一种校平机进料压平机构的制作方法

1.本实用新型涉及校平机技术领域，尤其涉及一种校平机进料压平机构。


背景技术：

2.校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求,该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平,由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业,成为生产中不可缺少的必需产品。
3.经检索，公开号为cn214053166u的专利公开了一种校平机进料压平装置，包括支架、油缸、压料板和导杆；所述支架固定设置在校平机进料端；所述油缸固定设置在支架上；所述油缸的活塞杆通过连接法兰连接压料板，上述专利存在以下不足：在对工件进行压平时，缺少对工件辅助固定的机构，使得工件在压平的过程中容易发生偏移，因此，提出一种校平机进料压平机构显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种校平机进料压平机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种校平机进料压平机构，包括框架，所述框架的顶部固定连接有液压缸，液压缸活塞杆的一端固定连接有基板，基板的底部固定连接有压平座，所述基板的一侧固定连接有两个连接板，连接板的一侧设有触头，所述框架的两侧均活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有受力块，且受力块与触头相接触，所述转轴的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与转轴和框架相固定，所述转轴的一端固定连接有转板，转板的一侧固定连接有橡胶块。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板的一侧开设有限位口，且触头与限位口滑动连接，所述触头的上表面固定连接有拉簧，且拉簧与连接板相固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述基板的一侧固定连接有固定块，固定块的上表面活动连接有滑杆，滑杆的一端穿过固定块并固定连接有辅助压条，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与辅助压条和固定块相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述基板的上表面活动连接有导向杆，且导向杆与框架相固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述框架的两侧均固定连接有安装座，安装座的上表面开设有两个安装孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述压平座的底部固定连接有橡胶垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述框架的顶部固定连接有把手，把手的上表面固定连接有防滑垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在转板上安装橡胶块的设置，当需要对工件进行压平时，液压缸活塞杆伸长使基板带动压平座向下移动对工件进行压平，同时基板在下降时使连接板和触头向下移动，触头向下移动对受力块产生挤压，进而使受力块带动转轴顺时针转动，同时扭簧产生扭力，转轴转动使转板带动橡胶块转动，橡胶块转动到合适位置与工件两侧接触，进而通过橡胶块对工件挤压，从而在工件压平时对工件进行固定，避免工件在压平的过程中容易发生偏移，提高了机构的固定效果。
15.2.通过滑杆和辅助压条的配合使用，辅助压条跟随压平座向下移动并与工件表面接触，通过辅助压条对工件辅助固定，同时当辅助压条与工件接触后，滑杆可向上移动，在弹簧的作用下可使辅助压条与工件紧密贴合，提高了对机构的使用效果。
16.3.通过在框架上安装安装座的设置，通过安装座上的安装孔方便将框架固定在校平机上的进料口处，使机构更具有灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种校平机进料压平机构的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种校平机进料压平机构的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种校平机进料压平机构的a部放大结构示意图。
20.图中：1、框架；2、液压缸；3、扭簧；4、受力块；5、转轴；6、转板；7、压平座；8、基板；9、导向杆；10、把手；11、安装座；12、固定块；13、橡胶垫；14、辅助压条；15、滑杆；16、弹簧；17、橡胶块；18、连接板；19、触头；20、限位口；21、拉簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种校平机进料压平机构，包括框架1，框架1的顶部通过螺栓固定有液压缸2，液压缸2活塞杆的一端通过螺栓固定有基板8，基板8的底部通过螺栓固定有压平座7，基板8的一侧通过螺栓固定有两个连接板18，连接板18的一侧设有触头19，框架1的两侧均转动连接有转轴5，转轴5的圆周外壁通过螺栓固定有受力块4，且受力块4与触头19相接触，转轴5的圆周外壁套接有扭簧3，且扭簧3的两端分别与转轴5和框架1相固定，转轴5的一端通过螺栓固定有转板6，转板6的一侧粘接有橡胶块17，当需要对工件进行压平时，液压缸2活塞杆伸长使基板8带动压平座7向下移动对工件进行压平，同时基板8在下降时使连接板18和触头19向下移动，触头19向下移动对受力块4产生挤压，进而使受力块4带动转轴5顺时针转动，同时扭簧3产生扭力，转轴5转动使转板6带动橡胶块17转动，橡胶块17转动到合适位置与工件两侧接触，进而通过橡胶块17对工件挤压，从而在工件压平时对工件进行固定，避免工件在压平的过程中容易发生偏移。
23.尤其的，连接板18的一侧开设有限位口20，且触头19与限位口20滑动连接，触头19的上表面焊接有拉簧21，且拉簧21与连接板18相固定，在触头19下降时，拉簧21的弹力远大
于扭簧3的扭力，进而使转板6可以转动，同时当橡胶块17与工件接触后，触头19可沿着限位口20向上移动，避免触头19断裂，基板8的一侧通过螺栓固定有固定块12，固定块12的上表面滑动连接有滑杆15，滑杆15的一端穿过固定块12并通过螺栓固定有辅助压条14，滑杆15的圆周外壁套接有弹簧16，且弹簧16的两端分别与辅助压条14和固定块12相固定，辅助压条14跟随压平座7向下移动并与工件表面接触，通过辅助压条14对工件辅助固定，同时当辅助压条14与工件接触后，滑杆15可向上移动，在弹簧16的作用下可使辅助压条14与工件紧密贴合，基板8的上表面插接有导向杆9，且导向杆9与框架1相固定，导向杆9在基板8下降时起到导向和限位的作用，避免压平座7发生偏移，框架1的两侧均通过螺栓固定有安装座11，安装座11的上表面开设有两个安装孔，通过安装座11上的安装孔方便将框架1固定在校平机上的进料口处，压平座7的底部粘接有橡胶垫13，橡胶垫13可在压平座7和工件接触时起到缓冲的作用，框架1的顶部通过螺栓固定有把手10，把手10的上表面粘接有防滑垫。
24.工作原理：当需要对工件进行压平时，工件通过输送装置运送到压平座7的底部，然后启动液压缸2，液压缸2活塞杆伸长使基板8带动压平座7向下移动对工件进行压平，同时基板8在下降时使连接板18和触头19向下移动，触头19向下移动对受力块4产生挤压，进而使受力块4带动转轴5顺时针转动，同时扭簧3产生扭力，转轴5转动使转板6带动橡胶块17转动，橡胶块17转动到合适位置与工件两侧接触，进而通过橡胶块17对工件挤压，从而在工件压平时对工件进行固定，压平结束后，液压缸2活塞杆回缩使基板8和压平座7向上移动，触头19向上移动与受力块4脱离，扭簧3回弹复位使转轴5带动转板6上的橡胶块17反向移动复位与工件脱离接触。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。