一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉生产技术领域，具体为一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。
3.现有的铆钉生产加工过程中，且切割时会产生较多的废屑，而废屑不断的累积容易造成对加工件的影响，例如废屑缠绕的问题，人员不便于观测到切割处的问题，为此，本实用新型提供了一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备，解决了现有的铆钉生产加工过程中，且切割时会产生较多的废屑，而废屑不断的累积容易造成对加工件的影响，例如废屑缠绕的问题，人员不便于观测到切割处的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备，包括支撑箱，所述支撑箱顶部的前后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的相对侧之间固定连接有固定板，所述支撑箱的顶部设置有清屑机构，所述清屑机构中包括气缸、支撑转轴和移动板，所述气缸固定安装在支撑箱的顶部，所述气缸的顶部滑动连接有活塞杆，且活塞杆的顶端固定连接有传动齿条，所述传动齿条的一侧固定安装有切割组件，所述支撑转轴的一端与固定板的表面转动连接，且支撑转轴的表面固定连接有传动齿轮，所述传动齿条与传动齿轮的表面啮合，所述支撑转轴的表面固定连接有转动轮，所述转动轮的表面固定连接有牵引绳，且牵引绳的一端与移动板的一侧固定连接，所述牵引绳的表面通过支撑组件支撑，所述移动板的表面通过滑动组件与支撑板的相对侧滑动连接，所述移动板的内部固定安装有清理刷，且移动板和固定板的相对侧之间固定连接有伸缩弹簧。
6.优选的，所述支撑组件中包括固定转轴，所述固定转轴的一端与支撑板的一侧转动连接。
7.优选的，所述固定转轴的表面固定连接有支撑转轮，所述支撑转轮的凹槽处与牵引绳的表面接触。
8.优选的，所述滑动组件中包括滑块，所述滑块固定安装在移动板的表面。
9.优选的，所述支撑板的相对侧开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述支撑箱的顶部开设有落屑槽，所述支撑箱的内部滑动连接有固液分离板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.该具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备，通过设置有清屑机构，利用气缸带动活塞杆和切割组件的移动过程中，使得传动齿条带动传动齿轮进行转动，并且配合伸缩弹簧的弹性使得移动板内部的清理刷对支撑箱顶部切割产生的废屑移动至落屑槽中，以此完成切割结束后的提升操作和清屑操作的同步进行，以此可以避免废屑的堆积，而且方便于人员加工时观测更加的清洗，从而提高加工的效率和质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部立体结构图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大图；
16.图3为本实用新型清屑机构的立体结构图。
17.图中：1-支撑箱、2-支撑板、3-固定板、4-清屑机构、41-气缸、42-支撑转轴、43-移动板、44-活塞杆、45-切割组件、46-支撑组件、46-1-固定转轴、46-2-支撑转轮、47-滑动组件、47-1-滑块、47-2-滑槽、48-传动齿条、49-传动齿轮、410-转动轮、411-牵引绳、412-清理刷、413-伸缩弹簧、5-落屑槽、6-固液分离板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
20.实施例一
