一种模具钢锻造冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具锻造技术领域，具体为一种模具钢锻造冷却装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.经检索，专利号为(cn214601748u)一种模具钢锻造冷却装置，涉及冷却技术领域，本实用新型包括底部装置、转动装置、固定装置、风冷装置以及液冷装置，底部装置包括承载板，转动装置包括转动支架，转动支架与承载板焊接，固定装置包括固定支架，固定支架与承载板焊接，风冷装置包括风冷支架，风冷支架与承载板焊接，液冷装置包括液冷支架，液冷支架与承载板焊接。本实用新型一种模具钢锻造冷却装置，风冷装置能够通过风力对模具钢进行冷却，液冷装置能够通过雾化液体对模具钢进行冷却，固定装置能够对模具钢本体进行固定，转动装置能够带动固定装置进行旋转，使得模具钢本体进行转动，达到了冷却均匀的目的，该装置在使用时有一定的缺陷行，该装置由于喷管与设备之间是固定连接，所以在设备长时间使用后，不能对喷管进行更换，就使得使用起来有一定的局限性，所以现在提出一种新的结构，来解决这一技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具钢锻造冷却装置，具备便于对喷管进行更换等优点，解决了上述背景技术中提到传统的装置不便于对喷管进行更换的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的便于对喷管进行更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢锻造冷却装置，包括冷却装置，所述冷却装置内部设置有固定装置；
8.所述冷却装置包括装置架，所述装置架外表面下侧设置有支腿，所述装置架外表面一侧设置有装置箱，所述装置箱外表面一侧设置有装置管，所述装置管一端设置有连接管，所述连接管一端设置有喷管，所述装置箱外表面一侧设置有转杆，所述转杆一端设置有转盘，所述转盘外表面一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺纹板，所述螺纹板外表面一侧设置有插杆，所述装置箱外表面一侧设置有装置板，所述装置板外表面一侧设置有固定杆。
9.优选的，所述装置管一端与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱外表面另一侧。
10.优选的，所述转杆数量为两个，且两个所述转杆均匀设置于装置箱外表面左右两侧。
11.优选的，所述转杆一端与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱内。
12.优选的，所述装置板外表面一侧与装置箱外表面一侧接触，并贯穿装置箱外表面一侧，至装置箱内。
13.装置箱内部设置有辅助管，且辅助管一端与装置箱内壁一侧固定连接，另一端与装置管外表面一侧接触，并贯穿装置管外表面一侧，至装置管内壁一侧，且插杆设置于辅助管内，且插杆外表面下侧设置有滑槽，且辅助管内壁一侧设置有滑杆，且滑槽与滑杆之间相适配，从而使得插杆只能左右运动，且更具有稳定性；
14.且螺纹板外表面下侧与插杆外表面上侧固定连接，且螺纹板与螺纹杆之间螺纹连接，从而使得螺纹杆转动时，使得螺纹板带动插杆左右运动；
15.且装置板外表面一侧设置有装置孔，且装置孔一端与装置板外表面一侧接触，并贯穿装置板外表面一侧，至装置板外表面另一侧，且固定杆设置于装置孔内，且装置孔内壁左右两侧设置有上下滑槽，且固定杆外表面左右两侧设置有滑杆，且滑杆一端与固定杆外表面一侧固定连接，另一端与上下滑槽内壁滑动连接，从而使得固定杆可以上下运动，且不会与装置板脱接，且转盘外表面设置有固定孔，且固定孔与固定杆相适配，从而使得固定杆与固定孔插接时，使得转盘位置固定，从而使得螺纹杆不能转动，从而使得插杆位置固定。
16.优选的，所述固定装置包括底座板，所述底座板外表面一侧设置有支架，所述支架外表面一侧设置有转管，所述转管外表面一侧设置有辅助板，所述辅助板外表面一侧设置有夹板，所述转管一端设置有螺纹转杆。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具钢锻造冷却装置，具备以下有益效果：
18.1、该实用新型，通过设置在冷却装置内的连接管，当使得连接管与装置管插接，然后再通过转动转杆，使得螺纹杆转动，从而使得螺纹板带动插杆左右运动，当插杆与连接管插接时，使得喷管位置固定，当插杆与连接管脱接时，使得喷管可以取下，从而实现了便于对喷管进行更换的效果。
