一种可自动更换模具的精密高速冲床的制作方法

1.本实用新型涉及高速冲床技术领域，具体为一种可自动更换模具的精密高速冲床。


背景技术：

2.高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性，广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工，在冲压加工行业中，当改变产品尺寸时更换冲压模具是必不可少的操作。
3.现有更换模具的方法主要是完全通过人力对模具进行更换，需要根据不同的生产需要时常更换模具，导致了手动更换模具费时费力，不利于精密高速冲床的全自动化生产，并且可能会存在安全隐患的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可自动更换模具的精密高速冲床，具备可自动更换模具，可以根据不同的生产便于对模具进行更换，节省人力，更换时比较省时省力的优点，以解决手动更换模具费时费力，不利于精密高速冲床的全自动化生产，并且可能会存在安全隐患的问题。
5.为实现可自动更换模具，可以根据不同的生产便于对模具进行更换，节省人力，更换时比较省时省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动更换模具的精密高速冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的表面通过冲压板活动设置有固定架，所述固定架的内部通过调节装置设置与冲压模具，所述冲床本体的表面设置有底座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括驱动电机和调节件，所述调节件通过活动轴连接在固定架的内侧壁，所述驱动电机通过支架连接在固定架的表面，所述驱动电机输出轴贯穿固定架与调节件连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压模具的表面设置有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿冲压模具，所述调节件螺纹套接在冲压模具的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，冲压板的表面通过连接板设置有气缸，所述气缸输出端设置有限位杆，所述调节件的表面开设有限位槽，所述气缸输出端贯穿固定架，所述限位杆与限位槽卡接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压板的表面设置有滑槽，所述固定架与滑槽相适配，所述固定架的表面设置有固定杆，所述连接板的表面设置有套管，所述套管活动套接在固定杆的表面，所述限位杆设置为t型。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的表面设置有第二螺栓，所述固定杆的表面开设有固定槽，所述固定槽设置有多个，第二螺栓贯穿套管与固定槽的内侧壁螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内侧壁通过放置槽设置有滚
珠，所述滚珠与固定架的表面活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动更换模具的精密高速冲床，具备以下有益效果：
13.1、该可自动更换模具的精密高速冲床，通过设置调节装置，先将冲压模具安装在调节装置的表面，需要更换模具时，通过调节装置对模具进行更换，达到了可自动更换模具，可以根据不同的生产便于对模具进行更换，节省人力，更换时比较省时省力的优点，以解决手动更换模具费时费力，不利于高冲机床的全自动化生产，并且可能会存在安全隐患的问题。
14.2、该可自动更换模具的精密高速冲床，通过设置气缸和滑槽，启动气缸，气缸输出端通过调节件带动固定架顺着滑槽运动，对冲压模具进行更换，需要将冲压模具复位时，气缸输出端收缩带动限位杆收缩，使限位杆带动固定架运动，达到了可以更换更多的冲压模具，便于使用，伸缩杆可以对调节件限位，同时还可以驱动固定架运动的优点，解决了需要使用更多的模具时，还需要将调节件表面的模具进行拆卸更换的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型冲压模结构具示意图；
17.图3为本实用新型限位杆结构示意图。
