一种折弯带R角的折弯模具的制作方法

一种折弯带r角的折弯模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具，具体涉及一种折弯带r角的折弯模具。


背景技术：

2.随着科技的发展金属冲压折弯越来越趋近机械化、自动化，金属板冲压折弯是一种金属板在模具上被压力机冲压成各种零件的金属塑性加工方法，金属板的厚度对金属板冲压折弯影响很大，一般金属板冲裁件的板料厚度在10mm 以下，形件厚度在20mm以下。现有的冲压折弯设备，折弯后的产品具有尖锐的折弯角，不但影响美观，在后续的使用过程中，尖锐的折弯角容易伤到使用者。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种折弯带r角的折弯模具，可以有效的解决技术背景中的问题。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折弯带r角的折弯模具，包括：
5.上模机构，所述上模机构包括折弯块，所述折弯块设置在靠近上模机构的边缘位置，所述折弯块上设置有内凹r角；
6.下模机构，所述下模机构包括下模压板，所述下模压板设置在所述下模机构靠近所述上模机构的一侧，所述下模压板上设置有外凸r角，所述外凸r角和所述内凹r角位置、角度相适配。
7.在对产品进行挤压折弯过程中，内凹r角的一侧边对产品上表面进行固定，另一侧面对产品向模具中心位置进行挤压，通过外凸r角和内凹r角对产品进行挤压定型，使产品在折弯的过程中，形成和折弯块上内凹r角相适配的r角，r 角不但看起来美观，并且由于r角是一种圆弧的圆角，不会戳伤使用者。
8.可通过调节下压机构下压的程度，调节产品r角的大小。即上模机构越向下模机构靠近，产品r角会越小。
9.本实用新型进一步设置为：所述上模机构还包括上模压板、上模板和活动组件，所述上模板设置在靠近所述上模压板侧边的位置，所述活动组件和所述上模板活动连接，在受到外力的作用下，活动组件能沿着所述上模板的下表面进行滑动。
10.本实用新型进一步设置为：所述下模机构还包括插刀，所述插刀靠近所述活动组件的一侧设置有下模倾斜面；所述活动组件在靠近所述插刀的一侧设置有上模倾斜面，所述上模倾斜面和所述下模倾斜面平行设置，当上模板带着所述上模倾斜面向下运动时，所述上模倾斜面和所述下模倾斜面接触，并且下模倾斜面向所述上模倾斜面产生向模具中心方向的推力，上模倾斜面沿着下模倾斜面向斜下方运动的过程中，带动折弯块向内靠近模具中心位置移动，对产品进行折弯。
11.本实用新型进一步设置为：所述上模倾斜面和所述下模倾斜面的表面均设置有耐
磨件。通过耐磨件的设置，减小上模倾斜面和所述下模倾斜面的磨损速度，延长模具的使用时间。
12.本实用新型进一步设置为：所述上模板靠近所述活动组件的一侧设置有条形凹槽，所述条形凹槽内设置有弹簧和推块，所述弹簧的一端和所述条形凹槽的侧壁抵接，另一端和推块连接，所述推块一端设置在所述条形凹槽内，另一端和所述活动组件固定连接。当活动组件在受到外力向模具中心运动时，推块向靠近所述弹簧的方向运动，弹簧被压缩，当外力消失时，活动组件在弹簧的作用下向远离模具中心的方向运动。
13.本实用新型进一步设置为：所述上模板靠近所述活动组件的一侧设置有条形滑槽，所述条形滑槽内设置有耐磨件，在活动组件上设置有耐磨件，并且活动组件上的耐磨件和上模板上的耐磨件的位置相适配。通过在上模板和活动组件上设置耐磨件，防止活动组件和上模板之间因为互相摩擦导致磨损，而减少模具的使用寿命。
14.本实用新型进一步设置为：所述上模机构包括上模压板，所述上模压板设置在所述上模机构靠近所述下模机构的一侧，当上模机构和所述下模机构靠近时，上模压板和下模压板分别对产品的上表面和下表面进行挤压，在挤压的过程中，对产品进行固定。
