一种冷墩机用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种冷墩机用夹具。


背景技术：

2.制造中的一种冷镦机，将原材料不做任何改变时，使材料成型为需要形状。用冷镦加工方法制造紧固件、连接件( 如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等) 用的钢称为冷镦钢，采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。
3.但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。为节省成本，一般工厂使用冷墩机加工原件通常采用通用的夹具，一般夹具容易出现不牢固，易松等缺点，工作时容易出现上述各种问题，更可能导致冷镦材料不均，导致工作错误。
4.经检索，申请号cn201520094521.8，一种冷墩机用夹具，包括第一机械手和第二机械手，固定块顶部设有夹持头，夹持头内侧设有小半圆形槽。本实用新型使用的一种冷墩机用夹具，相比于现有的通用夹具，在其机械手上增加多个半圆形槽，在夹持特殊产品时，第一机械手与第二机械手配合能将产品稳固得夹持住而不会滑落，增加了加工过程中的安全性和稳定性。
5.针对上述专利，存在以下问题，仅通过简单的半圆形槽提高夹持稳固是不够的，冷镦机加工的原件种类较多，不是所有的加工原件都能与半圆形槽匹配，因此，为解决上述技术方案，提供一种适用性更好，能够与多种加工原件匹配的冷镦机夹具。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冷墩机用夹具。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
8.本实用新型一种冷墩机用夹具，包括旋紧块、螺纹柱、紧固板、夹持块、加强板和调节件，所述旋紧块的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设置有紧固板，所述紧固板的内侧设置有夹持块，所述夹持块的内侧开有凹槽，所述夹持块的表面设置有加强板，所述加强板的一侧设置有弹性柱，所述弹性柱的一端设置有固定板，所述旋紧块的外侧设置有调节件，所述调节件的一侧设置有贯穿杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块和紧固板的内部开有供弹性柱移动的活动槽，所述活动槽的内壁上设置有稳固块，所述弹性柱为弹簧柱或橡胶柱中的一种，弹性柱通过活动槽与夹持块和紧固板活动连接，加强板与紧固板和夹持块之间通过弹性柱活动连接，稳固块为弹性材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固板的内部开有与贯穿杆对应的贯穿孔，所述调节件与贯穿杆固定连接，贯穿杆贯穿旋紧块，且旋紧块螺纹连接，贯穿杆通过贯穿孔贯穿紧固板，贯穿孔的内部设置有预埋螺母，贯穿杆通过预埋螺母与紧固板活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块的内部依次设置有耐磨层和加
固层，所述耐磨层和加固层之间设置有弹性层，所述弹性层的内部设置有弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层采用丁晴橡胶制作而成，加固层采用镁合金或钛合金中的一种材料制作而成，弹性层采用天然橡胶或硅橡胶中的一种材料制作而成，弹性层的内部设置有多个弹簧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋紧块为空心设计，螺纹柱与紧固板为一体式设计，螺纹柱和紧固板均与旋紧块螺纹连接，紧固板与夹持块插接或嵌接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型通过旋紧块旋转对螺纹柱一端的紧固板进行紧固，通过紧固板和夹持块对待加工原件进行夹持，通过夹持块和紧固板上设置的加强板对待加工原件进行紧固，在弹性柱的作用下，使得加强板紧贴在待加工原件的外侧，且能够对待加工原件在加工过程中收到的震动力进行缓冲，保持待加工原件的稳定性，旋转调节件使得贯穿杆贯穿旋紧块，进而通过贯穿孔贯穿紧固板，通过设置贯穿孔使得调节件可从不同的位置对紧固板的位置进行稳定，提高适用性。
16.2.本实用新型通过夹持块采用多层设计，通过耐磨层使得夹持块的耐磨性更好，提高使用寿命，通过加固层使得夹持块的强度高，不易损坏，通过耐磨层和加固层之间的弹性层以及弹簧提高夹持块的弹性，使得夹持块能够根据待加工原件的形状进行改变，适用性更好，能够与多种加工原件匹配，使得夹持的更牢固。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的正面结构示意图；
