一种密封垫片加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及密封垫片工装技术领域，具体是一种密封垫片加工工装。


背景技术：

2.密封垫片是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割、冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
3.在密封垫片加工过程中需要夹持工装，以便对其进行固定，通过切割加工将密封垫片的中间部分切除形成孔槽，便于密封连接使用，关于密封垫片加工工装，经检索发现，专利号为cn202021290417.3公开了一种用于密封垫片加工的工装，该种用于密封垫片加工的工装解决了现有的密封垫片加工时不方便夹持，往往垫片在切割过程中其难以及时地固定，以至于影响加工精度，因此不便于人们使用的问题，然而该专利在对密封垫片夹持时，其导向杆和垫块是对密封垫片中间的切割部分进行夹持的，当刀片对密封垫片旋转切割过程中，切割部分切断后，导向杆和垫块对密封垫片两端不受力，容易造成密封垫片夹持不稳，导致刀片触碰到密封垫片时，会对密封垫片造成发生移动位置的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种密封垫片加工工装，通过夹持组件对密封垫片两端夹持，避免夹持密封垫片的切割部分，改变密封垫片的夹持位置，当切割部分切断后，依旧对密封垫片夹持稳固，防止密封垫片移动位置造成误切损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种密封垫片加工工装，包括：工装箱，所述工装箱的内底板上设有工装台，密封垫片，所述密封垫片设于所述工装台顶部，及夹持组件，所述夹持组件分别设于所述工装台顶部靠近所述密封垫片的相对两侧，用于对所述密封垫片进行夹持固定。
6.进一步的，所述夹持组件包括：分别设于所述工装台顶部靠近所述密封垫片相对两侧的活动板，所述活动板上开设有螺孔，所述螺孔内部设有配套使用的螺杆，设于所述螺杆底部朝所述密封垫片方向处的压紧块，设于所述螺杆上配套使用的第一限位螺母，且所述第一限位螺母位于所述活动板顶部。
7.进一步的，所述密封垫片顶部设有旋转电机，所述旋转电机底部设有旋转盘，所述旋转盘顶部设有连接头，且所述连接头与所述旋转电机的转轴相连接，所述旋转盘底部两侧分别设有第一螺纹头，所述第一螺纹头底部设有切割刀片。
8.进一步的，所述工装台顶部靠近所述活动板的相对两侧分别设有限位板，所述限位板底部设有支撑块，且所述支撑块底端部分与所述工装台的外侧相连接，所述限位板内部开设有调节槽，所述限位板外端朝所述调节槽的方向处分别设有调节螺杆，所述调节螺杆上设有配套使用的第二限位螺母。
9.进一步的，所述旋转盘底部靠近所述第一螺纹头的内侧设有第二螺纹头，所述旋
转盘底部靠近所述第一螺纹头的外侧设有第三螺纹头，所述切割刀片顶部设有与所述第一螺纹头、第二螺纹头和第三螺纹头相适配的连接螺杆。
10.进一步的，所述工装箱的内顶板设有电动推杆，所述电动推杆底部朝所述旋转电机的方向处设有移动板，所述旋转电机顶端部分与所述移动板固定连接，所述移动板外端两侧分别设有滚轮，所述工装箱内部两侧朝所述滚轮的方向处设有滑槽。
11.进一步的，所述移动板底部靠近所述旋转电机的两侧设有两根固定杆，所述两根固定杆之间设有用于固定所述旋转电机的限位盘。
12.进一步的，所述工装箱上固定安装有控制面板，且所述控制面板分别与所述旋转电机和电动推杆之间电性连接。
13.本实用新型提供了一种密封垫片加工工装，具有以下有益效果：
14.本实用优点在于，对密封垫片加工时，将密封垫片放在工装台上，使其密封垫片位于夹持组件之间，通过夹持组件对密封垫片两端夹持，避免夹持密封垫片的切割部分，改变密封垫片的夹持位置，当切割部分切断后，依旧对密封垫片夹持稳固，防止密封垫片移动位置造成误切损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型的工装箱结构示意图。
16.图2为本实用新型的工装箱剖面示意图。
17.图3为本实用新型的图2中a处放大示意图。
18.图4为本实用新型的工装台结构示意图。
19.图5为本实用新型的活动板结构示意图。
20.图6为本实用新型旋转盘剖面示意图。
21.图7为本实用新型限位盘结构示意图。
22.图1-7中：1、工装箱；101、工装台；102、密封垫片；103、活动板；104、螺孔；105、螺杆；106、压紧块；107、第一限位螺母；2、旋转电机；201、旋转盘；202、连接头；203、第一螺纹头；204、切割刀片；3、限位板；301、支撑块；302、调节槽；4、调节螺杆；401、第二限位螺母；5、第二螺纹头；6、第三螺纹头；7、连接螺杆；8、电动推杆；801、移动板；802、固定杆；803、限位盘；804、滚轮；9、滑槽；10、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本技术实施例提供一种密封垫片加工工装，该种密封垫片加工工装可以通过夹持组件对密封垫片两端夹持，避免夹持密封垫片的切割部分，改变密封垫片的夹持位置，当切割部分切断后，依旧对密封垫片夹持稳固，防止密封垫片移动位置造成误切损坏。
