一种冲压切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压切断装置。


背景技术：

2.冲压切断加工是靠冲压机的压力对材料进行切断分离，冲压切断可根据模具的形状对材料切口处的外形进行控制，以便于对材料进行加工。
3.现有专利号cn210754602u的专利公开了一种新型的冲压切断装置，包括操作台、四组支腿、动力机构、支撑板和垫板，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，支撑板的底端与操作台的顶端中部后侧连接，动力机构的底端后侧与支撑板的顶端连接，动力机构的底端设置有动力轴；虽然该专利也具备对加工原料进行定位的功能，但是该专利的定位功能不能根据原料的大小进行调节，使得每次冲压前都需要对冲压的长度进行测量，从而影响了生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冲压切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压切断装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的两侧均滑动连接有调节组件，所述加工箱内腔的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述调节组件底部的两侧均设置有阻尼器，所述阻尼器的底部固定连接有定位板，所述阻尼器的表面套设有第一弹簧，所述调节组件底部的中心处固定连接有切刀。
6.优选的，所述调节组件包括升降箱，所述升降箱内腔的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆。
7.优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部与阻尼器固定连接。
8.优选的，所述加工箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二弹簧，所述滑块远离滑槽的一端与升降箱固定连接。
9.优选的，所述加工箱内腔的两侧均固定连接有加工台，所述加工台的内腔且位于切刀的正下方开设有通槽。
10.优选的，所述升降箱内腔顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述螺纹套的顶部固定连接有滑座，且滑轨与滑座滑动连接。
11.优选的，所述加工箱的表面通过铰链滑动连接有箱门，所述加工箱底部的四周均固定连接有支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置加工箱、调节组件、驱动电机、驱动杆、阻尼器、定位板、第一弹簧和切刀，共同构建了一个冲压切断装置，其中通过驱动电机和驱动杆的设置，能够推动
升降箱向下移动，并对切刀进行切断作业提供连续的冲压力，同时调节组件中双轴电机、螺纹杆和螺纹套的设置，能够对两个定位板之间的间距进行调节，使得定位向下移动时，能够对不同长度的原料进行定位夹持，提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型结构中调节组件的剖视图；
17.图4为本实用新型结构图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、加工箱；2、调节组件；201、升降箱；202、双轴电机；203、螺纹杆；204、螺纹套；205、连接块；3、驱动电机；4、驱动杆；5、阻尼器；6、定位板；7、第一弹簧；8、切刀；9、滑槽；10、滑块；11、第二弹簧；12、加工台；13、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，一种冲压切断装置，包括加工箱1，加工箱1内腔的两侧均滑动连接有调节组件2，加工箱1内腔的背面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有驱动杆4，调节组件2底部的两侧均设置有阻尼器5，阻尼器5的底部固定连接有定位板6，阻尼器5的表面套设有第一弹簧7，调节组件2底部的中心处固定连接有切刀8，通过设置加工箱1、调节组件2、驱动电机3、驱动杆4、阻尼器5、定位板6、第一弹簧7和切刀8，共同构建了一个冲压切断装置，其中通过驱动电机3和驱动杆4的设置，能够推动升降箱201向下移动，并对切刀8进行切断作业提供连续的冲压力，同时调节组件2中双轴电机202、螺纹杆203和螺纹套204的设置，能够对两个定位板6之间的间距进行调节，使得定位向下移动时，能够对不同长度的原料进行定位夹持，提高了生产效率。
23.具体的，调节组件2包括升降箱201，升降箱201内腔的轴心处固定连接有双轴电机202，双轴电机202两侧的输出轴均固定连接有螺纹杆203。
24.具体的，螺纹杆203的表面螺纹连接有螺纹套204，螺纹套204的底部固定连接有连接块205，连接块205的底部与阻尼器5固定连接，通过双轴电机202、螺纹杆203、螺纹套204和连接块205的设置，能够对两个定位板6之间的间距进行调节，使其能够对不同长度的原料进行定位。
25.具体的，加工箱1内腔的两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10的底部固定连接有第二弹簧11，滑块10远离滑槽9的一端与升降箱201固定连接，通过滑槽9、滑块10和第二弹簧11的设置，能够对升降箱201进行限位导向移动，并对升降箱201提供向上的复位弹力。
26.具体的，加工箱1内腔的两侧均固定连接有加工台12，加工台12的内腔且位于切刀8的正下方开设有通槽13，通过通槽13的设置，可以便于加工时的碎屑掉落。
27.具体的，升降箱201内腔顶部的两侧均固定连接有滑轨，螺纹套204的顶部固定连接有滑座，且滑轨与滑座滑动连接，通过滑轨和滑座的设置，能够对螺纹套204进行限位导向移动。
28.具体的，加工箱1的表面通过铰链滑动连接有箱门，加工箱1底部的四周均固定连接有支腿，通过箱门的设置，能够在加工时进行防护，避免碎屑飞溅，造成危险。
29.使用时，将原料放置在加工台12上，然后根据原料长度，启动双轴电机202带动两侧的螺纹杆203进行转动，两个螺纹杆203的转动能够带动两个螺纹套204在其表面进行相对或相背的移动，进而对两个定位板6之间的间距进行调节，使得定位向下移动时，能够对不同长度的原料进行定位夹持，提高了生产效率；
30.然后启动驱动电机3带动驱动杆4进行转动，驱动杆4的转动能够推动升降箱201向下移动，并对切刀8进行切断作业提供连续的冲压力，同时也会推动定位板6与原料接触，随后阻尼器5继续下降移动，第一弹簧7被压缩，定位板6对原料进行固定，随后切刀8与原料接触，对原料进行切断，完成冲压切断作业。
31.本技术文件中使用到的标准原料均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个原料的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、原料和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。