一种防尘卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及卡盘技术领域，尤其涉及一种防尘卡盘。


背景技术：

2.卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘的使用环境恶劣，而传统卡盘的密封性较差，加工过程中产生的大量切屑或环境灰尘，会进入到卡盘内部，使得卡盘夹持时摩擦阻力增大，夹持不顺畅，夹持精度降低，甚至会因磨损造成出现卡死现象，降低了卡盘的使用寿命。
3.因此，有必要提出一种防尘卡盘改进，以克服现有技术的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种防尘卡盘，有效防止切屑或灰尘对卡盘的侵蚀，提高卡盘的使用寿命。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种防尘卡盘，包括卡盘本体，卡盘本体上垂直且上下交错的设置有两个夹持组件，夹持组件的两侧设置有防尘组件，防尘组件包括挡尘板、防尘盖板和两个防尘滑板组，挡尘板可拆卸设置在夹持组件上，防尘盖板设置在挡尘板远离卡盘本体中心的一侧，防尘滑板组由夹持组件带动，防尘滑板组滑动设置在挡尘板和防尘盖板之间。
7.采用上述结构，通过设置在夹持组件两侧的防尘组件，对因夹持组件移动而预留的空间进行遮挡，防止加工产生的切屑或灰尘进行卡盘本体内部，提高卡盘的使用寿命，降低更换和维护的成本。
8.优选的，挡尘板上设置有两个贯通的通槽，挡尘板在远离卡盘本体中心的侧面上设置有凹槽，防尘滑板组滑动设置在凹槽内，利用通槽便于夹持组件移动夹持工件，滑动的防尘滑板组始终保持对通槽的遮挡，凹槽为防尘滑板组的滑移提供限位和导向，保证防尘滑板组滑动顺畅。
9.优选的，防尘滑板组包括宽度相同且长度依次递减的滑板一、滑板二、滑板三和滑板四，滑板一、滑板二、滑板三和滑板四沿卡盘本体中心向边缘叠加设置，滑板一的长度尺寸大于通孔的长度尺寸，滑板一中心设置有避让孔一，滑板二中心设置有避让孔二，滑板三中心设置有避让孔三，滑板四中心设置有避让孔四，避让孔一、避让孔二、避让孔三和避让孔四的宽度相同，且长度依次递减，利用长度不同的滑板一、滑板二、滑板三和滑板四，以及长度不同的避让孔一、避让孔二、避让孔三和避让孔四，能够产生联动的滑动效果，在相对滑动的过程中，相互间不会出现空隙，且在滑动中始终能够遮挡整个通槽，避免切屑或灰尘通过通槽进入卡盘本体内部。
10.优选的，夹持组件包括两个对称设置的执行器，挡尘板设置在两个执行器之间，执行器的伸出端设置有滚轮架，滚轮架尺寸与避让孔四相适配，滚轮架的两端穿过避让孔四与同步对中组件连接，滚轮架上并列设置有可转动的第一夹持辊和第二夹持辊，利用执行
器带动滚轮架及滚轮架上的第一夹持辊和第二夹持辊实现对工件的夹持，滚轮架通过避让孔四带动防尘滑板组滑动，滑动过程中，滑板一、滑板二、滑板三和滑板四始终遮挡在通槽上，防止切屑或灰尘进行卡盘本体内部。
11.优选的，同步对中组件包括相互啮合的齿轮和两个齿条，齿轮可转动设置在卡盘本体上，两个齿条对称设置在齿轮的两侧，且分别连接一个滚轮架，执行器带动滚轮架移动时，通过齿轮和齿条的啮合，保证对称设置的两个夹持组件对工件夹持的同步性，提高对中精度。
12.优选的，滑板一和凹槽之间设置有防尘底板，利用防尘底板隔绝滑板一与挡尘板的接触，防止滑板一滑动时对挡尘板造成划伤，提升挡尘板的使用寿命，降低维护成本。
