一种电子电气器件焊接工具

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种电子电气器件焊接工具。


背景技术：

2.电路板是电子电气器件的重要组成部分，而现有的电路板在焊接过程时，先焊接好一面，然后松开固定机构，将电路板换一个面再固定住，接着焊接另一个面，由于焊接时需要频繁松开，换面然后固定，极大降低了生产量，降低了工作效率，导致现有的焊接工具实用性较差，不利于实际的应用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种电子电气器件焊接工具。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种电子电气器件焊接工具，包括底座、u型板、转动框、电路板、两个安装板，所述u型板固定连接在底座的顶部，两个所述安装板固定连接在u型板的一侧，两个所述安装板之间设置有转动组件，所述转动框转动连接在u型板内壁的两侧之间，所述转动组件用于带动转动框转动，所述电路板设置在转动框的内壁的两侧之间，所述转动框的内部设置有夹持组件，所述夹持组件用于固定电路板。
5.作为一种优选的实施方式，所述转动组件包括蜗杆，所述蜗杆转动连接在两个安装板相靠近的一侧之间，其中一个所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，所述转动框通过转轴转动连接在u型板内部且转轴的一端延伸至u型板的外侧并固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括位移板，所述位移板滑动连接在转动框内壁的两侧之间，所述转动框的一侧滑动连接有u型杆，所述u型杆靠经转动框的两端均延伸至转动框的内部且与位移板的一侧固定连接，所述u型杆的外侧且位于位移板与转动框内壁之间套有弹簧，所述u型杆远离转动框的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近位移板的一端与转动框的外侧相接触。
7.作为一种优选的实施方式，所述位移板远离螺纹杆的一侧和转动框远离位移板内壁的一侧均固定连接有两个抵触块，所述抵触块相靠近的一侧均固定连接有橡胶块，所述橡胶块远离抵触块的一侧均开设有凹槽，所述转动框内壁的两侧均开设有滑槽，所述位移板的两端均固定连接有与滑槽配合的滑块，所述滑块延伸至滑槽的内部。
8.作为一种优选的实施方式，所述底座底部的四角均固定连接有支架，四个所述支架之间固定连接有两个放置板。
9.作为一种优选的实施方式，所述底座顶部的一端固定安装有机械臂，所述机械臂的一端固定安装有焊接头。
10.作为一种优选的实施方式，所述底座的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机和焊接头均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在对电子电气器件中的电路板进行焊接时，先通过夹持组件将电路板固定在转动框中，接着可以焊接，当需要翻转焊接另一面时，通过转动组件带动转动框进行转动，转动一百八十度后即可焊接另一面，从而避免传统方式通过不断的松开固定结构然后进行人工换面，接着再固定，进而节约了大量的时间，有助于增加生产量，提高工作效率，同时不用人工进行换面，增加了设备的实用性，更加有利于的应用。
附图说明
12.图1为本实用新型提供一种电子电气器件焊接工具的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提供一种电子电气器件焊接工具的主视图；
14.图3为本实用新型提供一种电子电气器件焊接工具的俯视剖视图；
15.图4为本实用新型提供一种电子电气器件焊接工具的抵触块与橡胶块立体结构示意图；
16.图5为本实用新型提供一种电子电气器件焊接工具的图3中a处的放大图
17.图例说明：1、底座；2、支架；3、放置板；4、控制面板；5、u型板；6、转动框；7、位移板；8、u型杆；9、弹簧；10、螺纹杆；11、滑槽；12、滑块；13、抵触块；14、橡胶块；15、安装板；16、蜗轮；17、蜗杆；18、伺服电机；19、机械臂；20、焊接头；21、电路板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
22.实施例1
