不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢丝形性一体化成形应用技术领域，具体涉及不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，用于对电塑性拉拔成型不锈钢丝的热处理开坯钢锭进行高效清洗预处理。


背景技术：

2.形性一体化成形技术是在金属材料加工成形的过程中实现材料组织的同步调控，使最终获得的成形件既满足形状尺寸要求又具备目标组织和性能。传统金属材料成形加工技术一般只能获得需要的构件形状，而组织和性能需要成形后采用热处理的方式进行调控。与传统成形技术相比，形性一体化成形技术能够极大程度缩短材料加工成形的工艺流程，降低生产能耗，提高生产效率，而且更便于实现生产流程的自动控制和全流程数字化制造。
3.传统丝材成形工艺需要在多道次拉拔中间进行多次退火以消除材料加工硬化，保障材料的变形能力，属于离线热处理工艺。显然，这种离线热处理工艺造成生产工艺流程长，能耗高，且针对不同材料的成形，工艺灵活性差，需要经过大量的生产试制摸索，无形中增加了生产成本。
4.而充分发挥余温变形、电塑性拉拔和在线热处理等技术的优势，提出丝材形性一体化在线调控成形工艺和装置，实现丝材成形的同时完成组织性能调控，避免中间离线退火和成形后的终热处理，极大程度上缩短工艺流程，降低能耗。
5.采用电塑性拉拔制备不锈钢钢丝时，其先要对铸造的钢锭进行依次开坯、余温预变形和表面处理等，表面处理即将余温预变形后的热处理开坯钢锭表面进行研磨，使得表面均一(无杂质凸起等)，进而实现不锈钢钢丝的高品质电塑性拉拔。同时热处理开坯钢锭表面进行研磨后，需要对其表面进行彻底的清洗，而现有的清洗设备不适用于热处理开坯钢锭。
6.基于上述问题，本实用新型提供不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置。


