技术特征：
1.一种厢体生产用前门帽檐全焊夹具，包括前门夹具支架(1)；第一地基板(2)，固定连接于所述前门夹具支架(1)底端，且所述第一地基板(2)的数量设置为多个；帽檐夹具支架(3)，设于所述前门夹具支架(1)外壁一侧；其特征在于：所述前门夹具支架(1)顶部固定连接有第一长度压紧机构(4)，所述前门夹具支架(1)顶部远离第一长度压紧机构(4)一侧设有第一宽度压紧机构(5)，所述第一宽度压紧机构(5)外壁一侧设有第二宽度压紧机构(6)，所述帽檐夹具支架(3)顶部固定连接有第二长度压紧机构(7)，所述帽檐夹具支架(3)顶部远离第二长度压紧机构(7)一侧设有第三宽度压紧机构(8)，所述第三宽度压紧机构(8)一侧设有第四宽度压紧机构(9)，所述前门夹具支架(1)顶部设有第一支撑调节螺钉(10)，所述第一支撑调节螺钉(10)与前门夹具支架(1)通过螺纹相连接，所述帽檐夹具支架(3)顶部设有第二支撑调节螺钉(11)，所述第二支撑调节螺钉(11)与帽檐夹具支架(3)通过螺纹相连接。2.根据权利要求1所述的一种厢体生产用前门帽檐全焊夹具，其特征在于：所述第一宽度压紧机构(5)由安装板(12)和第一油缸(13)组成，所述安装板(12)底端与前门夹具支架(1)顶部固定连接，所述第一油缸(13)外壁一侧与安装板(12)固定连接，所述安装板(12)顶部固定连接有第一调整螺钉(14)，所述安装板(12)外壁固定连接有第一到位传感器(15)。3.根据权利要求2所述的一种厢体生产用前门帽檐全焊夹具，其特征在于：所述第一油缸(13)输出端固定连接有第一输出轴(16)，所述第一输出轴(16)一端贯穿于安装板(12)外壁一侧，所述第一输出轴(16)一端与安装板(12)滑动连接，所述安装板(12)顶部固定连接有第一防护罩(17)。4.根据权利要求3所述的一种厢体生产用前门帽檐全焊夹具，其特征在于：所述第一防护罩(17)外壁铰接有第一压杆机构(18)，所述第一压杆机构(18)一端与第一输出轴(16)顶端铰接，所述帽檐夹具支架(3)底端固定连接有第二地基板(19)。5.根据权利要求1所述的一种厢体生产用前门帽檐全焊夹具，其特征在于：所述第四宽度压紧机构(9)由固定导轨(20)和滑板(21)组成，所述固定导轨(20)外壁一侧与帽檐夹具支架(3)固定连接，所述滑板(21)与固定导轨(20)滑动连接，所述滑板(21)底端固定连接有第二油缸(22)，所述第二油缸(22)输出端固定连接有第二输出轴(23)，所述第二输出轴(23)一端贯穿于滑板(21)外壁一侧，所述滑板(21)与第二输出轴(23)滑动连接，所述滑板(21)顶部固定连接有第二到位传感器(24)。6.根据权利要求5所述的一种厢体生产用前门帽檐全焊夹具，其特征在于：所述滑板(21)外壁固定连接有第二防护罩(25)，所述第二防护罩(25)外壁铰接有第二压杆机构(26)，所述第二压杆机构(26)一端与第二输出轴(23)铰接，所述滑板(21)外壁固定连接有手柄(27)，所述滑板(21)顶部固定连接有第二调整螺钉(28)。
技术总结
本实用新型公开了一种厢体生产用前门帽檐全焊夹具，包括前门夹具支架，所述前门夹具支架顶部固定连接有第一长度压紧机构，所述前门夹具支架顶部远离第一长度压紧机构一侧设有第一宽度压紧机构。本实用新型通过在安装板上设置第一防护罩，在安装板外壁设置第一到位传感器，在滑板外壁设置手柄，在滑板外壁设置第二防护罩，在第二防护罩外壁设置第二压杆机构，在滑板外壁设置第二油缸，在第二油缸一端设置第二输出轴，使该夹具可以适应不同型号的工件，本实用新型中，当工件到达前门帽檐全焊设备上时，该夹具可以适应不同型号的工件，致使工件定位简单方便。使工件定位简单方便。使工件定位简单方便。
技术研发人员：魏占静 唐君才 窦斌年 高升
受保护的技术使用者：珠海瑞凌焊接自动化有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2023/2/9