一种曲轴加工用便于上料的车床的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，具体为一种曲轴加工用便于上料的车床。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，现有的大多数曲轴通过车床进行加工，但是现有的曲轴加工车床大多仅能对一组曲轴进行加工操作，加工完成后续需要对曲轴进行卸料，极大地降低了对曲轴进行批量上料和加工的效率，所以急需一种曲轴加工用便于上料的车床来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工用便于上料的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工用便于上料的车床，包括用于定位的导向组件，所述导向组件的内端面对称滑动连接有定位组件，且位于所述定位组件的内端面啮合连接有限位组件，
5.所述导向组件包括用于支撑的支撑滑座，所述支撑滑座的下端面中心处开设有用于定位的支撑滑槽，且位于所述支撑滑座的侧端面正对于所述支撑滑槽处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的侧端面中心处固定安装有双向丝杆。
6.优选的，所述定位组件包括限位齿轮、连接电机、支撑导座和固定滑块，所述支撑导座的下端面中心处固定安装有固定滑块，且位于所述支撑导座的后端面靠近顶部固定设置有连接电机，且位于所述连接电机的前端面中心处固定安装有限位齿轮。
7.优选的，所述限位组件包括用于连接的定位转盘，所述定位转盘的侧端面中心处固定设置有用于传动的连接齿环，且位于所述定位转盘的内端面均匀等距转动卡接有至少三组驱动夹持卡盘，所述驱动夹持卡盘的内端面均匀等距滑动连接有三组曲轴夹具，所述定位转盘的后端面正对于所述驱动夹持卡盘处固定设置有三组固定电机。
8.优选的，所述固定滑块的外端面中心处开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述双向丝杆相适配，所述支撑滑槽与所述固定滑块相适配，所述定位组件通过支撑滑槽与所述固定滑块相适配、螺纹槽与所述双向丝杆相适配进而螺纹连接在支撑滑座的内端面。
9.优选的，所述定位转盘通过所述连接齿环进而转动卡接在支撑导座内部，且所述支撑导座的内端面通过所述限位齿轮与所述连接齿环进行啮合连接。
10.优选的，所述固定电机的前端面与所述驱动夹持卡盘的后端面进行固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过设置定位组件和限位组件，在对待加工曲轴进行快速上料操作时，连接电机能通过限位齿轮带动连接齿环进行啮合转动，使得连接齿环能带动定位转盘
转动一定角度，使得驱动夹持卡盘内部的新一组曲轴能直接定位到加工刀具底部，从而有效提高了对曲轴的上料效率和批量加工效率。
13.2.本实用新型通过设置导向组件，在对曲轴进行限位时，伺服电机能通过双向丝杆与固定滑块的螺纹连接，从而方便两组限位组件在导向组件的上部进行精准的位移，从而对不同长度的曲轴进行适应性的定位与限位，有效提高了设备对不同长度曲轴进行加工的适应性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主体侧视图；
16.图3为本实用新型的导向组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的定位组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的限位组件结构示意图。
19.图中：1-导向组件、2-定位组件、3-限位组件、11-双向丝杆、12-支撑滑槽、13-伺服电机、14-支撑滑座、21-限位齿轮、22-连接电机、23-支撑导座、24-固定滑块、31-定位转盘、32-连接齿环、33-固定电机、34-驱动夹持卡盘、35-曲轴夹具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种曲轴加工用便于上料的车床，包括用于定位的导向组件1，导向组件1的内端面对称滑动连接有定位组件2，且位于定位组件2的内端面啮合连接有限位组件3，
22.导向组件1包括用于支撑的支撑滑座14，支撑滑座14的下端面中心处开设有用于定位的支撑滑槽12，且位于支撑滑座14的侧端面正对于支撑滑槽12处固定安装有伺服电机13，伺服电机13的侧端面中心处固定安装有双向丝杆11。
23.定位组件2包括限位齿轮21、连接电机22、支撑导座23和固定滑块24，支撑导座23的下端面中心处固定安装有固定滑块24，且位于支撑导座23的后端面靠近顶部固定设置有连接电机22，且位于连接电机22的前端面中心处固定安装有限位齿轮21。
24.限位组件3包括用于连接的定位转盘31，定位转盘31的侧端面中心处固定设置有用于传动的连接齿环32，且位于定位转盘31的内端面均匀等距转动卡接有至少三组驱动夹持卡盘34，驱动夹持卡盘34的内端面均匀等距滑动连接有三组曲轴夹具35，定位转盘31的后端面正对于驱动夹持卡盘34处固定设置有三组固定电机33。
25.固定滑块24的外端面中心处开设有螺纹槽，螺纹槽与双向丝杆11相适配，支撑滑槽12与固定滑块24相适配，定位组件2通过支撑滑槽12与固定滑块24相适配、螺纹槽与双向丝杆11相适配进而螺纹连接在支撑滑座14的内端面，双向丝杆11与螺纹槽和支撑滑槽12与固定滑块24的配合关系，能最大程度的提高定位组件2在导向组件1上部对曲轴进行限位的
稳定性。
26.定位转盘31通过连接齿环32进而转动卡接在支撑导座23内部，且支撑导座23的内端面通过限位齿轮21与连接齿环32进行啮合连接，能方便后续在对曲轴进行上料时，提供足够的动力进行转动，提高了对曲轴进行上料的效率。
27.固定电机33的前端面与驱动夹持卡盘34的后端面进行固定连接，方便后续固定电机33能带动驱动夹持卡盘34进行高速转动，进而为曲轴加工提供足够的转速。
28.工作原理：在进行使用时，若是需要对多组曲轴进行快速上料操作，此时使用者可通过外部操控装置启动伺服电机13，此时伺服电机13能带动双向丝杆11进行转动，同时当双向丝杆11进行转动时，能通过与两组固定滑块24的螺纹连接，进而同步的带动两组定位组件2向外部位移，此时两组定位组件2之间具有足够的空间方便使用者对多组曲轴进行快速的定位安装操作，在进行安装时，驱动夹持卡盘34能同步的驱动三组曲轴夹具35对曲轴的两端进行加持操作，此时使用者可启动上述伺服电机13反转，使得两组定位组件2能通过限位组件3对待加工的曲轴进行充分的限位操作，在进行加工时，使用者可启动固定电机33，使得固定电机33能带动驱动夹持卡盘34进行高速转动，进而配合刀具对曲轴进行加工，当一组加工完成时，此时使用者可启动连接电机22，连接电机22能通过限位齿轮21带动连接齿环32转动，使得连接齿环32能快速转动120度，进而将下一组曲轴快速上料定位到刀具下部，进而提高了对曲轴进行加工的效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。