一种集成式多模具一体冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具冲压技术领域，尤其涉及一种集成式多模具一体冲压装置。


背景技术：

2.冲压模具技术，是一种采用机械冲击的方式，把金属原料冲击成所需要的尺寸和形状的加工方式，其目前已成为金属加工所必不可少的一种加工方式。
3.现有技术中由于各种设备，甚至是各个买家，其对于金属件的尺寸和形状的需求都有可能是不同的，而在冲压生产中，每针对一种产品，都要对应进行一次开模，但是对于模具而言，其实改变的，大多都仅仅是模芯部分而已，在加工过程中需要适应不同金属加工要求来反复更换模具。
4.如申请公开号为cn216324589u的一种多用途冲压模具，其底座的顶面固定连接有支撑架，升降机构设置于所述支撑架内腔中部的顶端，升降机构升降端固定连接有上模座，上模座底面的中部开设有上卡槽，所述上卡槽内沿水平方向滑动卡接有上模芯，解决了冲压模具只能匹配单一型号模芯的问题，其装置可以在加工过程中根据需要更换安装不同模芯，但是在更换过程中需要反复拆卸安装，在批量加工过程中一定程度上影响加工效率。
5.有关传统的冲压生产装置的结构如图5所示，送料机构100将物料输送至单类型冲压机构200上，单类型冲压机构200对待冲压物料进行冲压作业，若单类型冲压机构200采用上述的冲压装置，在进行不同类型的冲压作业时，需要停机，并通过繁琐的解锁动作实现冲压头的更换，严重影响加工效率。
6.因此，有必要提供一种集成式多模具一体冲压装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种集成式多模具一体冲压装置，解决了现有的冲压模具在更换过程中需要反复拆卸安装，在批量加工过程中一定程度上影响加工效率的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置，包括送料机构和快拆式冲压机构，所述送料机构用于往预设方向输送物料；所述快拆式冲压机构设置在所述送料机构的输出端；所述快拆式冲压机构的冲压单元和本体呈可拆卸结构设置；所述送料机构将物料输送至所述快拆式冲压机构的冲压位置，所述快拆式冲压机构根据物料尺寸采用对应的冲压单元进行冲压作业。
9.可选地，所述快拆式冲压机构包括底座板、液压机和五边形套框，所述液压机通过左右两侧的支撑架固定安装于所述底座板的上表面后侧位置处，所述液压机的底部输出端连接有液压杆，所述液压杆的底部通过活动套盘连接有连接套框；所述五边形套框连接于所述连接套框的底面，所述底座板的上表面中间位置处连接有底座垫，所述底座垫的上表面连接有贯穿所述五边形套框的限位支柱，所述五边形套框能够通过所述液压机的控制作用在所述限位支柱的表面自动升降，所述连接套框的内部为空心结构与所述限位支柱互相不影响；其中，所述五边形套框的外表面五侧均对应连接有外伸支板，所述外伸支板的底部
均对应设置有用于固定安装不同型号冲压模芯的模芯套框，所述底座垫的表面中间位置处固定安装有与所述模芯套框对应的冲压模套，所述五边形套框能够通过活动连接作用进行360转动来快速调节。所述液压机、所述液压杆为现有的液压结构，用于冲压加工。
10.可选地，所述五边形套框的底部连接有转盘，所述外伸支板的上表面均通过所述五边形套框的外侧对应面连接有加固架，所述加固架用于加固外伸支板的连接效果，所述外伸支板能够在所述活动套盘的活动连接作用下围绕所述限位支柱进行360度转动来方便改变不同朝向。
11.可选地，所述底座垫的表面位于所述限位支柱的前侧安装有方形套块，所述方形套块的表面设置有第二定位口，所述外伸支板、所述加固架的表面均设置有与所述第二定位口对应的第一定位口，所述第一定位口的内部用于插入与所述第二定位口对应的插销来定位固定外伸支板的朝向。
12.可选地，所述外伸支板的底部均连接有冲压杆，所述冲压杆的底部均连接有模芯套框，所述模芯套框的内部均设置有开口并且其两端均连接有橡胶垫片。
13.可选地，所述模芯套框的表面两侧均设置有用于安装螺栓进行夹紧固定模芯的螺栓口。
14.可选地，所述冲压模套的表面设置有方形开口用于放置固定不同型号的模具。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置具有如下有益效果：可以根据需要在加工过程中根据对应的物料尺寸、类型，将对应的冲压单元快速安装在冲压机构的冲压端，实现灵活配料，相较于传统的冲压装置的冲压端适配尺寸单一，缺乏灵活性的技术问题，本实施例提供冲压装置具备较高的灵活性和实用性，有效地适配更多尺寸的待冲压物料，有效地提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的第一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的正视图；
18.图3为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的五边形套框的结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的第二实施例的结构示意图。
20.图5为传统的单类型冲压生产线的结构示意图。
21.图6为本实用新型实施例提供的一种集成式多模具一体冲压装置应用在生产线的结构示意图。
