一种柱形笼焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及柱形笼制造领域，特别涉及一种柱形笼焊接装置。


背景技术：

2.数控柱形笼滚焊机是一种由plc控制的加工生产钢筋笼的设备。柱形笼的主筋通过人工穿过夹紧盘相应模板圆孔进行固定，然后通过固定钢丝辊及移动钢丝辊转动把钢丝缠绕在钢筋上(钢丝辊是一边旋转一边后移)，同时进行焊接，从而形成钢筋柱形笼，然而作业过程中需要同时移动和旋转钢丝辊，容易出现钢丝缠绕到钢丝辊的轴心，进而引起故障。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种柱形笼焊接装置，能够使用牵引机构移动钢筋，使用焊接机构焊接和缠绕钢丝，缠绕和移动两个工序分开进行，使得装置的运行过程更为稳定。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种柱形笼焊接装置，包括导向机构、牵引机构和焊接机构；
6.导向机构包括导向轮和若干导向管，导向轮竖立设置，导向管贯穿导向轮并沿着导向轮的轴向水平设置，导向管用于容置钢筋；
7.牵引机构包括夹紧盘、牵引组件，夹紧盘用于接收来自导向管的钢筋，牵引组件驱动夹紧盘拉出导向机构内部的钢筋；
8.焊接机构包括焊接盘、焊枪、钢丝辊和旋转组件，设置于导向机构和牵引机构之间，焊接盘固定于导向轮中部，钢丝辊用于容置钢丝，焊枪固定于钢丝辊上，焊枪的枪头与焊接盘抵接，焊枪用于将钢丝焊接于钢筋上，旋转组件用于驱动钢丝辊旋转。
9.根据本实用新型实施例的一种柱形笼焊接装置，至少具有如下有益效果：通过设置导向机构，若干导向管贯穿于导向轮，使得若干条钢筋能够容置在导向管内，导向管围成圆柱形，使得钢筋随着导向管围成圆柱形，通过设置牵引机构夹紧钢筋的一端，进而能够对钢筋实施牵引作业，通过设置焊接机构，钢丝辊用于容置钢丝，而钢丝通过导向轮进入到焊枪内部，焊枪的枪头与钢筋和钢丝抵接，而钢筋与焊接盘抵接，进而焊枪能够将钢丝焊接于钢筋上，同时旋转电机能够驱动焊枪和钢丝辊旋转，进而能够将钢丝缠绕并焊接于钢筋上。使用牵引机构移动钢筋，使用焊接机构焊接和缠绕钢丝，缠绕和移动两个工序分开进行，使得装置的运行过程更为稳定。
10.根据本实用新型的一些实施例，牵引组件包括机架、滑轨和牵引电机，滑轨水平设置，机架与滑轨滑动连接，牵引电机用于驱动机架沿着滑轨移动。
11.根据本实用新型的一些实施例，夹紧盘内部还设置有液压组件，液压组件用于夹紧钢筋。液压组件包括液压盘和液压泵，液压盘与夹紧盘同轴连接，液压盘和夹紧盘设置有容置钢筋的通孔，液压泵驱动液压盘转动并夹紧钢筋。
12.有益的是：通过设置机架滑动安装于滑轨上，使得机架能够沿着滑轨滑动，通过设
置牵引电机能够驱动机架在滑轨上移动，而机架与夹紧盘连接，进而牵引机构能够牵引钢筋。而夹紧盘内部设置有液压盘和液压泵，夹紧盘表面设置有容置钢筋的通孔，钢筋插入夹紧盘内部后，液压泵驱动液压盘转动，使得夹紧盘的通孔变小，进而液压盘与夹紧盘配合对钢筋进行夹紧。
13.根据本实用新型的一些实施例，旋转组件包括转轴和旋转电机，转轴为中空转轴，转轴的中部用于容置钢筋穿过，旋转电机用于驱动钢丝辊沿着转轴转动。
14.有益的是：通过设置旋转电机，能够驱动钢丝辊沿着转轴旋转，进而使得钢丝能够通过焊枪缠绕和焊接到钢筋上。
15.根据本实用新型的一些实施例，焊接盘的表面设置有若干凹槽，凹槽用于容置钢筋。
16.有益的是：通过在焊接盘的表面设置有若干凹槽，使得钢筋能够稳定放置在凹槽内，使得焊接过程更加稳定。
17.根据本实用新型的一些实施例，钢丝辊与焊枪之间设置有若干导向环，导向环用于对钢丝进行导向，焊枪包括枪头和外壳，外壳与钢丝辊固定，枪头活动安装于外壳内部，枪头与外壳直接还设置有若干压紧弹簧。
18.有益的是：通过设置导向环，将钢丝穿过导向环，进而能够将钢丝辊内部的钢丝导向到焊枪内部，减少了钢丝因旋转而脱出钢丝辊的风险，通过设置焊枪分为枪头和外壳，并在外壳和枪头之间设置压紧弹簧，使得枪头与外壳之间弹性连接，在钢丝辊带动焊枪旋转并焊接作业时，枪头能够对钢丝施加压力，使得钢丝能够抵接到钢筋的表面，再由焊枪进行焊接，使得钢筋与钢丝充分接触后再进行焊接，进而使得焊接点更为牢靠。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2为图1示出的导向机构的侧视图；
23.图3为图1示出的钢丝辊的侧视图；
24.图4为图1示出的焊接盘和焊枪的侧视图。
25.附图标记：钢筋100、钢丝110、导向轮120、导向管130、夹紧盘140、牵引组件150、焊接盘160、焊枪170、钢丝辊180、旋转组件190、机架200、滑轨210、牵引电机220、转轴230、旋转电机240、液压组件250、液压盘260、液压泵270、凹槽280、导向环290、枪头300、外壳310、压紧弹簧320。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述一种柱形笼焊接装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
