便于拆卸更换的金属制品加工用锻压设备的制作方法

1.本实用新型属于锻压设备技术领域，尤其涉及便于拆卸更换的金属制品加工用锻压设备。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。
3.基于上述，本发明人发现，现有的锻锤存在以下不足：
4.1、锻锤锤头与升降柱为一体式结构无法根据金属制品需求进行拆卸更换，不方便在升降柱底部开设对接槽根据需求拆卸更换锤头；
5.2、锤头与升降柱形成分体式后重量较重导致在拆卸更换过程中移动困难，不方便在锤头上加装翻转柄来进行翻转开启和收起隐藏。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供便于拆卸更换的金属制品加工用锻压设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供便于拆卸更换的金属制品加工用锻压设备，以解决现有的锻锤锤头与升降柱为一体式结构无法根据金属制品需求进行拆卸更换，不方便在升降柱底部开设对接槽根据需求拆卸更换锤头；锤头与升降柱形成分体式后重量较重导致在拆卸更换过程中移动困难，不方便在锤头上加装翻转柄来进行翻转开启和收起隐藏的问题。
8.本实用新型便于拆卸更换的金属制品加工用锻压设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.便于拆卸更换的金属制品加工用锻压设备，包括装置本体；
10.所述装置本体设置有上下方向的承载升降柱，承载升降柱底部端面设置有对接柱，承载升降柱的对接柱顶部外部圆周开设有螺纹，承载升降柱的对接柱底部端面开设有前后贯通的t形槽。
11.进一步的，所述锁紧防脱筒和封闭卡装环之间套装有卡环取下筒，卡环取下筒顶部外部圆周环形阵列开设有四处圆槽，卡环取下筒底部外部圆周环形开设有倾斜面。
12.进一步的，所述承载升降柱的对接柱外部圆周通过螺纹安装有锁紧防脱筒，锁紧防脱筒内部圆周开设有螺纹，锁紧防脱筒外部圆周环形阵列开设有六处上下方向的条形槽。
13.进一步的，所述可拆卸锤头外部圆周卡入安装有封闭卡装环，封闭卡装环底部设置有套装环，封闭卡装环的套装环顶部环形阵列设置有四处弹性板，封闭卡装环的弹性板
顶部内侧设置有倾斜卡块。
14.进一步的，所述可拆卸锤头的条形槽内部通过固定轴安装有搬运翻转柄，搬运翻转柄顶部设置有带安装孔的半球头，搬运翻转柄底部端面开设有圆槽。
15.进一步的，所述承载升降柱的t形槽内部安装有可拆卸锤头，可拆卸锤头顶部端面设置有t形块，可拆卸锤头顶部外部圆周环形阵列开设有四处卡入槽，可拆卸锤头外部圆周环形阵列开设有四处上下方向的条形槽，可拆卸锤头的条形槽顶部开设有贯穿的安装孔。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.承载升降柱的设置，方便可拆卸锤头的t形块放入t形槽内部进行上下限位防脱，方便锁紧防脱筒通过螺纹安装对可拆卸锤头进行前后限位防脱，解决了锻锤锤头与升降柱为一体式结构无法根据金属制品需求进行拆卸更换，不方便在升降柱底部开设对接槽根据需求拆卸更换锤头的问题。
18.可拆卸锤头的设置，方便搬运翻转柄通过固定轴安装在条形槽内部向上翻转开启抓握搬运移动，方便封闭卡装环卡入安装对条形槽进行封闭隐藏，解决了锤头与升降柱形成分体式后重量较重导致在拆卸更换过程中移动困难，不方便在锤头上加装翻转柄来进行翻转开启和收起隐藏的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视结构示意图。
20.图2是本实用新型的仰视结构示意图。
21.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
