一种环形风冷手持式焊枪的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种环形风冷手持式焊枪。


背景技术：

2.激光焊接已经在运用于各种工业加工领域，尤其是激光焊接相对于电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊等传统的方式，具有焊缝热效应小，焊缝美观、焊接速度快等优势，对此手持式激光焊接也孕育而出，将普通平台激光加工头改造为手持式以便于人手直接操作使用的激光焊接方式，由于激光焊枪所产生的温度较高，因此，需要进行散热，现有的是采用风冷和水冷的方式。
3.公开号为cn216264045u的中国专利公开了风冷式手持激光焊接枪，在实际使用过程中发现，通过气体接头依次与内腔、枪头出风口形成通路，从而实现风冷，但是，由于枪头处的一周均会产生高温，通过直接出风的方式，枪头处的一周的气流并不均匀，无法形成环形气流，容易出现气流速度相对较慢的情况，从而无法对枪头进行较好散热，容易出现枪头温度过高的问题，不仅会降低枪头的适用寿命，而且存在将使用者烫伤的安全隐患。
4.针对以上现有的技术的缺陷，发明人发现根本原因在于气流不够均匀，无法形成环形气流对枪头的一周进行均匀散热，存在散热效果差、使用寿命低的问题，为解决上述问题，有必要提供一种具有纵向限位的机械式吊具。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提出了一种环形风冷手持式焊枪，其能够形成环形气流，提高了散热效果，而且提高了枪头的使用寿命。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种环形风冷手持式焊枪，其包括枪管部、手持部和保护镜，其中，
7.枪管部与手持部之间可拆卸连接，枪管部上设置有出口，手持部上设置有入口，入口与出口之间形成有连续的通路；
8.保护镜设置于通路上并将通路分割为第一光线通路和第二光线通路，光线从入口进入并经第一光线通路和第二光线通路后从出口射出；
9.还包括环型座、快拆圈和通气管，其中，
10.环型座套装在保护镜的外侧，并相互抵持，一端与枪管部相抵持，另一端与手持部相抵持；
11.快拆圈套装在环型座的外侧，将枪管部和手持部固定；
12.环型座的外壁上设置有至少两个的通气孔，快拆圈的内壁与环型座的外壁之间设置有内腔；
13.通气管一端供接入气源，另一端与内腔相连通，内腔与通气孔的一端相连通，通气孔的另一端与第二光线通路相连通。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，环型座包括凸起部和内衬部，其中，
15.凸起部与内衬部固定，且凸起部远离内衬部的一端与枪管部相抵持；
16.内衬部远离凸起部的一端与枪管部相抵持，保护镜位于内衬部内并与内衬部内壁相抵持。
17.更进一步优选的，环型座还包括压环，压环设置于内衬部内，一端与保护镜相抵持，另一端与手持部相抵持。
18.在以上技术方案的基础上，优选的，快拆圈的内壁上设置有限位槽，限位槽用于手持部与快拆圈的安装。
19.更进一步优选的，快拆圈远离手持部的端面上设置有多个第一螺孔，第一螺孔内设置有固定快拆圈和环型座的螺栓。
20.更进一步优选的，快拆圈的外壁上设置有多个第二螺孔，第二螺孔内设置有固定快拆圈和手持部的螺栓。
21.在以上技术方案的基础上，优选的，通气管设置于手持部内壁上，且位于第一光线通路内。
22.更进一步优选的，枪管部上设置有进气端，进气端与通气管相连通，用于外接气源。
23.在以上技术方案的基础上，优选的，枪管部包括喷嘴、刻度管和送丝杆，其中，
24.喷嘴相对刻度管固定，用于光线射出和气流喷出；
25.刻度管远离喷嘴的一端与环型座相抵持；
