一种板材切割装置

1.本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材切割装置。


背景技术：

2.随着土木工程行业的发展，使得对板材的需求和使用量不断上升，板材在使用前需要对其进行切割，使得切割为合适的尺寸，便于后续的使用，这就使得需要专门的切割装置来对其板材进行切割。
3.现有的一种板材切割装置设备可参考授权公告号为cn214291079u的中国实用新型专利，其公开了一种板材切割装置，“所述板材切割装置包括操作台、活动连接在所述操作台上的支架、可移动地设置在所述支架上的基座、安装于所述基座上的电机、与所述电机输出端同轴连接的主动轮、传送带、固定连接于所述基座的切割平台、设置在所述切割平台上的从动轮、可转动地设置在所述基座上的连接轴、切割片、所述基座上设有的丝杠螺母、贯穿于所述丝杠螺母的丝杠轴；所述连接轴一端同轴连接于所述从动轮，所述连接轴另一端同轴连接于所述切割片；所述传送带环绕连接所述主动轮和从动轮，该板材切割装置解决了现有的切割设备构造复杂，操作繁琐，因操作空间有限，不能根据实际需求对切割装置进行调整的问题。”4.但上述装置在使用时，一方面在对板材进行切割时需要操作人员对板材施力，以使板材与电锯接触，使得操作员在推动板材时会有接触到电锯的危险，从而导致工伤，另一反面在对一些尺寸较大的板材时，不容易对其进行位置调整，进而导致操作不便，降低工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材切割装置，具备实用性强、稳定性好、便于操作和固定的优点，解决了传统装置在对板材进行切割时需要用手来对其推动，进而导致在切割时容易造成手碰到切割装置的风险的，影响操作员的安全的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有支腿，所述操作台的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有承重块，所述承重块的顶部开设有限位槽，所述承重块的侧面固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有弧槽，所述弧槽的内壁固定设有第一电机，且第一电机与承重块的侧面连接在一起，所述第一电机的转动连接有螺纹杆，且螺纹杆卡接在限位槽的内壁，所述螺纹杆的外沿连接有移动块，所述移动块的底部连接有切割刀，所述操作台的顶部开设有切割槽，且切割槽贯穿操作台，所述操作台的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁连接有卡块，所述卡块的顶部固定设有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁卡接有转动杆，所述转动杆的外沿连接有滑块，所述滑块的顶部开设有螺纹槽，所述滑块的顶部连接有夹块，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺杆，且螺杆贯穿夹块，所述卡块的侧面固定连接有螺纹柱，且螺纹柱贯穿卡槽与操作台侧面螺纹连接，所述操作台的顶部开设有机槽，所述固定板
的侧面固定连接有第二电机，且第二电机固定在机槽的内壁，所述机槽的底部连接有限位块，且限位块的内壁连接在第二电机的外沿。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的数量为两个，且限位块滑动连接在机槽的内壁，两个所述限位块在同一条直线上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆的数量为两个，两个所述升降杆分别固定在操作台的边缘位置，且两个升降杆在同一条直线上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的数量为三个，三个所述卡槽相互平行，且卡槽呈倒t字形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽的数量为三个，三个所述螺纹槽的连接形状呈l形，且螺杆的两端分别连接着夹块与滑块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的数量为两个，且两个固定板相互平行。
12.与现有技术对比，本实用新型提供了一种板材切割装置，具备以下有益效果：
13.1、该板材切割装置，通过升降杆和承重块的配合使用，利用第一电机使得螺纹杆带动移动块的平移，从而使切割刀可以根据要求切割不同宽度的板材，同时通过卡槽和卡块的配合，利用螺纹柱使得对板材进行限位，进而使板材在切割时不会晃动，降低了操作难度。
14.2、该板材切割装置，通过固定板和螺纹槽的配合使用，利用螺杆使得把板材固定在固定板和夹块之间，进而使板材不会移动，通过固定板和滑槽的配合，利用第二电机使得转动杆带动滑块移动，使得板材在固定后可以通过滑块移动，从而便于切割刀进行切割，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视局部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、支腿；3、升降杆；4、承重块；5、限位槽；6、固定块；7、弧槽；8、第一电机；9、螺纹杆；10、移动块；11、切割刀；12、切割槽；13、卡槽；14、卡块；15、固定板；16、滑槽；17、转动杆；18、滑块；19、螺纹槽；20、夹块；21、螺杆；22、螺纹柱；23、机槽；24、第二电机；25、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种板材切割装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有支腿2，操作台1的顶部固定连接有升降杆3，升降杆3的顶端固定连接有承重块4，承重块4的顶部
开设有限位槽5，承重块4的侧面固定连接有固定块6，固定块6的顶部开设有弧槽7，弧槽7的内壁固定设有第一电机8，且第一电机8与承重块4的侧面连接在一起，第一电机8的转动连接有螺纹杆9，且螺纹杆9卡接在限位槽5的内壁，螺纹杆9的外沿连接有移动块10，移动块10的底部连接有切割刀11，操作台1的顶部开设有切割槽12，且切割槽12贯穿操作台1，操作台1的顶部开设有卡槽13，卡槽13的内壁连接有卡块14，卡块14的顶部固定设有固定板15，固定板15的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁卡接有转动杆17，转动杆17的外沿连接有滑块18，滑块18的顶部开设有螺纹槽19，滑块18的顶部连接有夹块20，螺纹槽19的内壁螺纹连接有螺杆21，且螺杆21贯穿夹块20，卡块14的侧面固定连接有螺纹柱22，且螺纹柱22贯穿卡槽13与操作台1侧面螺纹连接，操作台1的顶部开设有机槽23，固定板15的侧面固定连接有第二电机24，且第二电机24固定在机槽23的内壁，机槽23的底部连接有限位块25，且限位块25的内壁连接在第二电机24的外沿。
22.其中，限位块25的数量为两个，且限位块25滑动连接在机槽23的内壁，两个限位块25在同一条直线上，利用其限位块25使得对第二电机24进行固定，进而对其第二电机24进行保护。
23.其中，升降杆3的数量为两个，两个升降杆3分别固定在操作台1的边缘位置，且两个升降杆3在同一条直线上，通过其两个升降杆3使得利用其内部电机的旋转运动转化为直线运动，使得控制切割刀11的升降。
24.其中，卡槽13的数量为三个，三个卡槽13相互平行，且卡槽13呈倒t字形，利用其卡槽13的形状，使得卡块14只会直线移动。
25.其中，螺纹槽19的数量为三个，三个螺纹槽19的连接形状呈l形，且螺杆21的两端分别连接着夹块20与滑块18，通过螺纹槽19使得把螺杆21螺纹连接，利用螺杆21的两端分别连接着夹块20与滑块18使得把板材进行固定。
26.其中，固定板15的数量为两个，且两个固定板15相互平行，通过两个固定板15使得对板材进行限位，使得更好的对板材进行后续的切割。
27.工作原理，工作时，通过升降杆3和承重块4的配合，利用第一电机8和螺纹杆9使得对切割刀11进行移动，使得可以根据不同位置进行切割，同时通过卡槽13和卡块14的配合使用，利用螺纹柱22使得对其根据不同宽度的板材进行限位，通过固定板15和滑块18的配合，利用夹块20和螺杆21使得对板材进行固定，同时利用第二电机24和转动杆17使得对板材进行移动，进而通过切割刀11进行切割。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。