21.一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备，包括支撑箱1，支撑箱1顶部的前后侧固定连接有支撑板2，支撑板2的相对侧之间固定连接有固定板3，支撑箱1的顶部设置有清屑机构4，清屑机构4中包括气缸41、支撑转轴42和移动板43，气缸41固定安装在支撑箱1的顶部，气缸41的顶部滑动连接有活塞杆44，且活塞杆44的顶端固定连接有传动齿条48，传动齿条48的一侧固定安装有切割组件45，支撑转轴42的一端与固定板3的表面转动连接，且支撑转轴42的表面固定连接有传动齿轮49，传动齿条48与传动齿轮49的表面啮合，支撑转轴42的表面固定连接有转动轮410，转动轮410的表面固定连接有牵引绳411，且牵引绳411的一端与移动板43的一侧固定连接，牵引绳411的表面通过支撑组件46支撑，移动板43的表面通过滑动组件47与支撑板2的相对侧滑动连接，移动板43的内部固定安装有清理刷412，且移动板43和固定板3的相对侧之间固定连接有伸缩弹簧413。
22.实施例二
23.一种具备清理铁屑功能的铆钉生产加工用切割设备，包括支撑箱1，支撑箱1顶部的前后侧固定连接有支撑板2，支撑箱1的顶部开设有落屑槽5，落屑槽5方便于废屑和冷却液的落入，支撑箱1的内部滑动连接有固液分离板6，固液分离板6用于实现对废屑和冷却液的分离操作，而冷却液落入至固液分离板6下方的收集箱中，支撑板2的相对侧之间固定连
接有固定板3，支撑箱1的顶部设置有清屑机构4，清屑机构4中包括气缸41、支撑转轴42和移动板43，气缸41与外部油路连通，气缸41固定安装在支撑箱1的顶部，气缸41的顶部滑动连接有活塞杆44，且活塞杆44的顶端固定连接有传动齿条48，传动齿条48的一侧固定安装有切割组件45，切割组件45通过电机、转轴和切割片来进行切割操作，为现有的公知技术，支撑转轴42的一端与固定板3的表面转动连接，且支撑转轴42的表面固定连接有传动齿轮49，传动齿条48与传动齿轮49的表面啮合，支撑转轴42的表面固定连接有转动轮410，转动轮410的表面固定连接有牵引绳411，且牵引绳411的一端与移动板43的一侧固定连接，牵引绳411的表面通过支撑组件46支撑，支撑组件46中包括固定转轴46-1，固定转轴46-1和支撑转轮46-2用于实现对牵引绳411的支撑，保持拉直的状态，固定转轴46-1的一端与支撑板2的一侧转动连接，固定转轴46-1的表面固定连接有支撑转轮46-2，支撑转轮46-2的凹槽处与牵引绳411的表面接触，移动板43的表面通过滑动组件47与支撑板2的相对侧滑动连接，滑动组件47中包括滑块47-1，滑块47-1与滑槽47-2之间只能进行左右侧水平滑动，以此保持清理刷412始终与支撑箱1的顶部接触，滑块47-1固定安装在移动板43的表面，支撑板2的相对侧开设有滑槽47-2，滑块47-1的表面与滑槽47-2的内表面滑动连接，移动板43的内部固定安装有清理刷412，且移动板43和固定板3的相对侧之间固定连接有伸缩弹簧413，伸缩弹簧413用于实现牵引绳411在延伸时，对移动板43向落屑槽5方向抵动的操作，通过设置有清屑机构4，利用气缸41带动活塞杆44和切割组件45的移动过程中，使得传动齿条48带动传动齿轮49进行转动，并且配合伸缩弹簧413的弹性使得移动板43内部的清理刷412对支撑箱1顶部切割产生的废屑移动至落屑槽5中，以此完成切割结束后的提升操作和清屑操作的同步进行，以此可以避免废屑的堆积，而且方便于人员加工时观测更加的清洗，从而提高加工的效率和质量。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，先通过启动气缸41，气缸41带动活塞杆44移动，并使得传动齿条48移动，从而带动了切割组件45向上的提升，此时传动齿条48带动了传动齿轮49以支撑转轴42为中心转动，并且同步带动了转动轮410的转动，其中转动下牵引绳411向外延伸，并且在伸缩弹簧413的复位性下保持拉直的状态，而伸缩弹簧413的弹性会带动移动板43和清理刷412在滑块47-1和滑槽47-2的限位下保持水平方向左右侧的滑动，以此完成对支撑箱1顶部的废屑和切割时使用的水液进行扫动，移动至落屑槽5中，并通过固液分离板6进行废屑和水液的分离操作，通过设置有清屑机构4，利用气缸41带动活塞杆44和切割组件45的移动过程中，使得传动齿条48带动传动齿轮49进行转动，并且配合伸缩弹簧413的弹性使得移动板43内部的清理刷412对支撑箱1顶部切割产生的废屑移动至落屑槽5中，以此完成切割结束后的提升操作和清屑操作的同步进行，以此可以避免废屑的堆积，而且方便于人员加工时观测更加的清洗，从而提高加工的效率和质量。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。