15.本实用新型进一步设置为：所述活动组件包括上模斜块，所述上模斜块和所述折弯块固定连接。
16.本实用新型进一步设置为：还包括定位组件和下模板，所述定位组件包括上定位杆和下定位杆，所述上定位杆和所述上模板固定连接，所述下定位杆和所述下模板固定连接，所述下定位杆上设置有轴向凹槽，所述轴向凹槽的直径大于等于所述上定位杆的直径，并且所述上定位杆和所述下定位杆的位置相适配。当上模板向下模板靠近时，上定位杆的一端插入所述轴向凹槽内，对上模板和下模板的相对位置进行固定。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1)在对产品进行挤压折弯过程中，内凹r角的一侧边对产品上表面进行固定，另一侧面对产品向模具中心位置进行挤压，通过外凸r角和内凹r角对产品进行挤压定型，使产品在折弯的过程中，形成和折弯块上内凹r角相适配的r角。
19.2)可通过调节下压机构下压的程度，调节产品r角的大小，即上模机构越向下模机构靠近，产品r角会越小。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例的模具的立体图；
21.图2为本实用新型一实施例的模具的剖视图；
22.图3为本实用新型一实施例的活动组件的立体图；
23.图4为本实用新型一实施例的下模板的立体图；
24.图5为本实用新型一实施例的活动组件另一视角的立体图；
25.图6为本实用新型一实施例的模具的剖视图的局部放大图；
26.图7为本实用新型一实施例的模具对产品挤压示意图。
27.图中：1、上模机构；11、上模压板；12、上模板；121、条形滑槽；122、条形凹槽；123、弹簧；124、推块；2、下模机构；21、下模压板；211、外凸r 角；22、下模板；3、活动组件；31、上模斜块；311、上模倾斜面；32、折弯块；321、内凹r角；4、插刀；41、下模倾斜面；5、定位组件；
51、上定位杆； 52、下定位杆；6、产品；61、r角；7、耐磨件。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.参见附图1和附图2所示，本实施例中的一种折弯带r角的折弯模具,包括上模机构1和下模机构2，待折弯的产品6放置在所述上模机构1和所述下模机构2之间，当上模机构1向下模机构2靠近时，所述上模机构1和所述下模机构2对待折弯的产品6进行挤压，使待折弯的产品6形成r角61，其中r角是与两条相交直线相切的圆弧的圆角。
30.在一些实施例中，所述上模机构1包括上模压板11，所述上模压板11设置在所述上模机构1靠近所述下模机构2的一侧。所述下模机构2包括下模压板21，所述下模压板21设置在所述下模机构2靠近所述上模机构1的一侧。当上模机构1和所述下模机构2靠近时，上模压板11和下模压板21分别对产品6的上表面和下表面进行挤压，在挤压的过程中，对产品6进行固定。
31.参见附图2-4所示，在一些实施例中，所述上模机构1还包括上模板12和活动组件3，所述上模板12设置在靠近所述上模压板11侧边的位置。所述活动组件3 和所述上模板12活动连接，在受到外力的作用下，活动组件3能沿着所述上模板 12的下表面进行滑动。所述上模板12靠近所述活动组件3的一侧设置有条形凹槽 122，所述条形凹槽122内设置有弹簧123和推块124，所述弹簧123的一端和所述条形凹槽122的侧壁抵接，另一端和推块124连接。所述推块124一端设置在所述条形凹槽122内，另一端和所述活动组件3靠近所述上模板12的位置固定连接。当活动组件3在受到外力向模具中心运动时，推块124向靠近所述弹簧123的方向运动，弹簧123被压缩，当外力消失时，活动组件3在弹簧123的作用下向远离模具中心的方向运动。