19.2、该实用新型，通过设置在固定装置内的螺纹转杆，当使得螺纹转杆转动时，使得夹板运动，从而使得该装置可以对不同规格设备进行固定使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
21.图2为本实用新型结构冷却装置正视剖视示意图；
22.图3为本实用新型结构冷却装置正视剖视局部放大示意图；
23.图4为本实用新型结构固定装置正视剖视示意图。
24.其中：1、冷却装置；2、固定装置；101、装置架；102、支腿；103、装置箱；104、装置管；105、连接管；106、喷管；107、转杆；108、转盘；109、螺纹杆；110、螺纹板；111、插杆；112、装置板；113、固定杆；201、底座板；202、支架；203、转管；204、辅助板；205、夹板；206、螺纹转杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种模具钢锻造冷却装置，包括冷却装置1；
27.如图1所示，冷却装置1内部设置有固定装置2；
28.如图2和图3所示，冷却装置1包括装置架101，装置架101外表面下侧设置有支腿102，装置架101外表面一侧设置有装置箱103，装置箱103外表面一侧设置有装置管104，装置管104一端设置有连接管105，连接管105一端设置有喷管106，装置箱103外表面一侧设置有转杆107，转杆107一端设置有转盘108，转盘108外表面一侧设置有螺纹杆109，螺纹杆109一端设置有螺纹板110，螺纹板110外表面一侧设置有插杆111，装置箱103外表面一侧设置有装置板112，装置板112外表面一侧设置有固定杆113。
29.具体的，如图2和图3所示，装置管104一端与装置箱103外表面一侧接触，并贯穿装置箱103外表面一侧，至装置箱103外表面另一侧。
30.具体的，如图2和图3所示，转杆107数量为两个，且两个转杆107均匀设置于装置箱103外表面左右两侧。
31.具体的，如图2和图3所示，转杆107一端与装置箱103外表面一侧接触，并贯穿装置箱103外表面一侧，至装置箱103内。
32.具体的，如图2和图3所示，装置板112外表面一侧与装置箱103外表面一侧接触，并贯穿装置箱103外表面一侧，至装置箱103内。
33.通过上述技术方案，装置箱103内部设置有辅助管，且辅助管一端与装置箱103内壁一侧固定连接，另一端与装置管104外表面一侧接触，并贯穿装置管104外表面一侧，至装置管104内壁一侧，且插杆111设置于辅助管内，且插杆111外表面下侧设置有滑槽，且辅助管内壁一侧设置有滑杆，且滑槽与滑杆之间相适配，从而使得插杆111只能左右运动，且更具有稳定性；
34.且螺纹板110外表面下侧与插杆111外表面上侧固定连接，且螺纹板110与螺纹杆109之间螺纹连接，从而使得螺纹杆109转动时，使得螺纹板110带动插杆111左右运动；
35.且装置板112外表面一侧设置有装置孔，且装置孔一端与装置板112外表面一侧接触，并贯穿装置板112外表面一侧，至装置板112外表面另一侧，且固定杆113设置于装置孔内，且装置孔内壁左右两侧设置有上下滑槽，且固定杆113外表面左右两侧设置有滑杆，且滑杆一端与固定杆113外表面一侧固定连接，另一端与上下滑槽内壁滑动连接，从而使得固定杆113可以上下运动，且不会与装置板112脱接，且转盘108外表面设置有固定孔，且固定孔与固定杆113相适配，从而使得固定杆113与固定孔插接时，使得转盘108位置固定，从而使得螺纹杆109不能转动，从而使得插杆111位置固定。
36.具体的，如图4所示，固定装置2包括底座板201，底座板201外表面一侧设置有支架202，支架202外表面一侧设置有转管203，转管203外表面一侧设置有辅助板204，辅助板204外表面一侧设置有夹板205，转管203一端设置有螺纹转杆206。
37.在使用时，通过使得冷却装置1与固定装置2之间固定连接，然后再通过上下运动固定杆113，使得固定杆113与转盘108之间脱接，然后再通过转动转杆107，使得螺纹板110带动插杆111左右运动，当插杆111与连接管105插接时，使得喷管106位置固定，当插杆111
与连接管105脱接时，使得喷管106可以取下，然后再通过转动螺纹转杆206，使得左右两侧夹板205相对运动，当夹板205与设备接触时，使得设备固定，然后再启动装置，完成冷却。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。