一种数控铣床刀具放置盒的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控铣床刀具放置盒。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，发现现有技术中的一种数控铣床加工用刀具放置盒，典型的如公开号为cn211760229u，通过设置存放槽板、标签把手、弹簧、活动挤压板、防护垫和橡胶槽块,通过设置多个存放槽板,可以便于放置多个刀具,且利用标签把手进行分类,方便查找刀具,而活动挤压板利用弹簧作用,可以进行弹性伸缩,进而能够对放置的不同长度的刀具进行挤压限位等，但任然存在一些问题，如刀具放置盒只能单独使用，在使用时需要人为手动对刀具进行取出并安装，整个效率较低，存储盒不能直接放置在数控铣床内，并根据需要自动选择刀具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控铣床刀具放置盒以解决上述背景技术中提出的刀具放置盒只能单独使用，在使用时需要人为手动对刀具进行取出并安装，整个效率较低，存储盒不能直接放置在数控铣床内，并根据需要自动选择刀具的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床刀具放置盒，包括数控铣床机本体，数控铣床机本体内镶嵌刀具存储机构，刀具存储机构用于对刀具存储，数控铣床机本体上滑动连接清洁装置，清洁装置用于对刀具辅助清洁，其特征在于，刀具存储机构包括存储盒，存储盒内镶嵌刀具存储装置，刀具存储装置上夹持固定刀具。
5.优选的，所述刀具存储装置包括转轴，转轴一端固定刀具限位板，刀具限位板上开设刀具限位槽，刀具限位板内开设存储室，存储室通过伸缩结构伸缩调节夹持板的位置。
6.通过采用上述技术方案，通过刀具存储装置的设置可增加刀具的存储量。
7.优选的，所述清洁装置包括滑动槽，滑动槽开设在数控铣床机本体上，滑动槽通过伸缩结构伸缩调节滑动块上清洁组件的位置。
8.通过采用上述技术方案，通过滑动槽内的液压缸可带动滑动块上的清洁组件进行上下调节。
9.优选的，所述清洁组件包括支撑板，支撑板上固定清洁刷和喷头，喷头通过输气管与空气增压泵连通，空气增压泵镶嵌在数控铣床机本体上。
10.通过采用上述技术方案，通过设置清洁组件对刀具自动清洁处理。
11.优选的，所述数控铣床机本体上设置控制整体设备的控制装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控铣床刀具放置盒
13.(1)设置有刀具存储机构，刀具限位板上开设多个刀具限位槽，在多组夹持板的辅助作用下可同时对多个不同形状的刀具进行限位存储，不需要单独使用放置盒，在存储盒内步进电机的辅助作用下通过转轴带动刀具限位板转动，刀具限位板转动就可根据需要自
动选择所对应的刀具，并通过上料机械手自动进行刀具夹持上料，不需要人为操作；
14.(2)设置有清洁装置，在支撑板上清洁刷和喷头的辅助作用下对刀具进行自动清洁金属屑，确保刀具表面干净，清洁后的金属屑直接直接统一存储并回收。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型后视结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑板在滑动块上分布结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型清洁组件立体结构示意图。
20.图中：1、数控铣床机本体，2、刀具存储机构，21、存储盒，22、刀具存储装置，221、转轴，222、刀具限位板，223、刀具限位槽，224、存储室，225、夹持板，23、刀具，3、清洁装置，31、滑动槽，32、滑动块，33、清洁组件，331、支撑板，332、清洁刷，333、喷头，334、输气管，335、空气增压泵，4、控制装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控铣床刀具放置盒如图1和图3所示，包括数控铣床机本体1，数控铣床机本体1内镶嵌刀具存储机构2，刀具存储机构2用于对刀具23存储，其中，刀具存储机构2包括存储盒21，存储盒21内镶嵌刀具存储装置22，刀具存储装置22上夹持固定刀具23，具体的，数控铣床机本体1中设置导料槽，导料槽位于刀具存储机构2下侧，导料槽上固定震动器，导料槽下侧设置抽拉盒，抽拉盒滑动连接在数控铣床机本体1上。
23.进一步的，刀具存储装置22包括转轴221，转轴221一端固定刀具限位板222，刀具限位板222上开设刀具限位槽223，刀具限位板222内开设存储室224，存储室224通过伸缩结构伸缩调节夹持板225的位置，具体的，存储盒21内固定步进电机，步进电机转动带动转轴221转动，转轴221转动带动刀具限位板222转动，刀具限位板222上等距离设置有多组刀具限位槽223，每组刀具限位槽223两侧均设置有存储室224，存储室224内固定液压缸，液压缸通过活塞杆带动夹持板225之间的间距进行调节，夹持板225呈弧形设置，刀具限位槽223至少设置10组，10组刀具限位槽223为不同形状的刀具23，便于后期使用。
24.优选的，伸缩结构为液压缸，液压缸为现有技术不作为具体描述对象。
25.在上述进一步的方案中，打开存储盒21上的密封门，将刀具23放置在夹持板225之间，在存储室224内液压缸的辅助作用下带动夹持板225相对进行移动，夹持板225对不同形状的刀具23进行夹持固定，在数控铣床机本体1内步进电机的辅助作用下带动转轴221转动，转轴221转动带动刀具限位板222转动，刀具限位板222转动带动刀具限位槽223内夹持的刀具23转动，这样根据需要对所需要的刀具23转动至所需位置，在数控铣床机本体1上上
料机械手的辅助作用下对所对应的刀具23夹持固定，并将刀具23安装在数控刀具上，便于后期使用。
26.如图1、图2、图3和图5所示，数控铣床机本体1上滑动连接清洁装置3，清洁装置3用于对刀具23辅助清洁，其中，清洁装置3包括滑动槽31，滑动槽31开设在数控铣床机本体1上，滑动槽31通过伸缩结构伸缩调节滑动块32上清洁组件33的位置，具体的，滑动槽31内固定液压缸，在液压缸的辅助作用下通过活塞杆带动滑动块32在滑动槽31内进行滑动，从而调节滑动块32上清洁组件33的位置。
27.进一步的，清洁组件33包括支撑板331，支撑板331上固定清洁刷332和喷头333，喷头333通过输气管334与空气增压泵335连通，空气增压泵335镶嵌在数控铣床机本体1上，具体的，支撑板331呈u形，u形上等距离分布有多组喷头333，多组喷头333等距离分布在支撑板331上，喷头333通过输气管334与空气增压泵335连通，空气增压泵335进风口设置有过滤网，避免杂质进入喷头333，堵塞喷头333，影响正常使用。
28.在上述方案中，在滑动槽31内液压缸的辅助作用下带动滑动块32上支撑板331的清洁刷332上下进行移动，这样清洁刷332就可对刀具23上的碎屑进行清理，在空气增压泵335的辅助作用下增压后的空气通过输气管334进入喷头333，在喷头333的辅助作用下同样对刀具23辅助清洁，保证清洁质量，清洁时产生的碎屑掉落在导料槽上，在导料槽上震动器的辅助作用下快速存储在抽拉盒内，人为拉动抽拉盒并移出数控铣床机本体1就能对抽拉盒内的碎屑回收再利用。
29.工作原理：在使用该数控铣床刀具放置盒时，接通外部电源，通过刀具存储机构2的辅助作用下直接对刀具放置盒存储在数控铣床机本体1中，并对不同样式的刀具23存储，同时旋转刀具存储装置22根据需要进行旋转，便于取出所需刀具23，在清洁装置3的辅助作用下对刀具23表面自动清洁。
30.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。