一种焊接辅助桌的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接辅助桌，属于焊接设备领域。


背景技术：

2.焊桌是电子焊接工艺中对电路板焊接时使用的工具，其主要的作用就是对需要焊接的电路板进行固定。在现有技术中，焊桌也可用于辅助放置小型的焊接零部件，对于提高焊接过程的操作便捷性以及提高安全性能具有一定的帮助。
3.申请号为“cn202121610728.8”的中国实用新型专利“一种电子元器件焊接装置”中包括支架，万向臂安装在支架上，万向臂的另一端固定安装有固定夹，万向臂末端的固定夹在固定住集成电路板时可根据需要来调节合适的焊接角度，加设的放大镜可放大集成电路板的细微处的视野，虽然该装置使操作员在焊接时能够高效、准确、安全地工作，加设的照明灯可满足操作员在工作时对光线的强度、角度的需要。
4.但是该设备中对于电路板的固定靠一个固定夹虽然能实现固定效果，但是焊接时电路板的尺寸、重量均不同，该固定夹还是柔性臂；
5.针对需要焊接修理的电路板来说，电路板中很大概率携带有电子元器件，加上如果电路板板面很大的情况下，整个电路板的重量很大，固定夹并不能起到很好的稳定效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种焊接辅助桌，能够有效解决pcb板焊接的时候稳定性差的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.包括安装座；所述安装座上设置有横向滑动结构和纵向滑动结构，所述横向滑动结构上端固定有第一卡板，所述纵向滑动结构上端固定有第二卡板，所述第一卡板与所述第二卡板相对面上分别设置有第一卡槽和第二卡槽；所述横向滑动结构上还设置有将所述第一卡板推向所述第二卡板的推动装置、以及将限制所述推动装置推动力的限位组件。
9.进一步的：所述安装座水平设置有两层，分别为位于下层的底板和位于所述底板上方的安装板，所述底板与所述安装板之间设置有支撑柱；
10.所述横向滑动结构包括设置在所述安装板上的横向滑槽、滑动设置在所述横向滑槽中的横向滑块；所述纵向滑动结构包括纵向滑槽、滑动设置在所述纵向滑槽中的纵向滑块；
11.所述限位组件包括设置在所述安装板底面的定位槽、滑动设置在所述横向滑槽中的限位滑块，所述限位滑块内设置有安装槽，所述安装槽包括竖槽和横槽，所述竖槽底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧上端连接有按压柱，所述按压柱前后侧设置有限位卡条，且所述限位卡条设置在所述横槽中；
12.所述推动装置包括安装在所述限位滑块与所述横向滑块之间的第二弹簧，且在所述第二弹簧内套设有限位伸缩杆。
13.进一步的：所述横向滑槽与所述纵向滑槽连通形成“t字形”，所述纵向滑块数量为两个。
14.进一步的：所述安装座上端设置有照明灯。
15.进一步的：所述安装座一侧设置有焊枪放置架。
16.有益效果为：
17.本装置可以利用第一卡板与第二卡板将pcb板牢牢的固定住，增加焊接时的稳定性。
18.另一方面本装置在使用的时候，可以根据pcb板的尺寸来调整第一卡板和第二卡板的位置。
19.例如pcb板的宽度较短，则减少两个纵向滑块之间的距离即可；
20.如pcb板的长度较短，第二弹簧正常状态下无法将pcb板卡在第二卡板与第一卡板之间，则需要调整限位滑块的位置，从而改变第二弹簧端部固定的位置；对于限位滑块位置的调整方式为：首先限位滑块正常状态下，限位卡条卡在定位槽中，按下按压柱，按压柱带动限位卡条向下移动，限位卡条就会从定位槽中脱离出来，这样就可以移动限位滑块，从而改变第二弹簧的端部固定的位置。
附图说明
21.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的横向滑槽剖面图；
