且加强v形的形状,在使用时,能够替换不同v形角度的下承块,以实现不同角度v形的折弯。但该装置在实际使用过程中折弯机下压时,使得折弯机上模具与工件相接触,在接触过程中未对工件两侧进行限位,会使得工件发生偏移,从而会影响折弯效果以及尺寸。
技术实现要素:4.为了解决上述提出的问题,本技术提供一种带有限位功能的折弯模具。
5.本技术提供的一种带有限位功能的折弯模具采用如下的技术方案:
6.一种带有限位功能的折弯模具,包括底座,所述底座底部设有安装槽,所述底座顶部固定连接有模具本体,所述底座顶部设有若干固定孔,若干所述固定孔设置在模具本体外侧,所述模具本体顶部设有折弯槽,所述模具本体顶部设有工件板,所述工件板设置在折弯槽顶部,所述工件板顶部设有限位机构。
7.通过采用上述技术方案,通过底座底部安装槽在配合若干固定孔将装置安装在折弯机上,通过将工件板放置在模具本体顶部的折弯槽上方,使得折弯机对工件板进行折弯加工,通过限位机构限制工件板在折弯移动。
8.优选的,所述限位机构包括若干卡槽,所述卡槽内设有卡块,所述卡块表面设有螺纹孔,所述卡块顶部固定连接有第一压板,所述底座顶部固定连接有固定座,所述固定座设置在模具本体一侧末端,所述固定座顶部设有限位槽,所述限位槽内部设有限位板,所述限位板顶部固定连接有第二压板,所述限位槽表面对称设有螺纹孔,所述卡块表面的螺纹孔与限位槽表面的螺纹孔内部均活动连接有螺栓。
9.通过采用上述技术方案,通过若干卡槽便于卡块的插入,将卡块插入卡槽,通过转动螺栓与螺纹孔配合固定卡块的位置,使得卡块顶部的第一压板压住工件板,防止其在折弯过程中偏移,通过将限位板插入限位槽内部,通过转动螺栓与螺纹孔配合固定限位板的位置,使得限位板限制工件板末端的位置,再通过限位板顶部的第二压板压住工件板末端,限制工件板的位置。
10.优选的,所述第一压板与第二压板底部均固定连接有橡胶垫,所述工件板设置在第一压板与第二压板底部。
11.通过采用上述技术方案,通过第一压板与第二压板底部的橡胶垫,保护工件板防
止下压时在工件板产生压痕,通过将工件板设置在第一压板与第二压板底部,使得第一压板与第二压板限制工件板的位置。
12.优选的,所述卡块与限位板分别能在卡槽以及限位槽内部上下移动,且所述卡块与限位板分别通过螺栓固定在卡槽以及限位槽内部。
13.通过采用上述技术方案,通过卡块与限位板在卡槽以及限位槽内部上下移动,便于对不同厚度的工件板进行限位,分别通过螺栓固定卡块与限位板的位置,便于限制第一压板与第二压板的位置。
14.优选的,若干所述卡槽均匀设置在模具本体前后两侧表面,且两侧所述卡槽位置相互对应。
15.通过采用上述技术方案,通过将卡槽均匀设置在模具本体前后两侧表面,便于两侧第一压板对工件板两侧进行限位。
16.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
17.通过设置卡槽、卡块、固定座以及限位板,在对工件板进行折弯时,通过移动模具本体前后两侧表面的卡块,使得卡块顶部的第一压板压住工件板,通过转动螺栓与螺纹孔配合固定卡块的位置,再将限位板插入限位槽内部,通过转动螺栓与螺纹孔配合固定限位板的位置,使得限位板限制工件板末端的位置,再通过限位板顶部的第二压板压住工件板末端,限制工件板的位置,防止工件板折弯时出现偏移,从而影响折弯效果以及尺寸。
附图说明
18.图1是申请实施例的整体结构示意图。
19.图2是申请实施例的右侧结构示意图。
20.图3是申请实施例的正视结构示意图。
21.图4是申请实施例的左侧结构示意图。
