一种气保焊枪支撑定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及气保焊机技术领域，尤其涉及一种气保焊枪支撑定位机构。


背景技术：

2.普通的气保焊强支撑定位在对焊接进行焊接作业时，气保焊接支撑定位装置只有前进和倒退的功能，进而容易造成气保焊枪灵活性较差。
3.当需要焊接的焊缝呈圆形时，由于气保焊枪的灵活性较差，进而容易造成焊接质量较差的问题，为此，我们提出一种气保焊枪支撑定位机构。
4.为此，我们提出一种气保焊枪支撑定位机构。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种气保焊枪支撑定位机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种气保焊枪支撑定位机构，包括底座，所述底座的上方设置有控制机构，所述控制机构的上方设置有u型架，所述u型架的内壁开设有滑槽，所述u型架的内部设置有滑板，所述滑板的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与u型架的内部转动连接，所述控制机构的上方设置有定位组件。
7.优选地，所述控制机构包括两个导辊，所述导辊的底面与底座的上表面固定连接，所述导辊的两端均固定连接有方形板，所述方形板的底面与底座的上表面固定连接。
8.优选地，所述导辊的外表面滑动连接有活动板，所述活动板的上表面与u型架的底面固定连接，所述活动板的内部与螺纹杆位于滑板下方的一端转动连接，所述活动板的外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离活动板的一端与方形板的外表面固定连接。
9.优选地，所述定位组件包括u型板，所述u型板的外表面与滑板的外表面固定连接，所述u型板的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴位于u型架内部的一端固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的外表面与u型架的内壁固定连接。
10.优选地，所述旋转轴的外表面固定连接有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有夹持架。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种气保焊枪支撑定位机构。具备以下有益效果：
13.该一种气保焊枪支撑定位机构，通过定位组件、螺纹杆、滑板和控制组件之间的配合，在u型架和控制组件的作用下实现了对气保焊枪的支撑，同时在螺纹杆的作用下能调节焊接的位置，且在定位组件的作用下，能够根据实际的需求对焊枪进行定位，然后使焊枪在使用的时候稳定，同时也能够根据实际的需求调节焊缝的直径，进而解决了目前的气保焊枪的焊缝呈圆形时，由于气保焊枪的灵活性较差，进而容易造成焊接质量较差的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型u型架剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型定位组件安装结构示意图；
19.图4为本实用新型凹槽内部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、控制机构；201、导辊；202、方形板；203、活动板；204、电动推杆；3、u型架；4、滑槽；5、滑板；6、螺纹杆；7、定位组件；701、u型板；702、旋转轴；703、电机；704、机架；705、凹槽；706、丝杆；707、滑块；708、夹持架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，一种气保焊枪支撑定位机构，包括底座1，底座1的上方设置有控制机构2，控制机构2的上方设置有u型架3，控制机构2包括两个导辊201，导辊201的底面与底座1的上表面固定连接，导辊201的两端均固定连接有方形板202，方形板202的底面与底座1的上表面固定连接，在方形板202的作用下，能够限定导辊201的长度，同时底座1实现了对导辊201的支撑，进而使导辊201在使用的时候更加稳定。
24.u型架3的内壁开设有滑槽4，u型架3的内部设置有滑板5，滑板5的外表面与滑槽4的内壁滑动连接，滑板5的内部螺纹连接有螺纹杆6。
25.导辊201的外表面滑动连接有活动板203，活动板203的上表面与u型架3的底面固定连接，活动板203的内部与螺纹杆6位于滑板5下方的一端转动连接，活动板203的内部位于螺纹杆6的位置镶嵌有轴承，且轴承套接在螺纹杆6的外表面上，进而使螺纹杆6在转动的时候比较方便，同时活动板203能够在导辊201的外表面进行移动。
26.活动板203的外表面固定连接有电动推杆204，电动推杆204远离活动板203的一端与方形板202的外表面固定连接，在电动推杆204的作用下能够使活动板203进行移动，且活动板203的移动能够使u型架3进行移动。
27.螺纹杆6的外表面与u型架3的内部转动连接，u型架3的内部位于螺纹杆6的位置镶
嵌有轴承，且轴承套接在螺纹杆6的外表面上，控制机构2的上方设置有定位组件7。
28.定位组件7包括u型板701，u型板701的外表面与滑板5的外表面固定连接，u型板701的内部转动连接有旋转轴702，旋转轴702位于u型架3内部的一端固定连接有电机703，电机703的外表面固定连接有机架704，机架704的外表面与u型架3的内壁固定连接，u型板701的内部位于旋转轴702的位置镶嵌有轴承，且轴承套接在旋转轴702的外表面上，进而使电机703在带动旋转轴702的时候比较方便。
29.旋转轴702的外表面固定连接有凹槽705，凹槽705的内部转动连接有丝杆706，丝杆706的外表面螺纹连接有滑块707，滑块707的外表面固定连接有夹持架708，丝杆706转动的时候能够使滑块707进行移动，滑块707的移动能够使夹持架708进行移动，且焊接抢可以固定在夹持架708的内部。
30.工作原理：该设备在使用时，首先将焊接抢安装在夹持架708的内部，然后通过转动螺纹杆6，此时滑板5能够进行上下移动，然后可以根据实际的需求使旋转轴702对应焊接圆心的位置，然后打开电动推杆204，此时活动板203能够使u型架3进行移动，进而能够使焊枪进行移动，接着转动丝杆706，能够使焊枪靠近焊缝的位置，然后打开电机703，电机703能够使旋转轴702转动，此时能够使焊枪沿着焊缝转动。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。