26.送丝杆设置于刻度管上，用于送丝。
27.在以上技术方案的基础上，优选的，手持部内设置有准直镜、反光镜、聚焦镜和摆动电机，其中，
28.准直镜、反光镜和聚焦镜依次设置在第一光线通路内，光线依次经过准直镜、反光镜和聚焦镜；
29.摆动电机设置于手持部内，且摆动电机的输出端与反光镜固定。
30.本实用新型的环形风冷手持式焊枪相对于现有技术具有以下有益效果：
31.(1)通过设置环型座，在风冷时，至少两个的通气孔相互对流，从而会形成环形气流，环形气流能够均匀的从第二光线通路喷出，提高了风冷气流的均匀性，进而提高散热效果和使用的寿命；
32.(2)通过设置快拆圈，方便将环型座进行固定，而且能够快速拆装，对保护镜进行更换，结构更加合理。
33.(3)通过设置通气管，通气管安装在第一光线通路内，能够吸收第一光线通路中产生的热量，从而对手持部进行散热，方便使用者手持。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型的环形风冷手持式焊枪的爆炸图；
36.图2为本实用新型的环形风冷手持式焊枪的仰视爆炸图；
37.图3为本实用新型的环形风冷手持式焊枪中通气管的结构示意图；
38.图4为本实用新型的环形风冷手持式焊枪的剖面图；
39.图5为本实用新型的环形风冷手持式焊枪中环型座和快拆圈的装配示意图；
40.图6为本实用新型的环形风冷手持式焊枪中枪管部的爆炸图；
41.图7为本实用新型的环形风冷手持式焊枪的气流连通示意图；
42.图8为本实用新型的环形风冷手持式焊枪中环型座的结构示意图；
43.图9为本实用新型的环形风冷手持式焊枪实施例的结构示意图。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
45.如图1-9所示，本实用新型的环形风冷手持式焊枪，其包括枪管部1、手持部2和保护镜3，其中，枪管部1与手持部2之间可拆卸连接，枪管部1上设置有出口10，手持部2上设置有入口20，入口20与出口10之间形成有连续的通路；保护镜3设置于通路上并将通路分割为第一光线通路310和第二光线通路320，光线从入口20进入并经第一光线通路310和第二光线通路320后从出口10射出；
46.还包括环型座4、快拆圈5和通气管6，其中，环型座4套装在保护镜3的外侧，并相互抵持，一端与枪管部1相抵持，另一端与手持部2相抵持；快拆圈5套装在环型座4的外侧，将枪管部1和手持部2固定；环型座4的外壁上设置有至少两个的通气孔40，快拆圈5的内壁与环型座4的外壁之间设置有内腔50；通气管6一端供接入气源，另一端与内腔50相连通，内腔50与通气孔40的一端相连通，通气孔40的另一端与第二光线通路320相连通。
47.具体的，如图9所示，入口20处安装有光纤接头8，并配合使用有光纤插头9，光纤插头9接入光源，光纤插头9能够插入光纤接头8，从而方便光源，用于激光焊接。
48.作为一种优选实施方式，如图8所示，所环型座4包括凸起部41和内衬部42，其中，凸起部41与内衬部42固定，且凸起部41远离内衬部42的一端与枪管部1相抵持，具体的，凸起部41与枪管部1之间设置有密封垫片，保证气密性；
49.内衬部42远离凸起部41的一端与枪管部1相抵持，保护镜3位于内衬部42内并与内衬部42内壁相抵持。
50.具体的，凸起部41的内径小于内衬部42的内径，方便保护镜3的安装并与凸起部41的内壁进行抵触，安装方便，增大接触面积，稳定性更高；
51.作为一种优选实施方式，如图1所示，环型座4还包括压环43，压环43设置于内衬部42内，一端与保护镜3相抵持，另一端与手持部2相抵持，具体的，压环43能够起到限位的作用，使得保护镜3与凸起部41贴合，避免保护镜3的位置发生偏移，保证入射光纤垂直穿过。