22.图中标号：100、送料机构，200、单类型冲压机构，300、快拆式冲压机构，1、底座板，2、支撑架，3、液压机，4、液压杆，5、活动套盘，6、连接套框，7、五边形套框，8、限位支柱，9、底座垫，10、转盘，11、外伸支板，12、加固架，13、第一定位口，14、方形套块，15、第二定位口，16、冲压杆，17、模芯套框，18、橡胶垫片，19、螺栓口，20、冲压模套，21、滑动槽架，22、第三定位口，23、h型滑动块，24、第四定位口。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3、图6，其中，图1为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的正视图；图3为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的五边形套框的结构示意图。一种集成式多模具一体冲压装置包括送料机构100和快拆式冲压机构300，所述送料机构用于往预设方向输送物料；所述快拆式冲压机构300设置在所述送料机构100的输出端；所述快拆式冲压机构的冲压单元和本体呈可拆卸结构设置；所述送料机构100将物料输送至所述快拆式冲压机构300的冲压位置，所述快拆式冲压机构300根据物料尺寸采用对应的冲压单元进行冲压作业。
26.具体的，可以根据需要在加工过程中根据对应的物料尺寸、类型，将对应的冲压单元快速安装在冲压机构的冲压端，实现灵活配料，相较于传统的冲压装置的冲压端适配尺寸单一，缺乏灵活性的技术问题，本实施例提供冲压装置具备较高的灵活性和实用性，有效地适配更多尺寸的待冲压物料，有效地提高生产效率
27.进一步地，所述快拆式冲压机构300包括底座板1、液压机3和五边形套框7，液压机3通过左右两侧的支撑架2固定安装于底座板1的上表面后侧位置处，液压机3的底部输出端连接有液压杆4，液压杆4的底部通过活动套盘5连接有连接套框6；五边形套框7连接于连接套框6的底面，底座板1的上表面中间位置处连接有底座垫9，底座垫9的上表面连接有贯穿五边形套框7的限位支柱8，五边形套框7能够通过液压机3的控制作用在限位支柱8的表面自动升降，连接套框6的内部为空心结构与限位支柱8互相不影响；其中，五边形套框7的外表面五侧均对应连接有外伸支板11，外伸支板11的底部均对应设置有用于固定安装不同型号冲压模芯的模芯套框17，底座垫9的表面中间位置处固定安装有与模芯套框17对应的冲压模套20，五边形套框7能够通过活动连接作用进行360转动来快速调节。液压机3、液压杆4为现有的液压结构，用于冲压加工。
28.五边形套框7的底部连接有转盘10，外伸支板11的上表面均通过五边形套框7的外侧对应面连接有加固架12，加固架12用于加固外伸支板11的连接效果，外伸支板11能够在活动套盘5的活动连接作用下围绕限位支柱8进行360度转动来方便改变不同朝向。
29.底座垫9的表面位于限位支柱8的前侧安装有方形套块14，方形套块14的表面设置有第二定位口15，外伸支板11、加固架12的表面均设置有与第二定位口15对应的第一定位口13，第一定位口13的内部用于插入与第二定位口15对应的插销来定位固定外伸支板11的朝向。
30.外伸支板11的底部均连接有冲压杆16，冲压杆16的底部均连接有模芯套框17，模芯套框17的内部均设置有开口并且其两端均连接有橡胶垫片18。
31.模芯套框17的表面两侧均设置有用于安装螺栓进行夹紧固定模芯的螺栓口19。
32.冲压模套20的表面设置有方形开口用于放置固定不同型号的模具。
33.本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的工作原理如下：在使用时，在冲压模套20的内部安装上对应的模具，在模芯套框17的内部对应安装上不同的模芯，通过螺栓口19处安装螺栓进行夹紧固定，在使用过程中可以根据需要在加工过程中通过液压
杆4底部活动套盘5活动连接的五边形套框7作用来转动外伸支板11，批量生产加工过程中只需要转动外伸支板11即可快速更换不同冲压模具，方便快捷，在对应的第一定位口13、第二定位口15插入固定插销即可。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置具有如下有益效果：
35.可以根据需要在加工过程中通过液压杆底部活动套盘活动连接的五边形套框作用来转动外伸支板，可以在外伸支板设置的模芯套框中安装上不同型号的模芯，批量生产加工过程中只需要转动外伸支板即可快速更换不同冲压模具，方便快捷，极大的提高了冲压装置的工作效率，可以实现多模具集成式一体化加工，更加实用灵活。
36.第二实施例
37.请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种集成式多模具一体冲压装置的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种集成式多模具一体冲压装置，本技术的第二实施例提出另一种集成式多模具一体冲压装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.具体的，本技术的第二实施例提供的一种集成式多模具一体冲压装置的不同之处在于，一种集成式多模具一体冲压装置，所述底座垫9的上表面连接有滑动槽21。
39.所述滑动槽21的表面中间位置处设置有第三定位口22，所述冲压模套20的底部均连接有h型滑动块23与所述滑动槽21滑动对应，所述h型滑动块23的表面中间位置处设置有与所述第三定位口22对应的第四定位口24。
40.工作原理：在使用过程中，可以在冲压模套20的内部安装上不同的模具套，在使用过程中只需要滑动冲压模套20，利用第四定位口24对准第三定位口22插入插销即可；进一步方便调节使用。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。