20.图3是夹持板的局部结构示意图；
21.图4是夹持块的局部结构示意图；
22.图中：1、旋紧块；2、螺纹柱；3、紧固板；4、夹持块；5、凹槽；6、加强板；7、弹性柱；8、固定板；9、活动槽；10、稳固块；11、调节件；12、贯穿杆；13、贯穿孔；14、耐磨层；15、加固层；16、弹性层；17、弹簧。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种冷墩机用夹具，包括旋紧块1、螺纹柱2、紧固板3、夹持块4、加强板6和调节件11，旋紧块1的一端设置有螺纹柱2，螺纹柱2的一端设置有紧固板3，紧固板3的内侧设置有夹持块4，夹持块4的内侧开有凹槽5，夹持块4的表面设置有加强板6，加强板6的一侧设置有弹性柱7，弹性柱7的一端设置有固定板8，旋紧块1的外侧设置有调节件11，调节件11的一侧设置有贯穿杆12。
27.进一步的，夹持块4和紧固板3的内部开有供弹性柱7移动的活动槽9，活动槽9的内壁上设置有稳固块10，弹性柱7为弹簧柱或橡胶柱中的一种，使得弹性柱7具有弹性伸缩的功能，弹性柱7通过活动槽9与夹持块4和紧固板3活动连接，加强板6与紧固板3和夹持块4之间通过弹性柱7活动连接，通过弹性柱7使得加强板6能够在夹持块4或夹持板3的外侧移动，稳固块10为弹性材质，通过稳固块10使用的材料使得能够对作用力进行缓冲。
28.紧固板3的内部开有与贯穿杆12对应的贯穿孔13，调节件11与贯穿杆12固定连接，贯穿杆12贯穿旋紧块1，且旋紧块1螺纹连接，贯穿杆12通过贯穿孔13贯穿紧固板3，贯穿孔13的内部设置有预埋螺母，贯穿杆12通过预埋螺母与紧固板3活动连接，通过预埋螺母对贯穿杆12在紧固板3内的移动进行稳固。
29.夹持块4的内部依次设置有耐磨层14和加固层15，耐磨层14和加固层15之间设置有弹性层16，弹性层16的内部设置有弹簧17。
30.耐磨层14采用丁晴橡胶制作而成，通过耐磨层14使得夹持块4的耐磨性更好，提高使用寿命，加固层15采用镁合金或钛合金中的一种材料制作而成，通过加固层15使用的材料使得夹持块4的强度高，不易损坏，弹性层16采用天然橡胶或硅橡胶中的一种材料制作而成，弹性层16的内部设置有多个弹簧17，通过弹性层16和弹簧17提高夹持块4的弹性。
31.旋紧块1为空心设计，螺纹柱2与紧固板3为一体式设计，螺纹柱2和紧固板3均与旋紧块1螺纹连接，通过旋紧块1旋转对紧固板3进行紧固，紧固板3与夹持块4插接或嵌接，便于夹持块4的拆装。
32.具体的，使用过程中，通过螺纹柱2与冷镦机进行连接，通过旋紧块1旋转对螺纹柱2一端的紧固板3进行紧固，通过紧固板3和夹持块4对待加工原件进行夹持，夹持块4可拆卸，便于进行更换，通过夹持块4上的凹槽5便于与待加工原件接触，进行夹持。
33.通过夹持块4和紧固板3上设置的加强板6对待加工原件进行紧固，通过弹性柱7在夹持块4或夹持板3内开始的活动槽9内移动，使得加强板6能够进行伸缩移动，使得在加强板6接触到待加工原件时，加强板6向弹性柱7方向移动，弹性柱7被压缩，由于弹性柱7为弹簧或橡胶材质中的一种，使其在被压缩时，存在伸展向外推的力，从而使得在弹性柱7的作用下，加强板6紧贴在待加工原件的外侧，使得对待加工原件的夹持更牢固，且能够对待加工原件在加工过程中收到的震动力进行缓冲，保持待加工原件的稳定性，通过活动槽9内的稳固块10能够对弹性柱7一端固定板8带来的作用力进行缓冲，使得加强板6的移动更稳定，旋转调节件11使得贯穿杆12贯穿旋紧块1，进而通过贯穿孔13贯穿紧固板3，通过贯穿孔13内的预埋螺母对贯穿杆12进行紧固，紧固板3和旋紧块1上开有多个贯穿孔13，使得紧固板3的使用长度可进行调节，通过调节件11进行使用长度的限定，使得调节件11可从不同的位置对紧固板3的位置进行稳定，提高适用性。
34.夹持块4的内部依次设置有耐磨层14和加固层15，耐磨层14采用丁晴橡胶制作而成，通过耐磨层14使得夹持块4的耐磨性更好，提高使用寿命，加固层15采用镁合金或钛合金中的一种材料制作而成，通过加固层15使用的材料使得夹持块4的强度高，不易损坏，弹性层16采用天然橡胶或硅橡胶中的一种材料制作而成，弹性层16的内部设置有多个弹簧17，通过耐磨层14和加固层15之间的弹性层16以及弹簧17提高夹持块4的弹性，使得夹持块4的表面具有弹性和一定的粘性，能够根据待加工原件的形状进行改变，适用性更好，且能够对待加工原件在加工过程中收到的震动力进行缓冲，使得夹持的更牢固。
35.综上所述，本实用新型是基于现有技术的冷镦机用夹具进行改进的，本实用新型仅使用在冷镦机上。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。