25.以下对该密封垫片加工工装进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
26.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。
27.请参阅图1-7中，本实施例提供的一种密封垫片加工工装，包括：工装箱1，工装箱1的内底板上设有工装台101，密封垫片102，密封垫片102设于工装台101顶部，及夹持组件，夹持组件分别设于工装台101顶部靠近密封垫片102的相对两侧，用于对密封垫片102进行夹持固定。
28.在本实施例中，密封垫片加工工装主要包括工装箱1、工装台101、密封垫片102以及夹持组件。其中，本方案提供的密封垫片加工工装，通过夹持组件对密封垫片102两端夹持，避免夹持密封垫片102的切割部分，改变密封垫片102的夹持位置，当切割部分切断后，依旧对密封垫片102夹持稳固，防止密封垫片102移动位置造成误切损坏。
29.在一些实施例中，夹持组件包括：分别设于工装台101顶部靠近密封垫片102相对两侧的活动板103，活动板103上开设有螺孔104，螺孔104内部设有配套使用的螺杆105，设于螺杆105底部朝密封垫片102方向处的压紧块106，设于螺杆105上配套使用的第一限位螺母107，且第一限位螺母107位于活动板103顶部，对密封垫片102加工时，将密封垫片102放在工装台101上，使其密封垫片102位于活动板103之间，拧动螺杆105，让螺杆105从螺孔104处向下拧动，使得压紧块106压住密封垫片102的两端进行限位固定，并拧紧第一限位螺母107与活动板103贴合在一起，防止螺杆105松动，对密封垫片102两端夹持，避免夹持密封垫片102的切割部分，当切割部分切断后，依旧对密封垫片102夹持稳固，防止密封垫片102移动位置造成误切损坏。
30.在一些实施例中，密封垫片102顶部设有旋转电机2，旋转电机2底部设有旋转盘201，旋转盘201顶部设有连接头202，且连接头202与旋转电机2的转轴相连接，旋转盘201底部两侧分别设有第一螺纹头203，第一螺纹头203底部设有切割刀片204，对密封垫片102夹持固定后，通过控制面板10启动旋转电机2，使其旋转电机2的转轴带动连接头202和旋转盘201转动，让旋转盘201带动第一螺纹头203和切割刀片204匀速旋转，使得切割刀片204在密封垫片102上做圆周运动进行切割，对密封垫片102切孔加工。
31.在一些实施例中，工装台101顶部靠近活动板103的相对两侧分别设有限位板3，限位板3底部设有支撑块301，且支撑块301底端部分与工装台101的外侧相连接，限位板3内部开设有调节槽302，限位板3外端朝调节槽302的方向处分别设有调节螺杆4，调节螺杆4上设有配套使用的第二限位螺母401，对密封垫片102夹持固定时，调整活动板103之间的位置，使其调节螺杆4在调节槽302内滑动，活动板103调节后，通过限位板3对活动板103两侧限位放置，并在调节螺杆4上拧紧第二限位螺母401与调节槽302贴合在一起，活动板103灵活调节使用，可根据密封垫片102的尺径规格来调节夹持固定。
32.在一些实施例中，旋转盘201底部靠近第一螺纹头203的内侧设有第二螺纹头5，旋转盘201底部靠近第一螺纹头203的外侧设有第三螺纹头6，切割刀片204顶部设有与第一螺纹头203、第二螺纹头5和第三螺纹头6相适配的连接螺杆7，对密封垫片102切孔加工时，切割刀片204可以通过连接螺杆7分别将安装在第一螺纹头203、第二螺纹头5和第三螺纹头6上使用，安装在不同的螺纹头上，切割刀片204之间的间距是不一致的，便于在密封垫片102上切割不同孔径大小的孔槽。
33.在一些实施例中，工装箱1的内顶板设有电动推杆8，电动推杆8底部朝旋转电机2的方向处设有移动板801，旋转电机2顶端部分与移动板801固定连接，移动板801外端两侧
分别设有滚轮804，工装箱1内部两侧朝滚轮804的方向处设有滑槽9，对密封垫片102夹持固定后，通过控制面板10启动电动推杆8，使其电动推杆8向下推动移动板801，使得移动板801带动旋转电机2向密封垫片102靠近，让切割刀片204接触到密封垫片102，便于密封垫片102对密封垫片102切孔加工使用，对密封垫片102切割完后，再通过控制面板10启动电动推杆8，让电动推杆8向上拉起移动板801，使得移动板801将旋转电机2和切割刀片204拉起，便于取出切除的废料和密封垫片102，且移动板801上下移动过程中，滚轮804会在滑槽9内部滑动，避免移动板801与工装箱1内壁发生磨损，保持移动板801运行稳定。
34.在一些实施例中，移动板801底部靠近旋转电机2的两侧设有两根固定杆802，两根固定杆802之间设有用于固定旋转电机2的限位盘803，在旋转电机2使用过程中，通过固定杆802和限位盘803对旋转电机2限位安装固定，避免旋转电机2产生晃动。
35.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
36.以上对本技术实施例所提供的一种密封垫片加工工装进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。