铁路墩台吊围栏用角钢热弯成型机的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体涉及铁路墩台吊围栏用角钢热弯成型机。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
3.经检索，中国专利公开号为cn107497902b，公开日期为2020-01-07，公开了一种便携式手动折弯机，包括底座，底座两端分别设置槽钢i和槽钢ii，槽钢i和槽钢ii的中上部之间设置支撑板，对应支撑板在其上方设置活动折弯架，活动折弯架底部设置支撑架，本发明结构简单，设计合理，体积小，重量轻，携带方便，成本低，操作灵活方便，折弯角度可控，能够提高工作效率，具有较强的实用性，但是，该折弯机没有设置收集装置，由于角钢热弯工艺需要将角钢加热至通红形态再进行折弯，在折弯过程中，角钢的表面会掉落一些碎屑，导致后续清理比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铁路墩台吊围栏用角钢热弯成型机，解决以下技术问题：该折弯机没有设置收集装置，由于角钢热弯工艺需要将角钢加热至通红形态再进行折弯，在折弯过程中，角钢的表面会掉落一些碎屑，导致后续清理比较麻烦。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.铁路墩台吊围栏用角钢热弯成型机，包括支撑座，所述支撑座由支撑台和底箱组成，所述支撑台上设置有冲压机构，所述支撑台的顶部贯穿开设有通槽，所述通槽槽腔的一侧呈开口设置，所述支撑台与通槽之间设置有夹持机构，所述支撑座上设置有清理机构。
7.所述清理机构包括定位槽、固定块和横板，所述定位槽开设在底箱的顶部上，所述定位槽槽腔的一侧呈开口设置，所述定位槽中设置有抽盒，所述固定块固定连接在支撑台的顶部上，所述固定块设置有两个，所述固定块的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有定位块，所述横板的一侧贯穿开设有活动孔，所述横板的底部与支撑台的顶部滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述冲压机构包括固定连接在支撑台顶部的第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有冲压板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括固定连接在支撑台上的第二气缸，所述第二气缸设置有两个，两个所述第二气缸的输出端之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有夹板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述夹板的外表面与通槽的内部相适配，所述夹
板的顶部与横板的底部接触。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台的一侧开设有卡槽，所述卡槽与通槽之间连通，所述卡槽设置有两个，所述夹板上固定连接有卡条，所述卡条的外表面与卡槽的内部相适配。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台的底部开设有出料槽，所述出料槽与卡槽之间连通。
13.本实用新型的有益效果：本技术通过冲压机构对角钢折弯时，碎屑掉落在夹板，夹板在移动时与横板进行摩擦，横板将夹板上的碎屑扫下，利用抽盒对碎屑进行收集，解决了后续清理比较麻烦的问题。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3是本实用新型的局部侧视图；
18.图4是本实用新型支撑台的仰视图。
19.图中：1、支撑座；11、支撑台；12、底箱；2、冲压机构；21、第一气缸；22、冲压板；3、通槽；4、夹持机构；41、第二气缸；42、连接板；43、夹板；5、清理机构；51、定位槽；52、固定块；53、横板；54、螺杆；55、定位块；56、活动孔；57、抽盒；6、卡槽；7、卡条；8、出料槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实用新型为铁路墩台吊围栏用角钢热弯成型机，包括支撑座1,其特征在于，支撑座1由支撑台11和底箱12组成，支撑台11上设置有冲压机构2，支撑台11的顶部贯穿开设有通槽3，通槽3槽腔的一侧呈开口设置，支撑台11与通槽3之间设置有夹持机构4，支撑座1上设置有清理机构5；清理机构5包括定位槽51、固定块52和横板53，定位槽51开设在底箱12的顶部上，定位槽51槽腔的一侧呈开口设置，定位槽51中设置有抽盒57，固定块52固定连接在支撑台11的顶部上，固定块52设置有两个，固定块52的一侧固定连接有螺杆54，螺杆54的外表面螺纹连接有定位块55，横板53的一侧贯穿开设有活动孔56，横板53的底部与支撑台11的顶部滑动连接，通过冲压机构2对角钢折弯时，碎屑掉落在夹板43，夹板43在移动时与横板53进行摩擦，横板53将夹板43上的碎屑扫下，利用抽盒57对碎屑进行收集，解决了后续清理比较麻烦的问题。
22.冲压机构2包括固定连接在支撑台11顶部的第一气缸21，第一气缸21与外部电源电性连接，第一气缸21的输出端固定连接有冲压板22，设置冲压机构2用于对角钢进行折弯。
23.夹持机构4包括固定连接在支撑台11上的第二气缸41，第二气缸41与外部电源电
性连接，第二气缸41设置有两个，两个第二气缸41的输出端之间固定连接有连接板42，连接板42的一侧固定连接有夹板43，利用夹持机构4对角钢进行夹持，便于冲压机构2对角钢进行折弯。
24.夹板43的外表面与通槽3的内部相适配，夹板43的顶部与横板53的底部接触。
25.支撑台11的一侧开设有卡槽6，卡槽6与通槽3之间连通，卡槽6设置有两个，夹板43上固定连接有卡条7，卡条7的外表面与卡槽6的内部相适配，通过设置卡槽6和卡条7，有利于提高夹板43运动稳定性。
26.支撑台11的底部开设有出料槽8，出料槽8与卡槽6之间连通，当碎屑掉落在卡槽6中时，利用夹板43带动卡条7运动，利用卡条7推动卡槽6中的碎屑，方便将碎屑从卡槽6中排出。
27.本实用新型的工作原理：将角钢贴合在通槽3的槽壁上，之后，开启第二气缸41，进而第二气缸41通过连接板42带动夹板43运动，从而夹板43与通槽3之间相互配合，从而对角钢进行夹持，之后，开启第一气缸21，进而第一气缸21带动冲压板22运动，从而冲压板22与夹板43之间相互配合，从而将角钢折弯，在折弯的过程中，角钢上会掉落碎屑，一些碎屑直接通过通槽3掉落在抽盒57中，一些碎屑则落在夹板43上面，在折弯之后，第一气缸21带动冲压板22复位，第二气缸41带动夹板43复位的过程中，将角钢取出，同时，利用定位块55对横板53的定位作用，夹板43与横板53之间相互摩擦，从而横板53将夹板43上的碎屑扫下，利用抽盒57对碎屑进行收集，解决了后续清理比较麻烦的问题。
28.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。