22.图4是本实用新型的拆解结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、承载升降柱；3、可拆卸锤头；4、锁紧防脱筒；5、卡环取下筒；6、搬运翻转柄；7、封闭卡装环。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供便于拆卸更换的金属制品加工用锻压设备，包括装置本体1；
30.装置本体1设置有上下方向的承载升降柱2，方便各个部件进行安装，承载升降柱2底部端面设置有对接柱，承载升降柱2的对接柱顶部外部圆周开设有螺纹，方便锁紧防脱筒4通过螺纹安装，承载升降柱2的对接柱底部端面开设有前后贯通的t形槽，方便可拆卸锤头3进行对接，承载升降柱2的t形槽内部安装有可拆卸锤头3，方便形成分体式进行拆卸更换，可拆卸锤头3顶部端面设置有t形块，方便进行对接，可拆卸锤头3顶部外部圆周环形阵列开设有四处卡入槽，方便封闭卡装环7卡入安装，可拆卸锤头3外部圆周环形阵列开设有四处上下方向的条形槽，方便搬运翻转柄6收起隐藏，可拆卸锤头3的条形槽顶部开设有贯穿的安装孔，方便搬运翻转柄6通过固定轴安装，可拆卸锤头3的条形槽内部通过固定轴安装有搬运翻转柄6，方便向上翻转开启进行搬运移动，搬运翻转柄6顶部设置有带安装孔的半球头，方便进行翻转，搬运翻转柄6底部端面开设有圆槽，方便手指插入向上翻转。
31.其中，可拆卸锤头3外部圆周卡入安装有封闭卡装环7，方便对卡环取下筒5限位防脱和封闭可拆卸锤头3的条形槽，封闭卡装环7底部设置有套装环，方便套装安装，封闭卡装环7的套装环顶部环形阵列设置有四处弹性板，方便开启和卡入，封闭卡装环7的弹性板顶部内侧设置有倾斜卡块，方便卡入可拆卸锤头3的卡入槽，承载升降柱2的对接柱外部圆周通过螺纹安装有锁紧防脱筒4，方便对可拆卸锤头3前后进行限位，锁紧防脱筒4内部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，锁紧防脱筒4外部圆周环形阵列开设有六处上下方向的条形槽，方便通过工具进行转动拆装，锁紧防脱筒4和封闭卡装环7之间套装有卡环取下筒5，方便对封闭卡装环7进行拆卸，卡环取下筒5顶部外部圆周环形阵列开设有四处圆槽，方便插入工具向下用力，卡环取下筒5底部外部圆周环形开设有倾斜面，方便将封闭卡装环7撑开脱离可拆卸锤头3拆卸。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，如图1所示为装置本体1使用状态，注意承载升降柱2顶部为截断状态，当可拆卸锤头3拆卸更换时，通过工具插入卡环取下筒5向下用力，通过卡环取下筒5将封闭卡装环7顶部撑开，使封闭卡装环7顶部脱离可拆卸锤头3的卡入槽，将封闭卡装环7和卡环取下筒5依次取下，通过工具转动锁紧防脱筒4与承载升降柱2螺纹啮合，使锁紧防脱筒4通过螺纹啮合向下移动脱离，将搬运翻转柄6向上翻转展开，握住搬运翻转柄6对可拆卸锤头3进行移动，使可拆卸锤头3向前或者向后移动脱离承载升降柱2即可，安装时反之操作；其中承载升降柱2方便可拆卸锤头3的t形块放入t形槽内部进行上下限位防脱，方便锁紧防脱筒4通过螺纹安装对可拆卸锤头3进行前后限位防脱，解决了锻锤锤头与升降柱为一体式结构无法根据金属制品需求进行拆卸更换，不方便在升降柱底部开设对接槽根据需求拆卸更换锤头的问题；其中可拆卸锤头3方便搬运翻转柄6通过固定轴安装在条形槽内部向上翻转开启抓握搬运移动，方便封闭卡装环7卡入安装对条形槽进行封闭隐藏，解决了锤头与升降柱形成分体式后重量较重导致在拆卸更换过程中移动困难，不方便在锤头上加装翻转柄来进行翻转开启和收起隐藏的问题。
34.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。