24.图3为图2中a处放大图；
25.图4为本实用新型的限位滑块剖面图；
26.图5为本实用新型的限位滑块主视图。
27.附图标记说明：
28.1、安装座；2、横向滑动结构；3、纵向滑动结构；4、第一卡板；5、第二卡板；6、推动装置；7、限位组件；8、底板；9、安装板；10、支撑柱；11、横向滑槽；12、横向滑块；13、纵向滑槽；14、纵向滑块；15、安装槽；151、竖槽；152、横槽；16、限位滑块；17、第一弹簧；18、按压柱；19、限位卡条；20、第二弹簧；21、限位伸缩杆；22、照明灯；23、焊枪放置架；24、定位槽；25、第一卡槽；26、第二卡槽。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.参阅图1-4为本实用新型一种焊接辅助桌的一种实施例，
31.包括安装座1；安装座上设置有横向滑动结构2和纵向滑动结构3，横向滑动结构2上端固定有第一卡板4，纵向滑动结构3上端固定有第二卡板5，第一卡板4与第二卡板5相对面上分别设置有第一卡槽25和第二卡槽26；横向滑动结构3上还设置有将第一卡板4推向第二卡板5的推动装置6、以及将限制推动装置6推动力的限位组件7。x轴方向为横向、y轴方向
为纵向。
32.安装座1水平设置有两层，分别为位于下层的底板8和位于底板8上方的安装板9，底板8与安装板9之间设置有支撑柱10；
33.横向滑动结构2包括设置在安装板9上的横向滑槽11、滑动设置在横向滑槽11中的横向滑块12；纵向滑动结构3包括纵向滑槽13、滑动设置在纵向滑槽13中的纵向滑块14；
34.限位组件7包括设置在安装板9底面的定位槽24、滑动设置在横向滑槽11中的限位滑块16，限位滑块16内设置有安装槽15，安装槽15包括竖槽151和横槽152，竖槽151底部设置有第一弹簧17，第一弹簧17上端连接有按压柱18，按压柱18前后侧设置有限位卡条19，且限位卡条19设置在横槽152中；
35.卡槽15均匀排列在安装板9的下端面。
36.推动装置6包括安装在限位滑块16与横向滑块12之间的第二弹簧20，且在第二弹簧20内套设有限位伸缩杆21；限位伸缩杆21结构类似于市面上的鱼竿，有多个相互嵌套的套杆构成。
37.横向滑槽11与纵向滑槽13连通形成“t字形”，纵向滑块14数量为两个。
38.本装置的使用过程为，首先拉动第一卡板4，横向滑块12则会想着限位滑块16方向移动，从而压缩第二弹簧20，然后将所需要焊接的pcb电子板放在第一卡板4与第二卡板5之间，接着松开第一卡板4，第二弹簧20从压缩状态释放出弹性势能，推动横向滑块12向纵向滑块14方向移动，减少第一卡板4与第二卡板5之间的距离，将pcb电子板卡在第二卡板5与第一卡板4之间。
39.本装置在使用的时候，可以根据pcb板的尺寸来调整第一卡板4和第二卡板5的位置。
40.例如pcb板的宽度较短，则减少两个纵向滑块14之间的距离即可；
41.如pcb板的长度较短，第二弹簧20正常状态下无法将pcb板卡在第二卡板5与第一卡板4之间，则需要调整限位滑块16的位置，从而改变第二弹簧20端部固定的位置；对于限位滑块16位置的调整方式为：首先限位滑块16正常状态下，限位卡条19卡在定位槽24中，按下按压柱18，按压柱18带动限位卡条19向下移动，限位卡条19就会从定位槽24中脱离出来，这样就可以移动限位滑块16，从而改变第二弹簧20的端部固定的位置。
42.安装座1上端设置有照明灯22。
43.照明灯22的灯杆采用的是常用的万向臂，可以方便操作人员改变灯光的照射方向。
44.安装座1一侧设置有焊枪放置架23。
45.焊枪放置架23为常用的螺旋架。
46.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。