13.优选的，滑板一、滑板二和滑板三的背面两端均设置有挡块，利用挡块依次对滑板二、滑板三和滑板四的滑动进行限位，并可相互推动从而实现联动。
14.优选的，执行器为气缸或油缸，采用市场上常规产品，性能稳定。
15.优选的，防尘盖板和防尘底板为不锈钢钢板，增强耐磨性能，提升使用周期，降低使用成本。
16.优选的，卡盘本体上设置有防尘围挡和前面板，防尘围挡围设在夹持组件的外围，前面板盖合在防尘围挡上方，利用防尘围挡、前面板与防尘组件配合，提升卡盘本体整体的密封性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过挡尘板对执行器的两侧进行遮挡防尘，在挡尘板上加工出通槽以方便滚轮架的移动，通过设置在通槽内的防尘滑板组，由滚轮架带动防尘滑板组产生联动的滑动，滑动过程中滑板一、滑板二、滑板三和滑板四始终对通槽进行遮挡，有效防止切屑或灰尘进行卡盘本体内部，防止切屑或灰尘造成卡盘的卡滞，从而提高卡盘的使用寿命，降低更换和维修的成本。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图（不含防尘围挡和前面板）;
20.图2为本实用新型立体结构示意图；
21.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的防尘组件剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型b处局部放大结构示意图；
24.图6为本实用新型的防尘滑板组分解结构示意图；
25.图7为本实用新型的挡尘板立体结构示意图。
26.其中，1、卡盘本体；2、执行器；3、滚轮架；4、第一夹持辊；5、第二夹持辊；6、齿轮；7、齿条；8、挡尘板；9、防尘盖板；10、防尘底板；11、通槽；12、凹槽；13、滑板一；14、滑板二；15、滑板三；16、滑板四；17、避让孔一；18、避让孔二；19、避让孔三；20、避让孔四；21、挡块；22、防尘围挡；23、前面板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明
白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
28.参照图1和图2，一种防尘卡盘，包括卡盘本体1，在卡盘本体1上安装有环形的防尘围挡22，防尘围挡22上部盖合有前面板23，卡盘本体1和前面板23上均加工有工件可以穿过的空腔，在卡盘本体1上且位于防尘围挡22的内部安装有两个夹持组件，为了能够实现上、下、左、右四个方向对工件的稳定夹持，两个夹持组件相互垂直且上下交错的安装在卡盘本体1上，夹持组件包括两个执行器2，两个执行器2以卡盘本体1的一直径线为中心呈对称分布，执行器2可以采用气缸或油缸等形式，形式多样，控制方式灵活，执行器2的伸出端安装有滚轮架3，滚轮架3的两侧向卡盘本体1边缘延伸与同步对中组件连接，通过同步对中组件，保证对称设置的执行器2在带动滚轮架3进行夹持时，同步性强，对中精度高，在滚轮架3上安装有第一夹持辊4和第二夹持辊5，第一夹持辊4和第二夹持辊5并列安装在滚轮架3上，且能够在滚轮架3上转动，可根据具体使用的工况，确定第一夹持辊4和第二夹持辊5的长度相同或不同。
