拉头机的拉头输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉头机设备技术领域，具体为拉头机的拉头输送装置。


背景技术：

2.拉链头组装机主要由送料装置、可围绕中心线进行间歇转动的工作台以及位于工作台周围的拉链头各部件的装配机构组成，工作台上设有等间距排列的用于各生产工序中放置拉链头相关配件的承接座，送料装置主要包括围绕于工作台周围的拉片(或弹片)输送装置、拉头输送装置等。
3.现有的拉头输送装置主要包括拉头导轨，拉头导轨在长时间使用时，需要使用润滑油润滑，现有对导轨的进行润滑时，较为麻烦，且润滑不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了拉头机的拉头输送装置，通过传输泵将储存箱中的润滑油传输到连接软管和传输管中，通过喷头喷到两个竖毛刷和横毛刷上，同时固定电机转动，通过固定电机的转动可以使连接杆转动，连接杆带动其中一个竖毛刷和其中一个固定锥形齿轮转动，通过固定锥形齿轮和安装锥形齿轮之间相互啮合，可以使另一个竖毛刷和横毛刷转动，通过气缸的推动，可以快速均匀的对导轨进行润滑。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：拉头机的拉头输送装置，包括：
6.固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有支撑块；
7.推动部件，所述推动部件设置于支撑块和固定底座；
8.滑动块，所述滑动块设置于推动部件上；
9.拉链模具，所述拉链模具通过螺栓固定连接于滑动块的顶部；
10.涂抹机构，所述涂抹机构包括转动部件、两组传动部件、两个竖毛刷和横毛刷，两个所述竖毛刷和横毛刷均转动连接于滑动块的内壁之间，所述转动部件设置于滑动块上，每组所述传动部件均设置于两个竖毛刷和横毛刷上；以及
11.传输机构，所述传输机构包括传输部件和喷涂部件，所述传输部件设置于固定底座上，所述喷涂部件设置于传输部件上。
12.进一步的，所述推动部件包括气缸和导轨，所述气缸的一端固定连接于支撑块的一侧外表面，所述导轨固定连接于固定底座的顶部，所述滑动块滑动嵌设于导轨的顶部，且滑动块的一侧外表面与气缸的伸长端固定连接。
13.进一步的，所述转动部件包括固定电机和连接杆，所述固定电机固定连接于滑动块的顶部，所述连接杆的一端固定连接于固定电机的输出端，且连接杆转动贯穿于滑动块的顶部。
14.进一步的，每组所述传动部件均包括固定锥形齿轮和安装锥形齿轮，所述固定锥形齿轮固定套设于竖毛刷的一端，所述安装锥形齿轮固定套设于横毛刷的两端，所述固定
锥形齿轮和安装锥形齿轮之间相互啮合。
15.进一步的，所述传输部件包括储存箱、传输泵和连接软管，所述储存箱固定连接于固定底座的顶部，所述传输泵固定连接于储存箱的顶部，且传输泵的输入端与储存箱连通连接，所述连接软管的一端与传输泵的输出端连通连接。
16.进一步的，所述喷涂部件包括传输管和多个喷头，所述传输管固定嵌设于滑动块的内部，所述传输管的一侧与连接软管的一端连通连接，多个所述喷头的一端均匀传输管连通连接。
17.本实用新型提供了拉头机的拉头输送装置。具备以下有益效果：该拉头机的拉头输送装置，通过传输泵将储存箱中的润滑油传输到连接软管和传输管中，通过喷头喷到两个竖毛刷和横毛刷上，同时固定电机转动，通过固定电机的转动可以使连接杆转动，连接杆带动其中一个竖毛刷和其中一个固定锥形齿轮转动，通过固定锥形齿轮和安装锥形齿轮之间相互啮合，可以使另一个竖毛刷和横毛刷转动，通过气缸的推动，可以快速均匀的对导轨进行润滑。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视立体图；
19.图2为本实用新型的正视立体部分剖视图；
20.图3为本实用新型的部分正视立体剖视图。