31.如图1、图2、图3、图4所示，一种柱形笼焊接装置，包括导向机构、牵引机构和焊接机构；
32.导向机构包括导向轮120和若干导向管130，导向轮120竖立设置，导向管130贯穿导向轮120并沿着导向轮120的轴向水平设置，导向管130用于容置钢筋100；
33.牵引机构包括夹紧盘140、牵引组件150，夹紧盘140用于接收来自导向管130的钢筋100，牵引组件150驱动夹紧盘140拉出导向机构内部的钢筋100；
34.焊接机构包括焊接盘160、焊枪170、钢丝110辊和旋转组件190，设置于导向机构和牵引机构之间，焊接盘160固定于导向轮120中部，钢丝110辊用于容置钢丝110，焊枪170固定于钢丝110辊上，焊枪170的枪头300与焊接盘160抵接，焊枪170用于将钢丝110焊接于钢筋100上，旋转组件190用于驱动钢丝110辊旋转。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置导向机构，若干导向管130贯穿于导向轮120，使得若干条钢筋100能够容置在导向管130内，导向管130围成圆柱形，使得钢筋100随着导向管130围成圆柱形，通过设置牵引机构夹紧钢筋100的一端，进而能够对钢筋100实施牵引作业，通过设置焊接机构，钢丝110辊用于容置钢丝110，而钢丝110通过导向轮120进入到焊枪170内部，焊枪170的枪头300与钢筋100和钢丝110抵接，而钢筋100与焊接盘160抵接，进而焊枪170能够将钢丝110焊接于钢筋100上，同时旋转电机240能够驱动焊枪170和钢丝110辊旋转，进而能够将钢丝110缠绕并焊接于钢筋100上。使用牵引机构移动钢筋100，使用焊接机构焊接和缠绕钢丝110，缠绕和移动两个工序分开进行，使得装置的运行过程更为稳定。
36.具体的，牵引组件150包括机架200、滑轨210和牵引电机220，滑轨210水平设置，机架200与滑轨210滑动连接，牵引电机220用于驱动机架200沿着滑轨210移动，夹紧盘140内部还设置有液压组件250，液压组件250用于夹紧钢筋100。液压组件250包括液压盘260和液压泵270，液压盘260与夹紧盘140同轴连接，液压盘260和夹紧盘140设置有容置钢筋100的通孔，液压泵270驱动液压盘260转动并夹紧钢筋100。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置机架200滑动安装于滑轨210上，使
得机架200能够沿着滑轨210滑动，通过设置牵引电机220能够驱动机架200在滑轨210上移动，而机架200与夹紧盘140连接，进而牵引机构能够牵引钢筋100。而夹紧盘140内部设置有液压盘260和液压泵270，夹紧盘140表面设置有容置钢筋100的通孔，钢筋100插入夹紧盘140内部后，液压泵270驱动液压盘260转动，使得夹紧盘140的通孔变小，进而液压盘260与夹紧盘140配合对钢筋100进行夹紧。
38.另外，旋转组件190包括转轴230和旋转电机240，转轴230安装于钢丝110辊的轴心，旋转电机240用于驱动钢丝110辊沿着转轴230转动。
39.在本实用新型的一些具体实施例中，转轴230为中空转轴，转轴的中部用于容置钢筋100穿过，通过设置旋转电机240，能够驱动钢丝110辊沿着转轴230旋转，进而使得钢丝110能够通过焊枪170缠绕和焊接到钢筋100上。
40.优选地，焊接盘160的表面设置有若干凹槽280，凹槽280用于容置钢筋100。
41.在本实用新型的一些优选实施例中，通过在焊接盘160的表面设置有若干凹槽280，使得钢筋100能够稳定放置在凹槽280内，使得焊接过程更加稳定。
42.具体的，钢丝110辊与焊枪170之间设置有若干导向环290，导向环290用于对钢丝110进行导向，焊枪170包括枪头300和外壳310，外壳310与钢丝110辊固定，枪头300活动安装于外壳310内部，枪头300与外壳310直接还设置有若干压紧弹簧320。
43.在本实用新型的一些具体实施例中，通过设置导向环290，钢丝110穿过导向环290，进而能够将钢丝110辊内部的钢丝110导向到焊枪170内部，减少了钢丝110因旋转而脱出钢丝110辊的风险，通过设置焊枪170分为枪头300和外壳310，并在外壳310和枪头300之间设置压紧弹簧320，使得枪头300与外壳310之间弹性连接，在钢丝110辊带动焊枪170旋转并焊接作业时，枪头300能够对钢丝110施加压力，使得钢丝110能够抵接到钢筋100的表面，再由焊枪170进行焊接，使得钢筋100与钢丝110充分接触后再进行焊接，进而使得焊接点更为牢靠。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。