一种用于激光打标限位的工装的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，具体来说，涉及一种用于激光打标限位的工装。


背景技术：

2.激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。
3.现有的激光打标工装是根据物品来准备不同的模子，这样就会产生很多的模子，不便于使用，而且许多在长久放置中就会损坏，其次，在激光打标中会产生一定的烟气，造成空气的污染。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于激光打标限位的工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种用于激光打标限位的工装，包括固定座，所述固定座上设有工作台，所述工作台生设有均匀分布的通孔，部分通孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母处于工作台底部，所述螺纹杆顶部固定连接有限位柱，所述限位柱处于工作台顶部，所述工作台两侧设有吸风组件；
8.所述吸风组件包括进风罩、导风管、气泵、过滤箱，所述进风罩通过导风管连接气泵，所述气泵通过管道连接过滤箱。
9.作为优选，所述固定座由底板、支撑杆、顶板构成，所述底板顶部四个拐角的位置通过支撑杆固定连接顶板。
10.作为优选，所述工作台底部四个拐角的位置设有定位杆，所述固定座顶部与定位杆对应的位置设有定位孔。
11.作为优选，所述限位柱横截面呈椭圆状，所述限位柱外侧套设有防护套。
12.作为优选，所述工作台顶部边缘位置固定连接有挡板，所述进风罩内设有隔网。
13.作为优选，所述过滤箱由箱体、过滤网、吸附填料构成，所述过滤网设于箱体内，所述吸附填料设于过滤网之间，所述吸附填料设为活性炭。
14.作为优选，所述固定座顶部设有支撑台，所述进风罩设于支撑台顶部。
15.作为优选，所述工作台底部设有凹槽，所述螺母及螺纹杆底端均处于凹槽内。
16.本实用新型的有益效果为：1、设置了工作台、通孔、螺纹杆、螺母、限位柱等结构，将需要打标的物体置于工作台上，根据情况选择螺纹杆插入的通孔，调节限位柱的角度，使
其紧贴物品，通过螺母固定限位柱于工作台上，从而形成该物品的限位空间，以达到可以对不同物品限位的目的；
17.2、设置了吸风组件，其结构包括进风罩、导风管、气泵、过滤箱，可以吸走打标产生的烟气并过滤吸附处理，以避免污染空气。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装的总结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装的顶板的外观图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装的工作台的底部结构视图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装的过滤箱位置的剖视图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装的限位柱的外观图。
24.图中：
25.1、固定座；2、工作台；3、通孔；4、螺纹杆；5、螺母；6、限位柱；7、吸风组件；8、进风罩；9、导风管；10、气泵；11、过滤箱；12、底板；13、支撑杆；14、顶板；15、定位杆；16、定位孔；17、防护套；18、挡板；19、隔网；20、箱体；21、过滤网；22、吸附填料；23、支撑台；24、凹槽。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于激光打标限位的工装。
28.实施例一
29.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装，包括固定座1，固定座1上设有工作台2，工作台2生设有均匀分布的通孔3，部分通孔3内设有螺纹杆4，螺纹杆4螺纹连接有螺母5，螺母5处于工作台2底部，螺纹杆4顶部固定连接有限位柱6，限位柱6处于工作台2顶部，工作台2两侧设有吸风组件7，吸风组件7包括进风罩8、导风管9、气泵10、过滤箱11，进风罩8通过导风管9连接气泵10，气泵10通过管道连接过滤箱11，将需要打标的物体置于工作台2上，根据情况选择螺纹杆4插入的通孔3，调节限位柱6的角度，使其紧贴物品，通过螺母5固定限位柱6于工作台2上，从而形成该物品的限位空间，以达到可以对不同物品限位的目的，吸风组件7可以吸走打标产生的烟气并过滤吸附处理，以避免污染空气。
30.实施例二
31.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装，包括固定座1，固定座1上设有工作台2，工作台2生设有均匀分布的通孔3，部分通孔3内设有螺纹杆4，螺纹杆4螺纹连接有螺母5，螺母5处于工作台2底部，螺纹杆4顶部固定连接有限位柱6，限位柱6处于工作台2顶部，工作台2两侧设有吸风组件7，吸风组件7包括进风罩8、导风管9、气泵10、过滤箱11，进风罩8通过导风管9连接气泵10，气泵10通过管道连接过滤箱11，工作台2底部四个拐角的位置设有定位杆15，固定座1顶部与定位杆15对应的位置设有定位孔16，定位杆15与定位孔16的结构可以对工作台2位置进行定位，限位柱6横截面呈椭圆状，限位柱6外侧套设有防护套17，工作台2顶部边缘位置固定连接有挡板18，进风罩8内设有隔网19，隔网19避免一些物品进入。
32.实施例三
33.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种用于激光打标限位的工装，包括固定座1，固定座1上设有工作台2，工作台2生设有均匀分布的通孔3，部分通孔3内设有螺纹杆4，螺纹杆4螺纹连接有螺母5，螺母5处于工作台2底部，螺纹杆4顶部固定连接有限位柱6，限位柱6处于工作台2顶部，工作台2两侧设有吸风组件7，吸风组件7包括进风罩8、导风管9、气泵10、过滤箱11，进风罩8通过导风管9连接气泵10，气泵10通过管道连接过滤箱11，固定座1由底板12、支撑杆13、顶板14构成，底板12顶部四个拐角的位置通过支撑杆13固定连接顶板14，过滤箱11由箱体20、过滤网21、吸附填料22构成，过滤网21设于箱体20内，吸附填料22设于过滤网21之间，吸附填料22设为活性炭，固定座1顶部设有支撑台23，进风罩8设于支撑台23顶部，工作台2底部设有凹槽24，螺母5及螺纹杆4底端均处于凹槽24内。
34.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将需要打标的物体置于工作台2上，根据情况选择螺纹杆4插入的通孔3，调节限位柱6的角度，使其紧贴物品，通过螺母5固定限位柱6于工作台2上，从而形成该物品的限位空间，在激光打标时，启动气泵10，外界的风流携带烟气进入过滤箱11内，过滤吸附后洁净的空气即可排出。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。