18.图中：1、冲床本体；2、冲压板；3、固定架；4、冲压模具；5、驱动电机；6、第一螺栓；7、连接板；8、气缸；9、限位杆；10、限位槽；11、滑槽；12、固定杆；13、套管；14、第二螺栓；15、固定槽；16、滚珠；17、调节件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种可自动更换模具的精密高速冲床，包括冲床本体1，冲床本体1的表面通过冲压板2活动设置有固定架3，固定架3的内部通过调节装置设置与冲压模具4，冲床本体1的表面设置有底座。
21.具体的，调节装置包括驱动电机5和调节件17，调节件17通过活动轴连接在固定架3的内侧壁，驱动电机5通过支架连接在固定架3的表面，驱动电机5输出轴贯穿固定架3与调节件17连接。
22.本实施方案中，启动驱动电机5，驱动电机5输出轴带动调节件17转动，转动到需要使用的冲压模具4时停止转动，可以自动更换冲压模具4。
23.具体的，冲压模具4的表面设置有第一螺栓6，第一螺栓6贯穿冲压模具4，调节件17螺纹套接在冲压模具4的表面。
24.本实施方案中，将冲压模具4通过第一螺栓6固定到调节件17的表面，拧动第一螺栓6，使第一螺栓6贯穿冲压模具4与调节件17螺纹连接，可以对冲压模具4进行安装。
25.具体的，冲压板2的表面通过连接板7设置有气缸8，气缸8输出端设置有限位杆9，调节件17的表面开设有限位槽10，气缸8输出端贯穿固定架3，限位杆9与限位槽10卡接。
26.本实施方案中，启动气缸8，气缸8输出端伸出带动限位杆9向着调节件17的方向运动，运动到限位杆9与调节件17插接后停止运动，对调节件17进行限位。
27.具体的，冲压板2的表面设置有滑槽11，固定架3与滑槽11相适配，固定架3的表面设置有固定杆12，连接板7的表面设置有套管13，套管13活动套接在固定杆12的表面，限位杆9设置为t型。
28.本实施方案中，启动气缸8，气缸8输出端挤压调节件17运动，调节件17带动固定架3顺着滑槽11向着套管13的方向运动，对冲压模具4进行更换，需要将冲压模具4向着反方向运动时，气缸8输出端收缩带动限位杆9收缩，使限位杆9先脱离调节件17，限位杆9为t形，限位杆9会与固定架3的内侧壁接触，从而带动固定架3顺着滑槽11的内侧壁运动，可以更换更多的冲压模具4，便于使用。
29.具体的，套管13的表面设置有第二螺栓14，固定杆12的表面开设有固定槽15，固定槽15设置有多个，第二螺栓14贯穿套管13与固定槽15的内侧壁螺纹连接。
30.本实施方案中，拧动第二螺栓14，使第二螺栓14与固定槽15螺栓连接，从而对固定架3进行限位。
31.具体的，滑槽11的内侧壁通过放置槽设置有滚珠16，滚珠16与固定架3的表面活动连接。
32.本实施方案中，固定架3顺着滚珠16的表面运动，固定架3带动滚珠16转动，可以使减少固定架3与滑槽11直接的摩擦力，使固定架3运动更顺滑。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将冲压模具4通过第一螺栓6固定到调节件17的表面，根据生产对冲压模具4进行更换，需要更换时，启动气缸8，气缸8输出端带动限位杆9收缩，限位杆9与调节件17脱离，对调节件17停止限位，启动驱动电机5，驱动电机5输出轴带动调节件17转动，转动到需要使用的冲压模具4时停止转动，启动气缸8，气缸8输出端伸出带动限位杆9向着调节件17的方向运动，运动到限位杆9与调节件17插接后停止运动，对调节件17进行限位，需要使用的冲压模具4较多时，拧动第二螺栓14，使第二螺栓14脱离固定槽15，启动气缸8，气缸8输出端挤压调节件17运动，调节件17带动固定架3顺着滑槽11向着套管13的方向运动，对冲压模具4进行更换，再拧动第二螺栓14，使第二螺栓14与固定槽15螺栓连接，需要将冲压模具4向着反方向运动时，气缸8输出端收缩带动限位杆9收缩，使限位杆9先脱离调节件17，限位杆9为t形，限位杆9会与固定架3的内侧壁接触，从而带动固定架3顺着滑槽11的内侧壁运动。
34.综上，该可自动更换模具的精密高速冲床，通过设置调节装置，达到了可自动更换模具，可以根据不同的生产便于对模具进行更换，节省人力，更换时比较省时省力的优点，以解决手动更换模具费时费力，不利于高冲机床的全自动化生产，并且可能会存在安全隐患的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。