一种钢管斜切设备的制作方法

1.本实用新型属于钢管技术领域，尤其涉及一种钢管斜切设备。


背景技术：

2.钢管按制管材质可分为碳素管和合金管、不锈钢管等，在日常生产和生活中，随处可见钢管的应用，在不同的用处，对钢管的要求也不同，有时需要将钢管的一端切割为斜口，以便使用，现有技术存在的问题是：不便于对斜切角度进行调节，并且在切割过程中，对钢管的固定效果差，容易在切割时出现晃动，影响斜切精度，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢管斜切设备，具备对钢管的固定效果好，同时可以调节斜切角度，提高使用效果的优点，解决了现有不便于对斜切角度进行调节，并且在切割过程中，对钢管的固定效果差，容易在切割时出现晃动，影响斜切精度，无法满足使用需求的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种钢管斜切设备，包括底板以及电机，所述底板的上方设有连接柱，所述连接柱上转动连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧四角处设有弹簧，所述弹簧的另一端连接有第二夹板，所述第一夹板的一侧设有滑动杆，所述滑动杆贯穿于第二夹板且与第二夹板活动连接，所述底板上方设有铰座，所述铰座上铰接有连接板，所述电机与连接板的下表面固定连接，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有切割刀，所述底板的上方开设有与切割刀相配合的切割槽。
5.作为本实用新型优选的，所述底板的上方设有弧形槽，所述第一夹板的底部设有螺杆，所述螺杆的一端延伸至弧形槽的底部，且所述螺杆上螺纹连接有紧固螺母。
6.作为本实用新型优选的，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑座。
7.作为本实用新型优选的，所述底板的上方设有角度尺。
8.作为本实用新型优选的，所述第一夹板与第二夹板相对的一侧均开设有卡槽。
9.作为本实用新型优选的，所述连接板的一端连接有握把。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底板、电机、连接柱、第一夹板、弹簧、第二夹板、滑动杆、铰座、连接板、转轴、切割刀以及切割槽的配合使用，具备对钢管的固定效果好，同时可以调节斜切角度，提高使用效果的优点。
12.2、本实用新型通过设置弧形槽、螺杆以及紧固螺母的配合使用，能够通过紧固螺母对第一夹板进行固定，避免在切割时，第一夹板晃动影响斜切角度。
13.3、本实用新型通过设置滑槽以及支撑座的配合使用，能够通过支撑座对连接板进行支撑，从而将切割刀进行架空。
14.4、本实用新型通过设置角度尺，能够便于参照角度尺调节第一夹板的角度，从而
提高斜切角度的精度。
15.5、本实用新型通过设置卡槽，能够使两个卡槽对钢管进行更稳定的夹持，并且适应于不同直径的钢管。
16.6、本实用新型通过设置握把，能够方便将连接板向上或向下进行调节，使切割时更加省力。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的后视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处剖面结构示意图。
20.图中：1、底板；2、电机；3、连接柱；4、第一夹板；5、弹簧；6、第二夹板；7、滑动杆；8、铰座；9、连接板；10、转轴；11、切割刀；12、切割槽；13、弧形槽；14、螺杆；15、紧固螺母；16、滑槽；17、支撑座；18、角度尺；19、卡槽；20、握把。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢管斜切设备，包括底板1以及电机2，所述底板1的上方设有连接柱3，所述连接柱3上转动连接有第一夹板4，所述第一夹板4的一侧四角处设有弹簧5，所述弹簧5的另一端连接有第二夹板6，所述第一夹板4的一侧设有滑动杆7，所述滑动杆7贯穿于第二夹板6且与第二夹板6活动连接，所述底板1上方设有铰座8，所述铰座8上铰接有连接板9，所述电机2与连接板9的下表面固定连接，所述电机2的输出端连接有转轴10，所述转轴10上设有切割刀11，所述底板1的上方开设有与切割刀11相配合的切割槽12。
24.参考图1和图3，所述底板1的上方设有弧形槽13，所述第一夹板4的底部设有螺杆14，所述螺杆14的一端延伸至弧形槽13的底部，且所述螺杆14上螺纹连接有紧固螺母15。
25.采用上述方案：通过设置弧形槽13、螺杆14以及紧固螺母15的配合使用，能够通过紧固螺母15对第一夹板4进行固定，避免在切割时，第一夹板4晃动影响斜切角度。
26.参考图1，所述底板1上开设有滑槽16，所述滑槽16的内部滑动连接有支撑座17。
27.采用上述方案：通过设置滑槽16以及支撑座17的配合使用，能够通过支撑座17对连接板9进行支撑，从而将切割刀11进行架空。
28.参考图1，所述底板1的上方设有角度尺18。
29.采用上述方案：通过设置角度尺18，能够便于参照角度尺18调节第一夹板4的角度，从而提高斜切角度的精度。
30.参考图3，所述第一夹板4与第二夹板6相对的一侧均开设有卡槽19。
31.采用上述方案：通过设置卡槽19，能够使两个卡槽19对钢管进行更稳定的夹持，并且适应于不同直径的钢管。
32.参考图1，所述连接板9的一端连接有握把20。
33.采用上述方案：通过设置握把20，能够方便将连接板9向上或向下进行调节，使切割时更加省力。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，拉动第二夹板6，将钢管放置在两个卡槽19之间，松开第二夹板6，在弹簧5的拉力作用下，使第二夹板6往第一夹板4的方向运动，对钢管进行夹持，然后根据需要对钢管的斜切角度，以连接柱3为圆心转动第一夹板4，由于钢管与第一夹板4为相互平行状态，第一夹板4在刻度尺上的角度为钢管的斜切角度，通过观察角度尺18调节好角度后，拧动紧固螺母15，使紧固螺母15与底板1的下表面相抵触，从而对第一夹板4进行固定，然后将支撑座17滑动至一侧，握住握把20，带动连接板9向下运动，通过电机2带动切割刀11对钢管进行斜切。
36.综上所述：该钢管斜切设备，通过设置底板1、电机2、连接柱3、第一夹板4、弹簧5、第二夹板6、滑动杆7、铰座8、连接板9、转轴10、切割刀11以及切割槽12的配合使用，具备对钢管的固定效果好，同时可以调节斜切角度，提高使用效果的优点，解决了现有不便于对斜切角度进行调节，并且在切割过程中，对钢管的固定效果差，容易在切割时出现晃动，影响斜切精度，无法满足使用需求的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。