52.作为一种优选实施方式，如图2所示，快拆圈5的内壁上设置有限位槽510，限位槽510用于手持部2与快拆圈5的安装。
53.具体的，手持部2上设置有配合限位槽510的凸起，限位槽510为“l”状，安装的过程
中，快拆圈5能够相对手持部2旋转，能够初步进行固定。
54.作为一种优选实施方式，如图2所示，快拆圈5远离手持部2的端面上设置有多个第一螺孔520，第一螺孔520内设置有固定快拆圈5和环型座4的螺栓。
55.具体的，螺孔520的数量为三个，环型座4上有相对应的预留螺孔，能够将快拆圈5与环型座4进行固定。
56.作为一种优选实施方式，如图1所示，快拆圈5的外壁上设置有多个第二螺孔530，第二螺孔530内设置有固定快拆圈5和手持部2的螺栓。
57.通过限位槽510、第一螺孔520、第二螺孔530，方便对快拆圈5进行拆装，由于保护镜3为消耗品，方便了对其进行更换。
58.具体的，快拆圈5的内壁设置有密封胶垫，保证手持部2与快拆圈5之间的气密性，能够通过第二螺孔530将快拆圈5和手持部2进行固定，使用螺栓安装，方便后期拆卸。
59.作为一种优选实施方式，如图3所示，所述通气管6设置于手持部2内壁上，且位于第一光线通路310内。
60.具体的，通气管6的数量为两个，且相对独立，通气管6均接入气源，两个通气管6能够输出两道气流进入内腔50，从而使得空气对流的情况更好，进一步的提高了环形气流的均匀性，而且通过两个通气管6，避免了其中一个出现堵塞后无法使用的情况；
61.而且，可采用铜等吸热效果好的金属材料，不仅硬度高，而且对手持部2的内部散热效果更好，方便使用者手持。
62.作为一种优选实施方式，如图3所示，枪管部1上设置有进气端7，进气端7与通气管6相连通，用于外接气源。
63.具体的，进气端7为一个螺纹卡口，方便与供气设备进行连接，方便使用。
64.作为一种优选实施方式，如图6所示，所述枪管部1包括喷嘴11、刻度管12和送丝杆13，其中，喷嘴11相对刻度管12固定，用于光线射出和气流喷出；刻度管12远离喷嘴11的一端与环型座4相抵持；送丝杆13设置于刻度管12上，用于送丝。
65.具体的，刻度管12上套装有风冷卡爪14，并配合使用有卡爪锁紧圈15，卡爪锁紧圈15能够将风冷卡爪14与刻度管12固定，从而通过卡爪锁紧圈15能够对刻度管12的长度进行调节。
66.作为一种优选实施方式，如图4所示，手持部2内设置有准直镜21、反光镜22、聚焦镜33和摆动电机34，其中，准直镜21、反光镜22和聚焦镜33依次设置在第一光线通路310内，准直镜21、反光镜22和聚焦镜33；摆动电机34设置于手持部2内，且摆动电机34的输出端与反光镜22固定。
67.具体的，摆动电机34将反光镜22进行转动，直到光线的入射角度为60
°
后停止，此时，光线先经过准直镜21，再通过反光镜22的反射作用，将光线垂直入射到聚焦镜33，再经保护镜3从第二光线通路320后从出口10射出。
68.首先，手持部2通过光纤接头8接入光纤插头9，光纤插头9提供光源，并且光源依次接入准直镜21、振镜组件22和聚焦镜33，枪管部1射出激光进行焊接；
69.接着，在使用时需要对枪管部1进行散热，进气端7接入外接气源，进气端7，气流会通入通气管6中，由于通气管6与内腔50相连通，内腔50与通气孔40的一端相连通，通气孔40的另一端又与二光线通路20相连通，并且两个相对的通气孔40的气流对流，生成环形气流，
从而实现环形气流并通入第二光线通路320；
70.最后，环形气流通入第二光线通路320，由喷嘴11喷出，环形气流能够均匀的带走喷嘴11内壁一周的热量，避免出现气流不均匀导致的温度过高的情况，散热效果好，使用方便。
71.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。