21.图中：1、固定底座；2、支撑块；3、气缸；4、滑动块；5、拉链模具；6、导轨；7、涂抹机构；701、固定电机；702、连接杆；703、竖毛刷；704、固定锥形齿轮；705、横毛刷；706、安装锥形齿轮；8、传输机构；801、储存箱；802、传输泵；803、连接软管；804、传输管；805、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：拉头机的拉头输送装置，包括：固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有支撑块2；推动部件，推动部件设置于支撑块2和固定底座1；滑动块4，滑动块4设置于推动部件上；拉链模具5，拉链模具5通过螺栓固定连接于滑动块4的顶部；涂抹机构7，涂抹机构7包括转动部件、两组传动部件、两个竖毛刷703和横毛刷705，两个竖毛刷703和横毛刷705均转动连接于滑动块4的内壁之间，转动部件设置于滑动块4上，每组传动部件均设置于两个竖毛刷703和横毛刷705上；以及传输机构8，传输机构8包括传输部件和喷涂部件，传输部件设置于固定底座1上，喷涂部件设置于传输部件上。
24.本实施方案中：固定底座1的设置用于安装和固定，支撑块2的设置用于支撑，推动部件的在可以推动滑动块4移动，滑动块4的设置用于安装拉链模具5，通过用于传输拉头，拉链模具5的设置用于固定拉头，涂抹机构7的设置可以对导轨6进行润滑，转动部件的设置用于转动，两组传动部件的设置用于传动，两个竖毛刷703和横毛刷705的设置可以涂抹润滑油，传输机构8的设置用于传润滑油，传输部件和喷涂部件的设置可以实现传输喷涂润滑
油。
25.具体的，推动部件包括气缸3和导轨6，气缸3的一端固定连接于支撑块2的一侧外表面，导轨6固定连接于固定底座1的顶部，滑动块4滑动嵌设于导轨6的顶部，且滑动块4的一侧外表面与气缸3的伸长端固定连接。
26.本实施例中：气缸3的设置可以推动滑动块4移动，导轨6的设置可以起到支撑滑动块4的功能，通过气缸3的启动可以推动滑动块4在导轨6上移动，气缸3的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
27.具体的，转动部件包括固定电机701和连接杆702，固定电机701固定连接于滑动块4的顶部，连接杆702的一端固定连接于固定电机701的输出端，且连接杆702转动贯穿于滑动块4的顶部。
28.本实施例中：固定电机701的设置用于提供转动力，连接杆702的设置用于传动，通过固定电机701的转动可以使连接杆702转动，固定电机701的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
29.具体的，每组传动部件均包括固定锥形齿轮704和安装锥形齿轮706，固定锥形齿轮704固定套设于竖毛刷703的一端，安装锥形齿轮706固定套设于横毛刷705的两端，固定锥形齿轮704和安装锥形齿轮706之间相互啮合。
30.本实施例中：固定锥形齿轮704和安装锥形齿轮706的设置用于传动，通过固定锥形齿轮704和安装锥形齿轮706之间相互啮合，在连接杆702转动时，可以使两个竖毛刷703和横毛刷705转动。
31.具体的，传输部件包括储存箱801、传输泵802和连接软管803，储存箱801固定连接于固定底座1的顶部，传输泵802固定连接于储存箱801的顶部，且传输泵802的输入端与储存箱801连通连接，连接软管803的一端与传输泵802的输出端连通连接。
32.本实施例中：储存箱801的设置用于储存润滑油，传输泵802和连接软管803的设置用于传输润滑油，传输泵802的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
33.具体的，涂部件包括传输管804和多个喷头805，传输管804固定嵌设于滑动块4的内部，传输管804的一侧与连接软管803的一端连通连接，多个喷头805的一端均匀传输管804连通连接。
34.本实施例中：传输管804和多个喷头805的设置用于传输润滑油。
35.使用时，通过气缸3的启动可以推动滑动块4在导轨6上移动，从而带动拉链模具5移动，实现传输拉头的功能，当需要润滑导轨6时，先开启传输泵802，传输泵802将储存箱801中的润滑油传输到连接软管803和传输管804中，通过喷头805喷到两个竖毛刷703和横毛刷705上，同时固定电机701转动，通过固定电机701的转动可以使连接杆702转动，连接杆702带动其中一个竖毛刷703和其中一个固定锥形齿轮704转动，通过固定锥形齿轮704和安装锥形齿轮706之间相互啮合，可以使另一个竖毛刷703和横毛刷705转动，通过气缸3的推动可以对导轨6进行润滑。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。