29.参照图1-图7，由于滚轮架3向两侧延伸，且滚轮架3移动需要预留相应的空间，为防止切屑或灰尘进入卡盘本体1内部，在执行器2的两侧安装有防尘组件，用于遮挡该预留的空间，防尘组件包括挡尘板8、防尘盖板9和两个防尘滑板组，挡尘板8采用螺栓连接在对称安装的两个执行器2之间，用于遮挡两个执行器2之间的空隙，在挡尘板8上加工有两个对称的通槽11，每一个通槽11对应一个滚轮架3，滚轮架3穿过通槽11与同步对中组件连接，且可在通槽11内滑动，在挡尘板8远离卡盘本体1中心的侧面上加工有一个凹槽12，防尘滑板组安装在凹槽12内，并可通过滚轮架3的带动在凹槽12内滑动，凹槽12还可在防尘滑板组滑动时为其导向，防尘盖板9螺纹连接在挡尘板8上，用于对防尘滑板组进行限制，防止在滑动过程中从凹槽12内脱落，降低了防尘效果。
30.参照图4-图6，防尘滑板组包括滑板一13、滑板二14、滑板三15和滑板四16，滑板一13、滑板二14、滑板三15和滑板四16沿卡盘本体1中心向边缘叠加分布，滑板一13、滑板二14、滑板三15和滑板四16加工成宽度相同且长度依次递减的长方形结构，其中滑板一13的长度尺寸要大于通槽11的长度尺寸，确保在滑动时始终能够对通槽11进行遮挡，避免滑板一13和通槽11之间出现缝隙，滑板一13的中心加工有避让孔一17，滑板二14的中心加工有避让孔二18，滑板三15的中心加工有避让孔三19，滑板四16的中心加工有避让孔四20，避让孔一17、避让孔二18、避让孔三19和避让孔四20的宽度相同，且长度依次递减，滚轮架3与避让孔四20相适配，滚轮架3穿过避让孔四20与齿条7连接，由滚轮架3带动滑板四16滑动，在滑板一13、滑板二14和滑板三15背部的两端焊接有挡块21，通过挡块21与相邻滑板边缘的接触，实现联动，滑板四16随滚轮架3在凹槽12内滑动，当滑板四16的边缘与滑板三15的挡块21接触后，推动滑板三15开始滑动，以此类推，依次推动滑板二14和滑板一13实现联动，由于滑板一13、滑板二14、滑板三15和滑板四16的长度尺寸的不同，以及避让孔一17、避让孔二18、避让孔三19和避让孔四20的长度尺寸的不同，并可根据通槽11的尺寸及执行器2的行程进行计算和选择，在联动滑移的过程中，彼此间不会出现空隙，且能够始终遮挡住整个通槽11，避免了切屑或灰尘入卡盘本体1内部，防尘效果好。
31.参照图4，在凹槽12内安装有防尘底板10，防尘底板10位于挡尘板8和滑板一13之间，滑板一13与挡尘板8不直接接触，避免了滑板一13在滑动过程中对挡尘板8造成划伤，提升挡尘板8的使用寿命，降低维护的成本，由于防尘盖板9和防尘底板10分别与滑板一和滑
板四直接接触，防尘盖板9和防尘底板10均采用不锈钢板加工而成，强度高，耐磨性能好，使用周期长。
32.参照图3，同步对中组件包括相互啮合的齿轮6和两个齿条7，齿轮6可转动的安装在卡盘本体1上，两个齿条7安装在齿轮6的两侧，且以齿轮6的圆心为中心对称，每个齿条7与一个滚轮架3连接，当执行器2带动滚轮架3移动时，带动齿条7动作，通过齿轮6和齿条7的啮合，强制性的使两个齿条7同步进行动作，保证对工件夹持的同步性，对中精度高。
33.本实用新型工作原理：使用时，启动执行器2，带动滚轮架3及安装在滚轮架3上的第一夹持辊4和第二夹持辊5将工件夹紧，滚轮架3带动齿条7通过与齿轮6的啮合，保证同一组夹持组件夹持的同步性以及对中的精度，安装在执行器2两侧的挡尘板8遮挡住夹持工件的空腔与卡盘本体1之间的空隙，滚轮架3在挡尘板8上的通槽11内移动，带动滑板四16同步移动，并通过滑板三15、滑板二14和滑板一13在通槽11内的联动滑移，始终保持对通槽11的覆盖，提高防尘效果，防止切屑或灰尘进入卡盘本体1内，有效避免切屑或灰尘造成卡盘卡顿现象，提升卡盘使用寿命。
34.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。