一种风机加工用钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及风机加工技术领域，具体为一种风机加工用钻孔设备。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机在制作过程中需要使用到钻孔设备对部分风机加工件进行钻孔处理。
3.但是目前钻孔设备在使用时仅会对风机加工件进行简单的挤压固定，从而使风机加工件在钻孔时仍然会出现震颤等问题，从而导致钻孔出现偏差，影响后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种风机加工用钻孔设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前钻孔设备在使用时仅会对风机加工件进行简单的挤压固定，从而使风机加工件在钻孔时仍然会出现震颤等问题，从而导致钻孔出现偏差，影响后续使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机加工用钻孔设备，包括作业台，所述作业台顶端安装有辅助钻孔组件，所述辅助钻孔组件包括连接架、顶电动推杆、钻孔机、限位滑槽、侧挤压板、侧电动推杆、安装架、缓压弹簧、活动连接杆、顶挤压板和橡胶缓冲垫；
6.所述作业台顶端安装有连接架，所述连接架内顶端嵌入安装有顶电动推杆，所述顶电动推杆底端固定连接有钻孔机，所述作业台顶端中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内对称滑动连接有侧挤压板，所述侧挤压板一端连接有侧电动推杆，所述钻孔机外侧套接安装有安装架，所述安装架底端对称安装有缓压弹簧，所述安装架底端对应缓压弹簧内安装有活动连接杆，所述缓压弹簧和活动连接杆底端连接有顶挤压板，所述顶挤压板底端和侧挤压板一面均粘接安装有橡胶缓冲垫。
7.优选的，所述侧电动推杆嵌入安装于连接架一侧，所述顶电动推杆、钻孔机和侧电动推杆输入端分别和外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述橡胶缓冲垫形状大小与粘接面形状大小一致，所述限位滑槽的长度等于连接架内的长度。
9.优选的，所述作业台安装有收集组件，所述收集组件包括收集槽口、输送管、放置架、移动滑槽、收集箱、拉把和挡板；
10.所述作业台顶端中部开设有收集槽口，所述作业台底端对应收集槽口处安装有输送管，所述输送管底端嵌入连接于放置架顶端，所述放置架内底端对称开设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动安装有收集箱，所述收集箱一面转动安装有拉把，所述放置架顶端内滑动安装有挡板。
11.优选的，所述收集槽口的直径等于输送管的内径，所述收集箱的高度等于放置架
内部的高度。
12.优选的，所述移动滑槽长度等于收集箱底端的长度，所述挡板一端位于输送管底端处。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
14.1、设置有辅助钻孔组件，通过侧电动推杆带动侧挤压板进行移动，从而对风机加工件两侧进行挤压固定，再通过顶电动推杆带动钻孔机进行钻孔时，顶挤压板对风机加工件顶端进行再次挤压固定，防止加工块出现震颤，从而能够保证钻孔时加工块的稳定性，同时能够对不同大小的风机加工件进行挤压固定钻孔，便于使用。
15.2、设置有收集组件，通过打开挡板使收集槽口对钻孔时产生的碎屑和粉尘进行收集，从而落入收集箱内部进行堆积，便于对碎屑和粉尘进行集中处理，使用方便，同时能够保持作业台桌面的洁净，减少清洁次数。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的辅助钻孔组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的收集组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型的放置架的结构示意图；
22.图中标号：1、作业台；
23.2、辅助钻孔组件；201、连接架；202、顶电动推杆；203、钻孔机；204、限位滑槽；205、侧挤压板；206、侧电动推杆；207、安装架；208、缓压弹簧；209、活动连接杆；210、顶挤压板；211、橡胶缓冲垫；
24.3、收集组件；301、收集槽口；302、输送管；303、放置架；304、移动滑槽；305、收集箱；306、拉把；307、挡板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种风机加工用钻孔设备，包括作业台1，作业台1顶端安装有辅助钻孔组件2，辅助钻孔组件2包括连接架201、顶电动推杆202、钻孔机203、限位滑槽204、侧挤压板205、侧电动推杆206、安装架207、缓压弹簧208、活动连接杆209、顶挤压板210和橡胶缓冲垫211；
27.作业台1顶端安装有连接架201，连接架201内顶端嵌入安装有顶电动推杆202，顶电动推杆202底端固定连接有钻孔机203，作业台1顶端中部开设有限位滑槽204，限位滑槽204的长度等于连接架201内的长度，便于侧挤压板205进行移动，限位滑槽204内对称滑动连接有侧挤压板205，侧挤压板205一端连接有侧电动推杆206，侧电动推杆206嵌入安装于
连接架201一侧，便于连接侧挤压板205，钻孔机203外侧套接安装有安装架207，安装架207底端对称安装有缓压弹簧208，安装架207底端对应缓压弹簧208内安装有活动连接杆209，缓压弹簧208和活动连接杆209底端连接有顶挤压板210，顶挤压板210底端和侧挤压板205一面均粘接安装有橡胶缓冲垫211，橡胶缓冲垫211形状大小与粘接面形状大小一致，便于对齐粘接安装，顶电动推杆202、钻孔机203和侧电动推杆206输入端分别和外部电源输出端电性连接，使顶电动推杆202、钻孔机203和侧电动推杆206能够启用。
28.作业台1安装有收集组件3，收集组件3包括收集槽口301、输送管302、放置架303、移动滑槽304、收集箱305、拉把306和挡板307；
29.作业台1顶端中部开设有收集槽口301，作业台1底端对应收集槽口301处安装有输送管302，收集槽口301的直径等于输送管302的内径，便于对齐安装，输送管302底端嵌入连接于放置架303顶端，放置架303内底端对称开设有移动滑槽304，，移动滑槽304长度等于收集箱305底端的长度，便于收集箱305滑动放置，移动滑槽304内滑动安装有收集箱305，收集箱305的高度等于放置架303内部的高度，便于放置，收集箱305一面转动安装有拉把306，放置架303顶端内滑动安装有挡板307，挡板307一端位于输送管302底端处，便于遮挡。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在钻孔设备进行使用对风机加工件进行钻孔时，先将风机加工件放置在钻孔机203底端，再启动侧电动推杆206，通过侧电动推杆206带动侧挤压板205沿着限位滑槽204进行移动，从而对风机加工件两侧进行挤压固定，再启动顶电动推杆202和钻孔机203，通过顶电动推杆202带动钻孔机203进行钻孔时，顶挤压板210会对风机加工件顶端进行再次挤压固定，防止加工块出现震颤，从而能够保证钻孔时加工块的稳定性，同时能够对不同大小的风机加工件进行挤压固定钻孔，便于使用，橡胶缓冲垫211对侧挤压板205和顶挤压板210的挤压面进行保护，防止挤压时磕碰造成损伤。
31.在对风机加工件进行钻孔处理时，通过滑动挡板307使输送管302与收集箱305相连，继而使收集槽口301对钻孔时产生的碎屑和粉尘进行收集，最终落入收集箱305内部进行堆积，便于对碎屑和粉尘进行集中处理，使用方便，同时能够保持作业台1桌面的清洁更加方便，在不使用钻孔设备时滑动挡板307使输送管302与收集箱305分隔，防止收集箱305粉尘逸散。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。