32.在一些实施例中，所述上模板12靠近所述活动组件3的一侧设置有条形滑槽 121，所述条形滑槽121内设置有耐磨件7，在活动组件3上设置有耐磨件7，并且活动组件3上的耐磨件7和上模板12上的耐磨件7的位置相适配，通过在上模板12 和活动组件3上设置耐磨件7，防止活动组件3和上模板12之间因为互相摩擦导致磨损，而减少模具的使用寿命。所述活动组件设置在靠近所述上模板12侧边的位置，当活动组件3向模具中间位置移动时，活动组件3对产品6的边缘进行挤压，使产品6的边缘进行折弯。
33.参加附图5-7所示，在一些实施例中，所述活动组件3包括折弯块32和上模斜块31，所述折弯块32和所述上模斜块31固定连接，所述折弯块32设置在所述上模斜块31靠近模具中心的一侧，所述折弯块32在远离所述上模斜块31的一侧设置有内凹r角321，并且在所述下模压板21的边缘位置设置有外凸r角211，所述外凸r角211和所述内凹r角321角度相同。在对产品6进行挤压折弯过程中，内凹 r角321的一侧边对产品6上表面进行固定，另一侧面对产品6向模具中心位置进行挤压，通过外凸r角211和内凹r角321对产品6进行挤压定型，使产品6在折弯的过程中，形成和斜块上内凹r角321相适配的r角61。随着折弯块不断向下模压板的方向靠近，产品的r角61逐渐减小，最终形成和内凹r角度数相等的r角61。在实际生产过程中，产品6中形成的r角的角度大于外凸r角211，原因是产品6 在被挤压后形成r
角，在挤压外力消失后，产品6r角会有回弹现象。具体产品6 的r角与外凸r角211的角度差，由产品6的材质、r角的度数决定。可通过调节下压机构下压的程度，调节产品r角的大小。即上模机构越向下模机构靠近，r 角会越小。
34.在一些实施例中，所述下模机构2包括下模板22和插刀4，所述插刀4和所述下模板22固定连接，在水平方向上，所述插刀4设置于所述活动组件3的外侧，并且所述插刀4靠近所述活动组件3的一侧设置有下模倾斜面41；所述上模斜块 31在靠近所述插刀4的一侧设置有上模倾斜面311，所述上模倾斜面311和所述下模倾斜面41平行设置，当上模板12带着所述上模倾斜面311向下运动时，所述上模倾斜面311和所述下模倾斜面41接触，并且下模倾斜面41向所述上模倾斜面31 产生向模具中心方向的推力，上模倾斜面31沿着下模倾斜面41向斜下方运动的过程中，带动折弯块32向内靠近模具中心位置移动，对产品6进行折弯。
35.在一些实施例中，所述上模倾斜面311和所述下模倾斜面41的表面均设置有耐磨件7，通过耐磨件7的设置，减小上模倾斜面311和所述下模倾斜面41的磨损速度，延长磨具的使用时间。
36.在一些实施例中，还包括定位组件5，所述定位组件5包括上定位杆51和下定位杆52，所述上定位杆51和所述上模板12固定连接，所述下定位杆52和所述下模板22固定连接，所述下定位杆52上设置有轴向凹槽，所述轴向凹槽的直径略大于所述上定位杆51的直径，并且所述上定位杆51和所述下定位杆52的位置相适配，当上模板12向下模板22靠近时，上定位杆51的一端插入所述凹槽内，对上模板12和下模板22的相对位置进行固定。
37.工作过程：将产品6放置在下模机构2的上表面，上模机构1在外力的作用下向靠近下模机构的方向运动，在运动过程中，通过定位组件5对所述上模机构1 和所述下模机构2的相对位置进行固定；伴随着上模机构1向下模机构2方向靠近，活动组件3沿着下模倾斜面41向下并且向靠近模具中心的方向运动，在运动过程中，通过折弯块32和下模板22对产品6进行挤压，形成带r角61的产品66。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。