一种用于加工氧化铝吸盘的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，特别是涉及一种用于加工氧化铝吸盘的冲压装置。


背景技术：

2.氧化铝制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。压机有液压式、机械式两种，在冲压过程中，需对材料进行填充后进行冲压，冲压过程中，由于冲压时模具受冲击振动时间过长容易导致上模产生偏移，从而影响冲压件在冲压过程中的成品率，降低整体生产效率。因此，提出一种具有稳定结构的冲压装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工氧化铝吸盘的冲压装置，通过固定装置对冲压件的移动进行限制，以提升冲压件冲压时的稳定性，从而提升产品的成型质量和生产效率。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工氧化铝吸盘的冲压装置，包括机架、支撑架、固定板、冲压件和固定装置，所述固定板与机架固定连接，所述支撑架与固定板呈垂直设置且与固定板固定连接，所述固定装置包括与支撑架固定连接的上顶板和位于上顶板下方且与冲压件连接的下顶板，所述下顶板的两侧均设置立柱，所述立柱上开设有腰型槽，所述上顶板的侧壁上固定连接有固定柱，所述冲压件带动立柱在以固定柱为定点的垂直方向上做直线往复运动。
5.通过采用上述技术方案，下顶板相对设置于冲压件的两端，液压缸带动冲压向下进行冲压时，下顶板随冲压件向下移动，移动时，下顶板上固定连接的立柱与下顶板同时移动，上顶板与支撑架固定连接且与下顶板呈平行设置，上顶板上固定连接有固定柱，固定柱与立柱上开设的腰型槽滑动连接，通过固定柱对立柱的移动位置进行限制，使得下顶板在移动的过程中以固定柱的竖直延伸方向向下移动，以对冲压件的两侧进行限制，使得冲压件在向下进行冲压时更加的稳定，以提升产品的成型质量，提升整体生产效率。
6.本实用新型进一步设置为：所述固定柱伸出腰型槽的一端固定连接有限位片。
7.通过采用上述技术方案，固定柱伸出腰型槽的一端固定的限位片内侧与立柱的外表面抵触，以对立柱进行进一步限定。
8.本实用新型进一步设置为：所述冲压件包括设置于支撑架上且与支撑架固定连接的液压缸和与液压缸的伸缩杆固定连接的冲压上模。
9.通过采用上述技术方案，驱动并控制液压缸，液压缸的伸缩杆带动的冲压上模向下模进行冲压和复位。
10.本实用新型进一步设置为：所述冲压上模的两端突出设置有凸块，所述下顶板相对设置于凸块的两侧且与凸块卡接，所述下顶板和凸块上均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹
孔内穿设有螺栓。
11.通过采用上述技术方案，下顶板通过冲压上模的两端突出设置的凸块与冲压上模进行连接，卡合后通过螺栓穿过下顶板和凸块上开设的螺纹孔以对下顶板和冲压上模进行连接，可便于操作者对下顶板进行拆卸、调整和更换。
12.本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有与冲压上模相对设置的下模，所述下模与机架之间设置有复位杆。
13.本实用新型进一步设置为：所述机架的底部四周均设置有底柱。
14.通过采用上述技术方案，底柱主要起支撑作用，以提升机架的稳定性。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、固定装置相对设置于冲压件的两侧，使得冲压件的两侧始终保持在同一水平面，提升冲压件冲压时的稳定性，从而提升产品成型质量；
17.2、与下顶板固定连接的立柱至少设置有两个及以上且相对于下顶板的两侧，以提升冲压件在冲压过程中的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的右视图。
20.图中：1、机架；2、下顶板；3、上顶板；4、液压缸；5、支撑架；6、固定柱；7、限位片；8、腰型槽；9、螺栓；10、凸块；11、冲压上模；12、立柱；13、固定板；14、复位杆；15、下模；16、底柱。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
25.一种用于加工氧化铝吸盘的冲压装置，如图1和图2所示，包括机架1、支撑架5、固定板13、冲压件和固定装置，固定板13与机架1固定连接，支撑架5与固定板13呈垂直设置且与固定板13固定连接，固定装置包括与支撑架5固定连接的上顶板3和位于上顶板3下方且与冲压件连接的下顶板2，下顶板2的两侧均设置立柱12，立柱12上开设有腰型槽8，上顶板3
的侧壁上固定连接有固定柱6，冲压件带动立柱12在以固定柱6为定点的垂直方向上做直线往复运动，固定柱6伸出腰型槽8的一端固定连接有限位片7，固定柱6伸出腰型槽8的一端固定的限位片7内侧与立柱12的外表面抵触，以对立柱12进行进一步限定。
26.冲压件包括设置于支撑架5上且与支撑架5固定连接的液压缸4和与液压缸4的伸缩杆固定连接的冲压上模11，冲压上模11的两端突出设置有凸块10，下顶板2相对设置于凸块10的两侧且与凸块10卡接，下顶板2和凸块10上均贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有螺栓9，机架1上设置有与冲压上模11相对设置的下模15，下模15与机架1之间设置有复位杆14，机架1的底部四周均设置有底柱16。
27.工作原理：下顶板2相对设置于冲压件的两端，液压缸4带动冲压向下进行冲压时，下顶板2随冲压件向下移动，移动时，下顶板2上固定连接的立柱12与下顶板2同时移动，上顶板3与支撑架5固定连接且与下顶板2呈平行设置，上顶板3上固定连接有固定柱6，固定柱6与立柱12上开设的腰型槽8滑动连接，通过固定柱6对立柱12的移动位置进行限制，使得下顶板2在移动的过程中以固定柱6的竖直延伸方向向下移动，以对冲压件的两侧进行限制，使得冲压件在向下进行冲压时更加的稳定，以提升产品的成型质量，提升整体生产效率。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。