22.附图标记说明:1、底座;2、安装槽;3、工件板;4、限位机构;5、固定孔;6、模具本体;7、折弯槽;8、卡槽;9、卡块;10、螺纹孔;11、限位槽;12、固定座;13、限位板;14、螺栓;15、第一压板;16、橡胶垫;17、第二压板。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术做进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种带有限位功能的折弯模具。参照图1-2,一种带有限位功能的折弯模具,包括底座1,底座1底部设有安装槽2,底座1顶部固定连接有模具本体6,底座1顶部设有若干固定孔5,若干固定孔5设置在模具本体6外侧,模具本体6顶部设有折弯槽7,模具本体6顶部设有工件板3,工件板3设置在折弯槽7顶部,工件板3顶部设有限位机构4;
25.通过底座1底部安装槽2在配合若干固定孔5将装置安装在折弯机上,折弯机加工台顶部的安装块插入安装槽2内部,使用膨胀螺丝配合若干固定孔5实现装置的安装,通过将工件板3放置在模具本体6顶部的折弯槽7上方,使得折弯机下模对工件板3进行折弯加工,通过限位机构4限制工件板3在折弯移动,防止工件板3折弯时出现偏移,从而影响折弯效果以及尺寸。
26.参照图3-4,限位机构4包括若干卡槽8,若干卡槽8均匀设置在模具本体6前后两侧
表面,且两侧卡槽8位置相互对应,卡槽8内设有卡块9,卡块9表面设有螺纹孔10,卡块9顶部固定连接有第一压板15,底座1顶部固定连接有固定座12,固定座12设置在模具本体6一侧末端,固定座12顶部设有限位槽11,限位槽11内部设有限位板13;
27.限位板13顶部固定连接有第二压板17,第一压板15与第二压板17底部均固定连接有橡胶垫16,工件板3设置在第一压板15与第二压板17底部,限位槽11表面对称设有螺纹孔10,卡块9表面的螺纹孔10与限位槽11表面的螺纹孔10内部均活动连接有螺栓14,卡块9与限位板13分别能在卡槽8以及限位槽11内部上下移动,且卡块9与限位板13分别通过螺栓14固定在卡槽8以及限位槽11内部;
28.通过若干卡槽8便于卡块9的插入,将卡块9插入卡槽8,通过转动螺栓14与螺纹孔10配合固定卡块9的位置,使得卡块9顶部的第一压板15压住工件板3,防止其在折弯过程中偏移,通过将限位板13插入限位槽11内部,通过转动螺栓14与螺纹孔10配合固定限位板13的位置,使得限位板13限制工件板3末端的位置,再通过限位板13顶部的第二压板17压住工件板3末端,限制工件板3的位置;
29.通过第一压板15与第二压板17底部的橡胶垫16,保护工件板3防止下压时在工件板3产生压痕,通过将工件板3设置在第一压板15与第二压板17底部,使得第一压板15与第二压板17限制工件板3的位置,通过卡块9与限位板13在卡槽8以及限位槽11内部上下移动,便于对不同厚度的工件板3进行限位,分别通过螺栓14固定卡块9与限位板13的位置,便于限制第一压板15与第二压板17的位置,通过将卡槽8均匀设置在模具本体6前后两侧表面,便于两侧第一压板15对工件板3两侧进行限位。
30.本技术实施例一种带有限位功能的折弯模具的实施原理为:使用时将折弯机加工台顶部的安装块插入安装槽2内部,使用膨胀螺丝配合若干固定孔5实现装置的安装,通过将工件板3放置在模具本体6顶部的折弯槽7上方,通过移动模具本体6前后两侧表面的卡块9,使得卡块9顶部的第一压板15压住工件板3,通过转动螺栓14与螺纹孔10配合固定卡块9的位置,再将限位板13插入限位槽11内部,通过转动螺栓14与螺纹孔10配合固定限位板13的位置,使得限位板13限制工件板3末端的位置,再通过限位板13顶部的第二压板17压住工件板3末端,限制工件板3的位置,同时通过第一压板15与第二压板17底部的橡胶垫16,保护工件板3防止下压时在工件板3产生压痕,最后通过折弯机下模对工件板3进行折弯加工。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。