23.如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1、u型板5、转动框6、电路板21、两个安装板15，u型板5固定连接在底座1的顶部，两个安装板15固定连接在u型板5的一侧，两个安装板15之间设置有转动组件，转动框6转动连接在u型板5内壁的两侧之间，转动组件用于带动转动框6转动，电路板21设置在转动框6的内壁的两侧之间，转动框6的内部设置有夹持组件，夹持组件用于固定电路板21。
24.在本实施例中，在对电子电气器件中的电路板21进行焊接时，先通过夹持组件将电路板21固定在转动框6中，接着可以焊接，当需要翻转焊接另一面时，通过转动组件带动转动框6进行转动，转动一百八十度后即可焊接另一面，从而避免传统方式通过不断的松开固定结构然后进行人工换面，接着再固定，进而节约了大量的时间，有助于增加生产量，提高工作效率，同时不用人工进行换面，增加了设备的实用性，更加有利于的应用。
25.实施例2
26.如图1-图5所示，转动组件包括蜗杆17，蜗杆17转动连接在两个安装板15相靠近的一侧之间，其中一个安装板15的一侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端与蜗杆17的一端固定连接，转动框6通过转轴转动连接在u型板5内部且转轴的一端延伸至u型板5的外侧并固定连接有蜗轮16，蜗杆17与蜗轮16啮合连接。当需要换面时，通过伺服电机18带动蜗杆17转动，从而带动蜗轮16转动，进而通过转轴带动转动框6转动，进一步可以将电路板21翻面，方便进行焊接。
27.其中，夹持组件包括位移板7，位移板7滑动连接在转动框6内壁的两侧之间，转动框6的一侧滑动连接有u型杆8，u型杆8靠经转动框6的两端均延伸至转动框6的内部且与位移板7的一侧固定连接，u型杆8的外侧且位于位移板7与转动框6内壁之间套有弹簧9，u型杆8远离转动框6的一侧螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10靠近位移板7的一端与转动框6的外侧相接触。先转动螺纹杆10，使螺纹杆10靠近位移板7的一端远离转动框6的外侧，然后通过拉动u型杆8，此时压缩弹簧9，并带动位移板7向螺纹杆10的一侧移动，然后将电路板21放入转动框6中，接着松开u型杆8，在弹簧9的弹力作用下推动位移板7向远离螺纹杆10的一侧移动，从而使位移板7与电路板21相抵触，接着转动螺纹杆10并使靠近位移板7的一端与转动框6的外侧相抵触，进而可以将电路板21固定在转动框6内。
28.其中，位移板7远离螺纹杆10的一侧和转动框6远离位移板7内壁的一侧均固定连接有两个抵触块13，抵触块13相靠近的一侧均固定连接有橡胶块14，橡胶块14远离抵触块13的一侧均开设有凹槽，转动框6内壁的两侧均开设有滑槽11，位移板7的两端均固定连接有与滑槽11配合的滑块12，滑块12延伸至滑槽11的内部。通过在抵触块13的一侧设置橡胶块14，从而在固定电路板21时，可以起到缓冲作用，同时对电路板21进行保护，进一步通过在橡胶块14的外侧开设凹槽，从而方便固定电路板21，使得固定后更加稳定。
29.其中，底座1底部的四角均固定连接有支架2，四个支架2之间固定连接有两个放置板3，通过在四个支架2之间固定连接有两个放置板3，从而方便放置和拿取电路板21，以此增强设备的实用性。
30.其中，底座1顶部的一端固定安装有机械臂19，机械臂19的一端固定安装有焊接头20，通过设置机械臂19，从而可以进行多角度焊接，方便实用。
31.其中，底座1的一侧固定安装有控制面板4，伺服电机18和焊接头20均与控制面板4电性连接，通过设置控制面板4，从而可以对伺服电机18和焊接头20进行控制，方便进行焊
接操作。
32.工作原理：在对电子电气器件中的电路板21进行焊接时，先转动螺纹杆10，使螺纹杆10靠近位移板7的一端远离转动框6的外侧，然后通过拉动u型杆8，此时压缩弹簧9，并带动位移板7向螺纹杆10的一侧移动，然后将电路板21放入转动框6中，接着松开u型杆8，在弹簧9的弹力作用下推动位移板7向远离螺纹杆10的一侧移动，从而使位移板7与电路板21相抵触，接着转动螺纹杆10并使靠近位移板7的一端与转动框6的外侧相抵触，进而可以将电路板21固定在转动框6内，再通过焊接头20进行焊接；
33.当焊接完成后需要焊接另一面时，通过伺服电机18带动蜗杆17转动，从而带动蜗轮16转动，进而通过转轴带动转动框6转动，进一步可以将电路板21翻面，使其不用人工进行换面，节约了大量的时间。
34.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。