技术实现要素：

7.实用新型目的：本实用新型的目的是提供不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，其解决背景技术中热处理开坯钢锭表面研磨后的清洗问题。
8.技术方案：本实用新型提供的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，包括敞开型卧式箱体、集渣口、集渣箱、进口、出口、热处理开坯钢锭、推进部、接料部、清洗液箱、抽液泵和抽液管，所述敞开型卧式箱体的一端两侧对称设置有喷淋管安装孔，所述喷淋管安装孔内分别设置有喷淋管，所述喷淋管的相对端端面分别设置有喷淋集液头，所述喷淋集液头的相对面分别均设有若干个喷淋液出口，所述敞开型卧式箱体底面内壁，且位于集渣口的两侧对称设置有竖支撑块，所述竖支撑块上分别设置有横支撑板，所述横支
撑板上设置有竖刮板，所述竖刮板内设置有刮块安装槽，所述刮块安装槽内设置有中空刮块；其中，热处理开坯钢锭进入敞开型卧式箱体内，启动抽液泵后清洗液箱经抽液管分别进入喷淋管内，经喷淋管输送至喷淋集液头并经若干个喷淋液出口喷在热处理开坯钢锭表面进行清洗，刮块安装槽内的中空刮块对水平向经过的热处理开坯钢锭表面清洗液刮除。
9.本技术方案的，所述不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，还包括分别设置在敞开型卧式箱体两端外壁，且与进口、出口相配合使用的第一圆形中空导套、第二圆形中空导套；其中，热处理开坯钢锭经第一圆形中空导套进入敞开型卧式箱体内，经第二圆形中空导套移出敞开型卧式箱体。
10.本技术方案的，所述不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，还包括分别设置在竖支撑块内的竖支撑块螺孔，及分别设置在横支撑板两端内，且与竖支撑块螺孔相配合使用的横支撑板螺孔；其中，竖支撑块、横支撑板之间通过竖支撑块螺孔、横支撑板螺孔利用螺栓固定安装。
11.本技术方案的，所述竖刮板至少设置一组；其中，刮块安装槽的内壁设置为阶梯型结构，中空刮块的外壁设置为阶梯型结构，中空刮块包括但不限于耐磨橡胶。
12.本技术方案的，所述喷淋集液头的相对面设置为弧形结构，通过若干个喷淋液出口对热处理开坯钢锭外壁进行360
°
的喷淋、清洗。
13.与现有技术相比，本实用新型的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的有益效果在于：1、整体设计合理，相对于传统的清洗设备，占用安装面积小，同时对进入敞开型卧式箱体内的热处理开坯钢锭经360
°
的喷淋，实现完全的清洗；2、增加的一组竖刮板、中空刮块等对喷淋清洗后的热处理开坯钢锭表面进行彻底刮除，无需再另外增加干燥设备，缩短流水线和节约时间，提高不锈钢钢丝制作效率；3、中空刮块直接插入竖刮板的刮块安装槽的，装配便捷，同时长期使用时更换也方便，反向将中空刮块拉出刮块安装槽即可。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
15.施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的清洗液箱、抽液泵、抽液管、喷淋集液头、若干个喷淋液出口等的右视结构示意图；
18.图3是本实用新型的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的喷淋集液头、若干个喷淋液出口的侧视结构示意图；
19.图4是本实用新型的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的敞开型卧式箱体、集渣口、竖支撑块、竖支撑块螺孔的俯视结构示意图；
20.图5是本实用新型的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的横支撑板、横支撑板螺孔、竖刮板、刮块安装槽的俯视结构示意图；
21.图6是本实用新型的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的中空刮块的结构示意图；
22.其中，图纸序号如下：10-敞开型卧式箱体、11-中空刮块、12-集渣口、13-集渣箱、14-进口、15-出口、16-第一圆形中空导套、17-第二圆形中空导套、18-热处理开坯钢锭、19-推进部、20-接料部、21-喷淋管安装孔、22-清洗液箱、23-抽液管、24-喷淋管、25-喷淋集液头、26-喷淋液出口、27-竖支撑块、28-竖支撑块螺孔、29-横支撑板、30-横支撑板螺孔、31-螺栓、32-竖刮板、33-刮块安装槽、34-抽液泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，包括敞开型卧式箱体10、集渣口12、集渣箱13、进口14、出口15、热处理开坯钢锭18、推进部19、接料部20、清洗液箱22、抽液泵34和抽液管23，
26.敞开型卧式箱体10的一端两侧对称设置有喷淋管安装孔21，
27.喷淋管安装孔21内分别设置有喷淋管24，
28.喷淋管24的相对端端面分别设置有喷淋集液头25，
29.喷淋集液头25的相对面分别均设有若干个喷淋液出口26，
30.敞开型卧式箱体10底面内壁，且位于集渣口12的两侧对称设置有竖支撑块27，
31.竖支撑块27上分别设置有横支撑板29，
32.横支撑板29上设置有竖刮板32，
33.竖刮板32内设置有刮块安装槽33，
34.刮块安装槽33内设置有中空刮块11。
35.其中，热处理开坯钢锭18进入敞开型卧式箱体10内，启动抽液泵34后清洗液箱22经抽液管23分别进入喷淋管24内，经喷淋管24输送至喷淋集液头25并经若干个喷淋液出口26喷在热处理开坯钢锭18表面进行清洗，刮块安装槽33内的中空刮块11对水平向经过的热处理开坯钢锭18表面清洗液刮除。
36.实施例二
37.在实施例一的基础上，不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，还包括分别设置在敞开型卧式箱体10两端外壁，且与进口14、出口15相配合使用的第一圆形中空导套16、第二圆形中空导套17。
38.其中，热处理开坯钢锭18经第一圆形中空导套16进入敞开型卧式箱体10内，经第二圆形中空导套17移出敞开型卧式箱体10。
39.实施例三
40.在实施例一或实施例二的基础上，不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置，还包括分别设置在竖支撑块27内的竖支撑块螺孔28，及分别设置在横支撑板29两
端内，且与竖支撑块螺孔28相配合使用的横支撑板螺孔30。
41.其中，竖支撑块27、横支撑板29之间通过竖支撑块螺孔28、横支撑板螺孔30利用螺栓31固定安装，便于装配及拆卸检维。
42.上述实施例的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置优选的，竖刮板32至少设置一组；其中，刮块安装槽33的内壁设置为阶梯型结构，中空刮块11的外壁设置为阶梯型结构，中空刮块11包括但不限于耐磨橡胶。
43.本结构的不锈钢钢丝形性一体化成形电塑性拉拔的预处理装置的工作原理或结构原理：
44.(1)开启抽液泵34，启动抽液泵34通过抽液管23将清洗液箱22内混合清洗液抽出分别进入喷淋管24内，经喷淋管24输送至喷淋集液头25并经若干个喷淋液出口26喷出；
45.(2)通过推进部19推动研磨后的热处理开坯钢锭18由第一圆形中空导套16、进口14进入敞开型卧式箱体10内，并位于若干个喷淋液出口26的喷淋、清洗范围内，喷淋的清洗混合液对热处理开坯钢锭18表面研磨下的杂质冲洗下；
46.(3)喷淋、冲洗后的热处理开坯钢锭18表面有清洗混合液，此时热处理开坯钢锭18由推进部19推动向一侧继续水平移动，并进入中空刮块11内，这样中空刮块11刮除热处理开坯钢锭18表面的清洗混合液；
47.(4)清洗混合液刮除后的热处理开坯钢锭18由推进部19推动持续向一侧水平移动，并经出口15、第二圆形中空导套17推离敞开型卧式箱体10，由接料部20接出，进行下一步的电塑性拉拔。
48.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。